금속 절단기의 자기 증폭기
자기 증폭기는 자기 회로의 포화 정도에 따라 값이 달라지는 넓은 범위 내에서 유도 전기 저항을 변경하여 전기 회로를 전환합니다.
자기 증폭기는 신뢰성과 긴 서비스 수명(자동화 시스템의 가장 신뢰할 수 있는 요소 중 하나로 간주됨), 움직이는 부품의 부재, 자기 수행 가능성으로 인해 금속 절삭 금속 절삭 기계의 전기 드라이브에 널리 사용됩니다. 몇 와트에서 수백 킬로와트의 전력을 가진 증폭기, 진동 및 충격 부하 측면에서 높은 강도와 내구성. 또한 자기 증폭기 덕분에 신호를 쉽게 합산할 수 있습니다. 그들은 높은 이익을 가지고 있습니다. 자기 증폭기에서는 입력 회로와 출력 회로 사이에 전기적 연결이 없습니다.
자기 증폭기의 작동 원리는 강자성 재료의 자화 곡선의 비선형성을 기반으로 합니다.DC가 자화되면 증폭기 코어가 포화되고 증폭기 작동 AC 코일의 인덕턴스가 감소합니다. 작동 권선은 일반적으로 부하와 직렬로 연결됩니다. 따라서 코어가 포화되기 전 포화 순간에 앰프의 동작 권선에 인가되는 전압이 부하에 인가된다.
부하 전류는 자기 증폭기의 바이어스 코일의 전류를 변경하여 제어됩니다. 바이어스 코일은 제어 신호의 극성 부호에 따라 다양한 방식으로 부하의 전류를 변경하고 특성의 직선 부분에서 점을 선택하는 데 필요한 초기 바이어스를 생성하는 데 사용됩니다. 피드백 코일은 출력 특성의 필요한 모양을 얻도록 설계되었습니다.
구조적으로 자기 증폭기는 AC 및 DC 코일이 권선된 시트 강자성 재료로 만들어진 코어입니다. 간섭을 제거하려면 예를 들어 등. c.DC 코일의 AC 회로 AC 코일은 코어에 별도로 감겨 있고 DC 코일은 두 코어를 모두 덮습니다.
가장 단순한 자기 증폭기의 계획
자기 증폭기에는 여러 제어 코일이 있을 수 있습니다. 이 경우 작동 모드에서 부하의 전류는 총 제어 전류에 의해 결정됩니다. 즉, 관련 없는 전기 신호의 가산기로 사용할 수 있습니다(영구 신호가 합산됨).
자기 증폭기는 반전 및 반전이 모두 가능합니다. 비가역 자기 증폭기에서는 제어 신호의 극성이 변경되어도 부하 전류의 위상 및 부호가 변경되지 않습니다.
자기 증폭기의 코어는 변압기 강철과 퍼멀로이드로 만들어지며 변압기 강철은 자기 증폭기의 전력이 1W보다 클 때 사용됩니다. 변압기 강철 코어의 자기 유도 크기는 0.8 — 1에 이릅니다. 0 T. 이러한 자기 증폭기의 증폭 계수는 10에서 1000까지 다양합니다.
퍼멀로이는 전력이 1V 미만인 자기 증폭기에 사용됩니다. 직사각형 문자 히스테리시스 루프 퍼머로이의 경우 1000에서 10,000 이상의 이익을 얻을 수 있습니다.
자기 증폭기의 코어는 초크 또는 변압기의 코어와 같은 별도의 플레이트에서 로드되며, 토로이달 코어를 기반으로 하는 자기 증폭기는 생산의 기술적 어려움에도 불구하고 여러 가지 장점이 있는 널리 보급되었습니다. 그 중 공극이 없어 자기 증폭기의 특성이 향상됩니다.
다음과 같은 자기 증폭기 방식이 널리 퍼져 있습니다. 단상 및 푸시, 가역 및 비가역, 단상 및 다상.
금속 절단기(금속 절단기뿐만 아니라)에서는 매우 다양한 디자인의 자기 증폭기를 찾을 수 있습니다. 단상 UM-1P 시리즈, 6개의 U자형 코어에 조립된 3상 UM-ZP 시리즈 E310 강철, 토로이달 코어의 단상 TUM 시리즈, BD 시리즈의 블록 자기 증폭기, 자기 증폭기 외에도 강압 변압기, 다이오드 및 저항이 하나의 패널에 조립되어 있습니다. 전기 드라이브 시스템은 이 시리즈의 모든 앰프에 구축할 수 있습니다.
UM-1P 자기 증폭기의 권선 회로
또한 자기 증폭기 및 DC 모터가 있는 완전한 드라이브는 다양한 금속 절단 기계에서 자주 사용됩니다. 예를 들어 자기 증폭기 PMU가 있는 매우 일반적인 드라이브입니다. 그러나 우리는 다음에 확실히 그것에 대해 이야기할 것입니다. 또한 다음 게시물에서는 자기 증폭기를 튜닝하는 방법에 초점을 맞추고 자기 증폭기로 작업할 때 지속적으로 발생하거나 앞으로 발생할 모든 사람이 관심을 가질 만한 여러 가지 다른 문제를 다룰 것입니다.
