릴레이 접촉기 회로의 오류 찾기. 1 부
다양한 직업의 전기 기술자는 다양한 전기 장비를 제조, 설치, 구성, 수리 및 유지 관리합니다. 이 경우 그들의 작업에서 없어서는 안될 부분은 결함을 찾는 것입니다. 결함을 적시에 감지하고 제거해야 할 필요성은 과대 평가하기 어렵습니다. 전기 장비가 더 완벽하고 효율적일수록 단기간이라도 중단 시간이나 비합리적인 사용으로 인한 경제적 피해가 더 커지기 때문입니다. 그렇기 때문에 다양한 전기 장비의 결함을 감지하는 전기 기술자의 능력이 매우 중요합니다.
단어 체계는 전기 설비 또는 전기 제품의 문서를 나타내는 데 사용됩니다. 어떤 문서를 참조할 필요가 있는 경우 해당 체계를 나타내는 설명 단어가 해당 단어에 추가됩니다.
릴레이 접촉기의 회로(간결함을 위해 향후 제품 또는 물체)가 문서에 설정된 모든 요구 사항을 충족하는 경우 일반적으로 상태가 양호하다고 말하는 것이 일반적입니다. 그런 것이 없을 때 그런 다음 결함이 있는 제품이나 오작동에 대해 이야기합니다.
제품이 작동 상태에서 결함이 있는 상태로 전환되는 것은 결함으로 인해 발생합니다. 문서에 설정된 요구 사항을 준수하지 않는 제품의 개별적인 비준수를 나타내는 데 사용되는 단어 결함입니다.
제품의 결함을 제거하는 것은 불가능하지만 제품의 결함을 제거하는 것은 가능하다는 정의에 따릅니다. 그것이 유일한 경우 제품은 수직 상태로 이동합니다.
제품의 결함은 생산, 조립, 조정, 작동, 테스트, 수리 등 라이프 사이클의 여러 시점에서 발생할 수 있으며 다른 결과를 가져옵니다.
그 결과는 중대, 중대, 경미한 결함으로 구분됩니다.
중대한 결함이 있으면 제품의 의도된 사용이 불가능하거나 허용되지 않습니다.
예 1. 심각한 결함.
예제 제품으로 코일이 wx = 10,000회이고 저항 Rx = 2200옴인 공칭 전압 110V용 DC 릴레이를 선택합니다.
기타 매개변수: 정격 전류 Inom = 0.05A, 작동 전류 Israb = 0.033A, 안전 계수 Kzsh = 1.5, 정격 MDS(자기 구동력) Aw = 500A.
권선의 90%를 단락시키고 코일의 저항을 R2 = 220 옴으로 감소시키는 결함이 코일에 있다고 가정합니다(모든 권선 길이가 동일하다고 가정).
110V 전압에서 이 저항은 전류 I2 = 0.5A 및 MDS Aw2 = l2 * w2 = 0.5 • 1000 = 500A에 해당합니다.
수치는 MDS 값이 변경되지 않고 릴레이가 전기자를 끌어당길 수 있음을 보여주지만 이러한 결함이 있는 릴레이의 연속 작동은 불가능합니다. 전류가 10배 과부하된 전선은 거의 즉시 타버릴 것입니다.
중대한 결함은 제품을 원래 용도로 사용할 가능성을 제한하거나 내구성을 저하시킵니다(예 6 참조).
예 2. 큰 결함
예 1에서 논의된 릴레이 코일에 결함이 있어 권선의 20%가 닫히게 한다고 가정합니다. 즉, 8000개의 권선이 활성 상태로 남아 있습니다.
권선 수와 코일 저항 사이의 비례가 여전히 비례한다고 가정하면 불량 코일의 저항은 R3 = 1760옴으로 결정될 수 있습니다.
110V에서의 이 저항은 코일 전류를 I3 = 0.062A로 제한합니다.
따라서 MDS Aw3 = 0.062 • 8000 = 496A입니다.
따라서 이 결함이 있더라도 MDS는 릴레이를 작동하기에 충분하지만 코일을 통과하는 전류를 거의 25% 증가시키면 코일이 절연에 허용되는 것 이상으로 과열되고 릴레이가 조기에 고장납니다. 잠시 일할 수 있습니다.
