기술 메커니즘의 전기 드라이브 제어 방식
일반적으로 전기 드라이브의 제어 및 자동화 체계는 전력 전기 장비 및 산업 기업의 전원 공급 프로젝트에서 개발됩니다. 그러나 대부분의 개체 자동화는 전기 드라이브를 사용한 기술 메커니즘 관리와 불가분의 관계가 있습니다. 이 경우 기술 프로세스 자동화 프로젝트의 일환으로 이러한 전기 드라이브에 대한 별도의 제어 체계를 개발해야 합니다.
다람쥐 회 전자가있는 가역 및 비가역 비동기 전기 모터는 주로 자동화 기술 장비 (펌프, 팬, 밸브, 밸브 등) 메커니즘의 전기 드라이브로 사용되며 제어 체계는 추가로 고려됩니다. 이러한 제어 방식의 구성은 주로 릴레이 접점 장치를 기반으로 수행됩니다.이는 서로 다른 디자인의 접점 장치와 서로 다른 전압에서 작동하는 코일이 있는 상용 릴레이 접점 장비를 광범위하게 선택할 수 있기 때문입니다.
가장 복잡한 것을 포함한 제어 체계의 분석은 기술 메커니즘의 전기 드라이브 제어 체계가 제한된 수의 도입 노드와 이러한 노드를 연결하는 가장 간단한 전기 회로의 특정 조합임을 보여줍니다. 일반적인 솔루션을 알면 특정 제어 체계를 훨씬 쉽게 읽을 수 있습니다.
기술 메커니즘의 전기 드라이브를 제어하기 위한 개략도를 읽는 것은 회로에 대한 기술적 요구 사항을 연구하고 회로의 조건과 순서를 설정하는 것으로 시작해야 합니다. 동시에 전기 드라이브 관리를 구성하기 위해 허용되는 계획에 대한 연구가 중요한 장소를 차지하며 더 자세히 설명하는 것이 좋습니다.
기술 메커니즘의 전기 드라이브에 대한 제어 체계의 예:
전기 드라이브 제어 구성 체계
전기 드라이브 제어 구성 체계는 로컬, 원격 및 자동 제어를 제공할 수 있습니다. 세 가지 제어 유형 모두 가능한 모든 조합으로 사용됩니다.가장 널리 퍼진 것은 다음을 제공하는 관리 구조입니다. 로컬 및 원격 관리; 로컬 및 자동 관리; 로컬, 원격 및
자동 제어. 경우에 따라 일반적으로 제어 대상과 상당한 거리에서 원격 자동 제어가 사용됩니다. 전기 드라이브의 로컬 제어는 예를 들어 메커니즘에 근접한 버튼이 있는 버튼과 같은 컨트롤을 사용하여 작업자가 수행합니다. 메커니즘의 작동에 대한 제어는 작업자가 시각적으로 또는 귀로 수행하며, 이러한 제어가 불가능한 생산 현장에서는 위치에 대한 조명 신호가 사용됩니다.
원격 제어를 사용하면 메커니즘의 전기 드라이브 시작 및 정지가 제어 스테이션에서 수행됩니다. 물체는 작업자의 시야 밖에 있으며 위치는 "활성화됨" - "금지됨" 신호로 제어됩니다. , "열림" - "닫힘" 및 소위
자동 제어는 기술 매개변수(온도, 압력, 유속, 레벨 등에 대한 조절기 또는 경보기)의 자동화와 메커니즘의 전기 드라이브를 자동으로 제어하는 다양한 소프트웨어 장치의 도움으로 제공됩니다. 지정된 기능 종속성(동시성, 특정 순서 등)을 준수하는 기술 장비.
전기 드라이브 제어 유형(로컬, 자동 또는 원격)은 로컬, 집계 및 디스패치 패널과 제어 패널에 설치된 회로 스위치(제어 유형 스위치)를 사용하여 선택됩니다.
다이어그램을 계속 읽으면서 작업에 알려지지 않은 자동화 및 전기 장비 수단이 무엇인지 확인하고 작업 원리를 연구합니다.
기술 다이어그램, 기술 장비 작동에 대한 차단 종속성 다이어그램, 적용 가능성 테이블 및 기타 설명 비문을 설명하는 전기 장치 및 장치의 스위칭 접점 다이어그램 및 테이블을 매우 진지하게 고려해야합니다. 고려된 계획의 행동 원칙을 명확히 하기 위한 모든 추가 작업의 성공 여부는 나열된 권장 사항이 얼마나 신중하고 진지하게 구현되는지에 달려 있습니다.