기술 제어 및 신호의 전기적 체계

기술 제어 체계는 기술 프로세스의 진행 상황에 대한 정보가 개체의 제어 지점에 들어가는 개방형 채널로 구성됩니다.

기술 제어 시스템에는 기술 프로세스의 정상적인 과정에 두 위치 정보만으로 충분한 많은 수의 매개변수(또는 생산 메커니즘 상태)가 있습니다(매개변수가 정상임 - 매개변수가 표준을 벗어남, 메커니즘이 활성화됨) - 메커니즘이 비활성화된 경우 등).

이러한 매개변수는 경보 회로를 사용하여 모니터링됩니다. 대부분의 경우 매개 변수 편차에 대한 빛 및 소리 경보가 있는 전기 릴레이 접점 요소가 이러한 회로에서 가장 널리 사용됩니다.

조명 신호는 다양한 신호 피팅을 사용하여 수행됩니다. 이 경우 광 신호는 채널이 불완전한 램프의 빛인 일정하거나 깜박이는 빛으로 재현될 수 있습니다. 소리 신호는 일반적으로 벨, 경고음 및 사이렌을 통해 수행됩니다.경우에 따라 깜박이는 릴레이를 보여주는 특수 신호를 사용하여 보호 또는 자동화 활성화 신호를 보낼 수 있습니다.

경보 시스템은 주어진 물체를 위해 특별히 개발되었으므로 항상 체계가 있습니다.

도식적 신호 체계는 목적에 따라 다음과 같은 그룹으로 나눌 수 있습니다.

1) 위치(상태) 신호 회로 - 기술 장비의 상태에 대한 정보(«개방» — «폐쇄», «활성화» — «비활성화» 등),

2) 온도, 압력, 유속, 레벨, 농도 등과 같은 프로세스 매개변수의 상태에 대한 정보를 제공하는 프로세스 알람 회로,

3) 빛이나 소리 신호를 사용하여 한 제어 지점에서 다른 제어 지점으로 다양한 명령(명령)을 전송할 수 있는 명령 신호 체계.

행동 원칙에 따라 구별됩니다.

1) 충분한 단순성과 개별 키, 버튼 또는 오디오 신호를 끌 수있는 기타 스위칭 장치의 각 신호에 대한 존재를 특징으로하는 오디오 신호를 개별적으로 제거하는 경보 회로.

이러한 체계는 개별 장치의 위치 또는 상태를 알리는 데 사용되며 대량 기술 신호에는 거의 사용되지 않습니다. 소리 신호와 동시에 빛 신호도 일반적으로 꺼지기 때문입니다.

2) 개별 광 신호를 유지하면서 사운드 신호를 끌 수있는 단일 장치가 장착 된 동작 반복없이 사운드 신호를 중앙 (공통) 캡처하는 방식.소리 신호의 반복 동작이 없는 회로의 단점은 첫 번째 신호를 발생시킨 전기 장치의 접점이 열릴 때까지 새로운 소리 신호를 수신할 수 없다는 것입니다.

3) 다른 모든 센서의 상태에 관계없이 알람 센서가 트리거되면 오디오 신호를 재발행하는 기능에서 이전 방식과 다른 동작 반복으로 오디오 신호를 중앙에서 제거하는 회로.

전류의 특성에 따라 방식은 직류와 교류로 나뉩니다.

기술 프로세스 자동화를 위한 시스템을 개발할 때 구조와 개별 노드를 구축하는 방법이 다른 다양한 신호 체계가 사용됩니다. 경보 회로 구축을 위한 가장 합리적인 원칙의 선택은 작동의 특정 조건과 광 신호 장비 및 경보 센서에 대한 기술적 요구 사항에 따라 결정됩니다.

포지셔닝용 신호 회로

이러한 체계는 작업 위치가 두 개 이상인 메커니즘에 대해 구현되며, 실제로 발생하는 모든 신호 회로를 보여주고 분해할 수 없으며 다양성으로 인해 각각의 신뢰성과 효율성을 분석할 수 없습니다. 따라서 아래에서 가장 일반적이고 자주 반복되는 체계 옵션을 고려할 것입니다.

가장 널리 퍼진 것은 기술 메커니즘의 위치(상태)를 알리는 체계를 구축하기 위한 두 가지 옵션입니다.