결함의 존재가 제품의 성능에 영향을 미치지 않는 경우 이를 경미한 결함이라고 합니다.
예 3. 작은 결함
매개 변수가 예제 1에 제공된 릴레이 코일에서 권선의 5%가 짧고 저항은 대략 2090 옴과 같습니다.
이 저항은 코일의 전류를 MDS Aw4 = Um W4 = 503 A에 해당하는 I4 = 0.053A 값으로 제한합니다.
릴레이 문서에는 정격 전류에 대해 10%의 허용 오차가 있습니다. Inom max = 0.055A이면 전류의 0.003A 증가는 I4 < Inom max이기 때문에 릴레이 또는 해당 코일의 결함 때문일 수 없습니다.
전류 증가가 이 계전기에 허용되는 값을 초과하지 않기 때문에 그 원인이 된 결함은 계전기 작동에 영향을 미치지 않습니다.
고려된 예는 다른 결함뿐만 아니라 동일한 유형의 결함(이 경우 코일 턴의 단락 회로)이 다른 결과를 초래할 수 있음을 보여줍니다. 제품에 결함이 있다고 해서 기능 수행 능력에 항상 영향을 미치는 것은 아닙니다.
위의 내용을 뒷받침하기 위해 일련의 전기 램프가 물체로 간주되는 예를 제공합니다. 결함 찾기의 기본적인 기술적 문제를 살펴볼 때 이 상당히 간단한 개체는 몇 가지 추가 예제에서 사용됩니다.
개체의 단순성은 작동 원리 및 프로세스에서 발생하는 프로세스에 대한 설명에서 산만하지 않고 결함 검색 문제에만주의를 기울일 수 있습니다.
예 4. 동일한 결함의 다른 징후.
휴대용 램프(그림 1, a)인 물체에 램프 단자 사이에 단락 회로를 두십시오.
쌀. 1 동일한 결함의 다른 표현: a — 휴대용 램프, b — 전등 화환
조명기구가 전원에 연결되면 소스에서 단락이 발생합니다. 이 경우 결과의 관점에서 볼 때 램프의 단락은 중대한 결함입니다.
또 다른 물체는 전기 램프의 화환입니다(그림 1, b). 이 개체의 동일한 결함은 화환의 램프 수에 따라 다른 결과를 초래할 수 있습니다.
특히, 25-30개 이상의 램프와 정격 전압의 합이 주전원 전압을 초과하는 경우 램프 중 하나의 단락 회로가 다른 작동 램프 각각의 허용 전압 이상으로 전압이 증가하지 않으며 다른 램프의 밝기가 눈에 띄게 증가합니다.
외부 적으로는 두 가지 결함이 동일한 방식으로 나타납니다 (결함이있는 램프를 켜지 않고) 결과적으로 화환 램프 중 하나의 단락으로 인해 전원이 단락되지 않고 허용되는 분류에 따르면 전체 화환은 사소한 결함입니다.
기술 진단의 서비스 가능 및 결함 상태 외에도 작동 상태와 비작동 상태가 구분됩니다.
효과적인 제품은 지정된 매개변수의 값을 사전 결정된 한계 내에서 유지하면서 할당된 기능을 수행할 수 있는 것으로 간주됩니다.
그렇지 않으면 제품이 작동하지 않습니다.
서비스되는 모든 제품이 동시에 서비스되지만 서비스 가능 제품이 서비스 가능하다고 항상 말할 수 있는 것은 아닙니다.
예 3, 4는 결함이 있는 제품도 할당된 기능을 수행할 수 있음을 보여줍니다.
작동 가능성을 유지하면서 제품의 서비스 가능성을 위반하는 것은 손상으로 인해 발생하고 오작동의 경우 손상으로 인해 발생합니다.
위의 정의에 따르면 제품의 고장은 특정 결함의 존재로 인해 발생하지만 결함의 발생 자체가 항상 고장으로 이어지지는 않습니다(예 3, 4 참조).
다른 요소의 오작동과 관련되지 않은 손상은 독립적이라고 하며 다른 요소의 결과로 발생합니다.
예 5. 의존적 거절.
일부 유형의 접촉기는 단면 코일을 사용합니다(그림 2).
