산업에서의 유압 및 공압 응용

아주 오래전부터 사람들은 역학적 에너지를 축적하고, 저장하고, 소스에서 유용한 작업을 수행할 일부 메커니즘으로 전달하기 위해 액체와 기체의 특성을 사용하려고 노력했습니다.

최초의 그러한 기계는 밀이었습니다. 물과 풍차는 물을 저장하고 잠재적인 에너지를 저장할 수 있는 댐에서 작동하여 사람이 필요에 따라 이 에너지를 사용할 수 있도록 했습니다. 우리는 포도 다발에서 와인 원료를 생산하는 기계인 유압식 와인 압착기를 떠올릴 수 있습니다.

와인 프레스

1차 산업혁명은 압력 하에서의 행동에 관한 것이었다. 동시에 증기 엔진은 금속 절단기, 직조기 등과 같은 다양한 메커니즘에 증기 에너지를 전달해야 했습니다. 첫 번째 변속기는 기계적이었습니다. 기어, 레버 및 긴 벨트는 효율성이 거의 없었지만 제어.

조금 후에 부피가 큰 구조는 부상, 유압 및 공압 전송 측면에서 덜 부피가 크고 안전한 것으로 대체되기 시작했으며 엄청난 압축성 액체 또는 가스에 노출되어 에너지가 기계의 집행 기관으로 전달될 수 있습니다. 압력.

이 전환은 메커니즘의 움직임을 제어하는 ​​보다 효율적이고 유연한 접근 방식의 시작을 의미합니다. 토크와 작업력을 조정하기 위해 도구를 빼지 않고도 속도를 부드럽게 변경하고 도구를 더 정확하게 배치하는 등의 작업이 가능해졌습니다.

유압 드라이브의 가장 중요한 장점은 매우 높은 출력 밀도를 달성할 수 있다는 것입니다. 이것은 기계의 단위 중량당 동력을 나타냅니다. 보다 현대적인 유압 장치에는 이제 기능을 확장하고 전력을 증가시킬 수 있는 전자 제어가 포함되어 오늘날 증폭 계수가 이미 약 100,000에 도달합니다.

현대 세계에서 유압 및 공압의 산업 응용 분야는 매우 광범위하고 다양합니다. 여기에서 야금 생산, 건설, 의료 장비 등을 찾을 수 있습니다. 언뜻보기에 간단 해 보이는 현재 기술 구현의 몇 가지 예를 살펴 보겠습니다.

야금 생산

야금 생산은 전적으로 유압을 기반으로 합니다. 유압식 엘리베이터, 회전 장치, 크레인, 조작기, 리프팅 및 흔들 테이블, 낙하산, 롤러 밀의 롤 제어 시스템, 운송 및 분류 장치가 여기 어디에서나 사용됩니다.

공압과 함께 유압은 필수 속성입니다. 금속 절단기… 유압 드라이브를 사용하면 정밀하고 강력한 기계 작동이 가능합니다. 작은 크기와 최적의 무게로 고성능을 제공합니다.

누르다

강력한 단조 및 압착 메커니즘에서 유압 드라이브 없이는 할 수 없습니다. 예를 들어, 단조 프레스는 최대 120,000kgf의 압축력을 작업에 사용하는데, 이는 유압 장치를 사용하지 않고는 달성할 수 없는 것입니다.

오래된 차체를 압축하여 포장하고 특수 유압 장치를 사용하여 절단합니다. 여기에서 로딩, 수직 및 수평 압축, 컨베이어 밀기 및 완성된 패키지 로딩은 유압 장치 덕분에 수행됩니다.

플라스틱 제품 생산

플라스틱 제품 : 병, 모바일 기기 및 가전 제품용 케이스, 다양한 인테리어 아이템 등은 유압식 드라이브를 통해서만 가능한 사출 성형 덕분에 수천 가지로 만들어집니다.

현대 건설 장비는 말할 것도 없습니다. 여기에 필요한 높은 출력 밀도는 유압 장치를 통해서만 달성됩니다. 이러한 기술의 생생한 예는 유압식 굴삭기입니다.

유압 굴삭기

건설 현장, 특히 항만에서의 핸들링 동작에 사용되는 크레인은 모든 작업을 매우 빠르고 정확하게 수행해야 합니다. 이 크레인은 유압 장치를 사용하므로 높은 지브 이동성과 신속한 인양이 가능한 적절한 메인 프레임 회전 속도를 제공합니다.

산업용 로봇 - 유압 드라이브의 특수 적용 분야. 이 로봇은 예를 들어 자동 자동차 조립 중에 도장 및 용접을 성공적으로 수행합니다.공장에서 이러한 로봇은 프레스, 금속 절단기, 단조 해머 등을 제공합니다.


공압 장비

공압은 별도로 강조 표시해야 합니다. 압축 공기의 에너지는 기계 및 메커니즘의 작동 본체를 매우 빠르게 작동시키는 데 필요한 일부 경우, 특히 특히 자동화 생산에서.

공압식 액추에이터만이 일부 충격 작동을 수행할 수 있습니다. 철도 및 대형 차량의 제동 시스템에서 일하는 사람이 바로 그 사람입니다. 유압에 비해 공압의 장점은 작동 유체의 공급이 무제한이라는 것입니다.

또한 압축공기의 배출이 필요하지 않습니다. 또한 가스는 운반하기 쉽고 종종 화재 위험이 없습니다. 광업, 가스 및 목공 산업에서 허용되는 유일한 장치인 공압 장치입니다.

생산 로봇

공압 장치의 장점은 고정 및 클램핑, 마킹 및 스폿 용접, 포장, 운송 및 부품의 선형 치수 제어와 같은 반복 작업을 신속하게 수행해야 하는 자동화된 기계 시스템에서 분명하게 나타납니다. 또한 공압 매니퓰레이터는 오늘날 로딩 및 언로딩 로봇 시스템의 일부로 가장 널리 사용됩니다.

독일 통계에 따르면 많은 자동화 장비의 공압 장치는 최근 점점 더 많은 자본 투자를 유치하고 있습니다.전문가들은 낮은 운영 비용과 지능형 제어 전자 장치의 최적 조합을 제공하는 것이 생산 자동화의 공압 드라이브라는 데 동의합니다. 미래의 메카트로닉스 시스템… 사실 공압과 유압을 사용하여 많은 작업이 이미 해결되었지만 엔지니어와 개발자에게는 여전히 많은 기술적 과제가 남아 있습니다.

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