1) 제어 회로와 결합된 경보 회로,

2) 하나 또는 다른 목적을 가진 기술 메커니즘 그룹을 위한 독립적인 전원 제어 회로가 있는 경보 회로.

일반적으로 제어 회로와 결합 된 신호 회로는 보드 및 제어 패널에 니모닉 회로가 없을 때 수행되며 보드 및 콘솔의 유용한 영역을 통해 크기를 제한하지 않고 신호 피팅을 사용할 수 있습니다. 제어 회로에서 직접 전원을 공급할 수 있습니다. 이러한 체계에서 기술 메커니즘의 위치(상태) 신호는 램프의 균일한 연소와 함께 하나 또는 두 개의 광 신호로 수행할 수 있습니다.

일반적으로 메커니즘의 켜짐 상태에 대해 하나의 램프 신호로 구축된 체계는 기술 프로세스 과정과 신뢰성이 이러한 경보를 허용하는 조건에서 사용됩니다.

이러한 계획은 작동 중에 램프의 서비스 가능성을 주기적으로 확인할 수 있는 장비를 제공하지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 램프가 타는 경우 이러한 제어가 부족하면 메커니즘 상태에 대한 잘못된 정보와 기술 프로세스의 정상적인 과정이 중단될 수 있습니다. 따라서 기술 프로세스 상태에 대한 잘못된 정보가 표시되지 않는 경우 두 개의 램프 신호가 있는 회로가 사용됩니다.

두 개의 램프를 사용하는 포지셔닝 신호 회로는 폐쇄 장치(잠금 장치, 충격 흡수 장치, 밸브, 충격 흡수 장치 등)와 같은 메커니즘에도 사용됩니다. 단일 램프를 사용하는 장치는 현실적으로 어렵습니다.

쌀.1... 제어 체계와 결합된 가장 단순한 신호 체계 구축의 예

쌀. 2... 독립 전원 공급 장치가 있는 신호 체계의 예: a — 마그네틱 스타터의 블록 접점을 통해 램프 켜기, b — 다이어그램을 읽기 쉬운 형식으로 가져오기, c — 제어 스위치의 위치가 제어되는 메커니즘의 위치와 일치하지 않으면 램프가 깜박입니다. d — 제어 키가 제어되는 메커니즘의 위치와 일치하지 않으면 램프가 불완전하게 끊어집니다. LO — 신호 램프 «메커니즘이 비활성화됩니다», LV, L1 — L4 — 신호 램프 "메커니즘이 켜져 있음", V, OV, OO, O — 제어 키 KU의 위치(각각 "활성화됨", "작동 활성화", "작동 비활성화됨", "비활성화됨"), SHMS - 깜박이는 조명 버스, SHRS - 균일한 조명 버스, DS1, DS2 - 추가 저항기, PM - 마그네틱 스타터 블록 접점, KPL - 램프 확인 버튼, D1- D4 - 분리 다이오드

몇 가지 결과를 요약해 보겠습니다. 독립적인 전원 공급 제어 회로가 있는 체계(그림 2 참조)는 주로 니모닉 다이어그램에서 다양한 기술 메커니즘의 위치를 ​​알리는 데 사용됩니다. 이러한 방식에서는 주로 60V를 초과하지 않는 전압으로 교류 또는 직류를 공급하도록 설계된 소형 신호 피팅이 사용됩니다.

신호는 일정하거나 깜박이는 빛(그림 2, c 참조) 또는 불완전한 가열(그림 2, G 참조)로 켜진 하나 또는 두 개의 램프를 사용하여 재현할 수 있습니다. 이러한 광 신호는 일반적으로 메커니즘의 원격 제어 위치(이 경우 KU 제어 키)가 메커니즘의 실제 위치와 일치하지 않는다는 신호를 보내는 체계에서 사용됩니다.

일반적으로 하나의 램프를 사용하여 수행되는 제어 회로와 독립적인 전원이 있는 위치의 신호 회로에는 신호 램프의 서비스 가능성을 모니터링하기 위한 장비가 제공됩니다(그림 2, a 참조).

프로세스 시그널링 체계

프로세스 신호 회로는 기술 프로세스의 정상적인 과정 위반에 대해 서비스 담당자에게 경고하도록 설계되었습니다. 기술적 신호는 일정하고 깜박이는 빛으로 재생되며 일반적으로 가청 신호가 동반됩니다.