자기 증폭기가 있는 완전 전기 드라이브
정적 변환기(사이리스터, 전력 트랜지스터, IGBT 모듈), 우리 산업 공장에서는 전기 모터와 DC 발전기가 자기 증폭기와 함께 작동하는 것을 보는 것이 여전히 매우 일반적입니다.
자기 증폭기는 1950년대 산업 장비에서 가장 널리 사용되었습니다. 일반적으로 반도체 기술 시대에는 다음과 같은 추세가 있습니다. 비동기식 및 동기식 (고출력 용) 구동은 조정되지 않은 전기 구동 및 전기 또는 정적 DC 장치 (thyrotron 또는 수은 정류기, 자기 증폭기)에 사용됩니다. 제어.
현재 금속 절삭 기계, 기계 및 설비의 전기 장비 구성표에서 국내 기업에서 가장 자주 PMU 시리즈의 자기 증폭기를 사용하여 완전한 직류 전기 드라이브를 찾을 수 있습니다.
PMU — 자기 증폭기 및 셀레늄 정류기로 구동합니다. 모터 속도 조정 범위는 10:1입니다. 정격 모터 속도에서 전기자 전압을 변경하여 조정합니다.전자 피드백이 있는 자동 제어 시스템. 디. 타코제너레이터와 중간 증폭기가 없는 엔진. 0.1~2kW의 구동력. 드라이브는 340 ~ 380V의 정류된 브리지 출력 전압용으로 설계되었습니다. 충분히 견고한 드라이브 특성을 얻기 위해 네거티브 전류 및 전압 피드백이 회로에 도입됩니다.
각 PMU 시리즈 드라이브는 전원 공급 장치, 정류기, 자기 증폭기, DC 모터 및 속도 컨트롤러로 구성된 세트입니다.
드라이브는 다음과 같이 작동합니다. 모터에 적용된 전압은 속도 변화에 따라 자동으로 신호를 따릅니다. 엔진 속도가 감소하면 전압이 증가하고 그 반대도 마찬가지입니다. 전압은 부하 변화 및 기타 방해 요인에 관계없이 주어진 정확도로 속도 값을 유지합니다.
회전 속도에 대한 다양한 방해 요소의 영향은 자기 증폭기의 작동 코일의 반응성을 보상합니다. 부하가 증가함에 따라 전기자의 전류가 증가하여 작동 코일의 저항이 감소합니다. 자기 증폭기. 작동 코일의 저항 감소로 인해 모터 전기자의 전압이 증가하고 권선의 전류가 증가하여 작동 증폭기 권선의 임피던스가 더욱 감소합니다.일반적인 저항 감소의 결과 작동 코일의 모터 전기자의 전압이 증가하여 엔진 속도 감소를 보상합니다. 필요한 모터 속도는 설정점 P와 저항 R1 — R4를 사용하여 설정됩니다.
PMU-M은 PMU 시리즈와 유사하지만 자기 증폭기가 U자형 코어에 조립됩니다. 0.1~7kW의 구동력 PMU-M.
PMU-M 장치
PMU-M 시리즈 드라이브는 모터 전기자 전압 및 전류 피드백이 있는 자동 속도 제어 시스템을 사용합니다. 자기 증폭기에는 두 세트의 제어 코일이 있습니다. 그 중 하나는 설정값 전류와 피드백 전류의 대수적 합인 제어 전류가 흐르고 다른 하나(바이어스 코일)는 자기 증폭기 특성의 직선 구간의 동작점을 선택하는 역할을 합니다.
허용할 수 없을 정도로 높은 전기자 전류 값으로부터 보호하기 위해 PMU-M 드라이브 크기 8~11에는 전류 제한기가 장착되어 있습니다. 전기자 전류가 허용 값을 초과하면 과전류 계전기가 활성화되고 열린 접점이 열리고 제어 코일의 공급 회로를 차단합니다. 바이어스 코일이 닫힌 상태를 유지하면 자기 증폭기의 전원이 차단되고 전기자 전류가 감소합니다. PMU-M 구동 회로의 작동은 PMU 구동 회로의 작동과 유사합니다.
PMU -P — 증가된 정확도와 확장된 제어 범위 100:1 드라이브. 타코제너레이터와 중간 반도체 증폭기를 사용하여 수행되는 회전 주파수에 대한 피드백이 있는 자동 제어 시스템. 전기자 전압을 변경하여 모터 속도를 조정합니다.
그건 그렇고, 자기 증폭기는 비접촉식 스타터뿐만 아니라 비동기식 모터의 단자에서 전압을 조절하는 데에도 사용할 수 있습니다.
자기 증폭기-유도 모터 시스템