쌀. 2 단면 와인딩
접촉기가 켜지면 초기 또는 켜짐이라고하는 코일 K1.2-1 섹션이 작동합니다. 이때 코일 K1.2-2의 두 번째 섹션은 접촉기의 개방 접점 K1:3에 의해 분로됩니다. 접촉기의 크기에 따라 시작 부분을 통해 흐르는 전류는 8-15A에 이릅니다.
접촉기의 이동 시스템이 끝 위치로 이동한 후 접점 K1.3이 열리고 유지 코일 K1.2-2가 켜지고 전류가 0.2-0.8A로 감소합니다.
접점 K1:3이 열리지 않는 결함이 접촉기에 있다고 가정합니다.
이 경우 코일에 전압을 가한 후 얼마 지나지 않아 폐쇄 코일이 감긴 와이어가 과부하로 끊어집니다. 이 코일의 도체는 컨택터가 켜져 있는 기간 동안 단기간, 1초도 안 되는 시간 동안만 작동하도록 되어 있습니다. 따라서 접점 K1:3의 결함은 접촉기 고장으로 이어집니다.
손상 발생 원인에 따라 체계적 및 무작위로 나뉩니다.
제품의 체계적인 손상은 생산 또는 조립, 조정 또는 작동, 수리 또는 테스트의 기술적 프로세스를 위반할 때 발생합니다. 이러한 실패의 원인을 식별하고 수정할 수 있습니다.
우발적 손상의 발생은 바람직하지 않지만 완전히 자연스러운 현상이며 모든 기술적 대상의 특징입니다.
이러한 고장의 확률은 MTBF, 무고장 작동 확률, 내구성 등의 신뢰성 지표에 의해 결정됩니다.
위의 개념 중 일부의 관계를 설명하겠습니다.
예 6. MTBF 및 수명
«때때로 새 설치가 즉시 실패하거나 제대로 작동하지 않습니다. 그러한 경우에는 즉시 필요한 조치를 취하십시오. 또는 처음에는 모든 것이 괜찮다가 성능이 나 빠지고 마침내 고장이 발생합니다. 예를 들어 서비스 수명은 16 년이지만 전기 설치는 3 개월 후에 실패합니다. "...
여기에 신뢰성의 두 가지 특성인 MTBF(첫 번째 고장까지의 시간)와 내구성(서비스 수명)이 있습니다. 수리 가능한 제품에 대한 개념 체계에 따라 MTBF는 항상 서비스 수명보다 짧습니다. 따라서 3개월 이하의 제품에 대해 MTBF를 설정하면 고장이 당연합니다. 같은 경우에 확립된 MTBF가 3개월을 초과하면 이 제품의 낮은 실신뢰성을 이야기할 수 있습니다.
MTBF가 항상 서비스 수명 이상이어야 하는 수리 불가능한 제품의 경우 상황이 다릅니다. 따라서 3개월 작동 후 16년의 수명을 가진 수리 불가능한 제품의 고장은 비정상입니다.
그러나 모든 신뢰성 지표는 무작위 값을 특징으로 하므로 단일 제품의 조기 고장이 이러한 유형의 다른 제품의 신뢰성을 합리적으로 평가할 수 없다는 점을 기억해야 합니다.
실시예 3에서는 제품의 결함이 외부로 드러나지 않는 경우를 고려한다. 고장, 사고 또는 기타 바람직하지 않은 결과를 기다리지 않고 특정 제품에 이 결함 또는 다른 결함이 있는지 어떻게 알 수 있습니까?
우선, 제품의 결함은 조정, 테스트 또는 계획된 예방 검사 중에 작동 또는 작업 가능성 위반 사실을 입증할 수 있는 징후를 기반으로 나타납니다.
이러한 문자를 기준으로 제품의 실제 상태는 위에서 언급한 4가지 상태(작동, 불량, 유효, 미작동) 중 하나 또는 조정이나 수리 작업을 수행할 수 없는 경계선 상태를 말하며 제품을 새 제품으로 교체해야 합니다.
위에서 언급한 기호는 일반적으로 결함 기준이라고 하며 변경의 허용 한계(공차)를 나타내는 매개변수 또는 특성 목록의 형태로 제품 문서에 명시됩니다.
Oleg Zakharov "릴레이 접촉기 회로의 결함 검색"
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