목적에 따른 신호는 경고 및 긴급 상황이 될 수 있습니다. 이 부서는 기술 프로세스의 중단 정도를 결정하는 신호의 특성에 대해 운영 인력의 다른 응답을 제공합니다.

가장 큰 응용 분야는 오디오 신호의 중앙 픽업이 있는 기술 신호 회로에서 찾을 수 있습니다. 이전 신호의 출현을 야기한 접점을 열기 전에 새로운 사운드 신호를 수신할 수 있습니다. 다른 릴레이 및 신호 장비, 다른 전압 및 전류 유형을 사용해도 회로 작동 원리가 실질적으로 변경되지는 않습니다.

기술 프로세스에는 많은 매개 변수의 위치 제어가 필요하며 기술 신호 체인의 특징은 많은 두 위치 기술 센서의 정보가 처리되는 공통 노드 회로가 있다는 것입니다.

이 노드의 정보는 값이 표준을 벗어나거나 기술 프로세스를 제어하는 ​​데 필요한 매개 변수에 대해서만 소리 및 빛 신호의 형태로 발행됩니다. 공유 노드는 하드웨어의 필요성과 생산 자동화 비용을 줄여줍니다.

신호를 보낼 매개변수의 수에 따라 조명 신호는 지속적으로 또는 깜박이는 조명으로 수행할 수 있습니다. 많은 매개변수(30개 이상)에 신호를 보낼 때 깜박이는 신호 체계가 사용됩니다. 매개변수 수가 30개 미만이면 균일한 조명 구성표가 사용됩니다.

대부분의 경우 기술 신호 회로의 작동 알고리즘은 동일합니다. 매개 변수가 설정 값에서 벗어나거나 초과하면 소리 및 빛 신호가 제공되고 소리 신호를 제거하기 위해 버튼으로 소리 신호가 제거되고 빛 허용 값에서 매개 변수의 편차가 감소하면 신호가 사라집니다.

쌀. 3... 분리 다이오드 및 깜박이는 표시등이 있는 프로세스 신호 회로: LCN — 전압 제어 램프, Зv — 부저, RPS — 경고 알람 릴레이, RP1 -RPn — 센서 접점을 통해 켜진 개별 신호의 중간 릴레이 D1 — Dn on 기술 제어 , LS1 — LSn — 개별 램프, 1D1-1Dn, 2D1-2Dn — 절연 다이오드, KOS — 신호 테스트용 버튼, KSS — 신호 수신용 버튼, SHRS — 점등 광 버스, SHMS — 점멸 광 버스

쌀. 4. 점멸 광원 대신 펄스 페어를 이용한 경보 회로

신호 램프에 결함이 있으면 이러한 회로에서 신호 손실이 발생할 수 있기 때문에 광 신호의 종속 가청 신호가 있는 공정 경보 회로는 중요하지 않은 공정 매개변수의 상태에 대한 경고 신호에만 사용됩니다.

개별 사운드 신호 픽업으로 프로세스 신호 체계를 만날 수 있습니다.회로는 신호음을 끄는 각 신호에 대해 독립적인 스위치, 버튼 또는 기타 전환 장치를 사용하여 구성되며 개별 장치의 상태를 알리는 데 사용됩니다. 소리 신호와 동시에 빛 신호도 꺼집니다.

명령 신호 체계

명령 신호는 다른 유형의 통신을 사용하는 것이 기술적으로 비실용적이고 경우에 따라 어렵거나 불가능한 조건에서 다양한 명령 신호의 단방향 또는 양방향 전송을 제공합니다. 명령 신호 체계는 간단하고 일반적으로 읽기 쉽습니다.

쌀. 5. 명령 신호 회로도(a) 및 상호 작용 다이어그램(b 및 c)의 예.

무화과에서. 도 5 및 시운전 인원을 작업에 호출하기 위한 일방통행의 빛 및 소리 신호의 다이어그램이 도시되어 있다. 호출 버튼(KV1-KVZ)을 눌러 작업장에서 전화를 걸고, 디스패처의 패널에는 표시등(L1-ЛЗ)과 소리(Sound) 신호가 포함되어 있습니다. 신호를 수신한 신호등 신호 제거 버튼을 누르면 KCC는 회로를 원래 상태로 되돌립니다. 릴레이 RP1-RPZ 및 RS1-RSZ는 중간입니다.