전기화학적 양극 식각의 금속 세정 및 기타 응용 분야

금속 부품에 필요한 모양, 크기 또는 표면층 품질을 부여하기 위해 금속을 전기화학적 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이러한 처리는 특수 전해조, 셀, 설비 및 전체 기계인 전해조에서 수행됩니다. 전기화학적 양극 에칭에서 금속의 국부적 또는 완전한 용해는 외부층을 산화물 또는 기타 쉽게 용해되는 화합물로 변환하여 발생합니다.

전기화학적 에칭에는 금속의 양극 용해에 직접적으로 기반을 둔 몇 가지 기술이 포함됩니다. 이 프로세스는 다양한 금속 부품, 와이어, 파이프, 산화물 스트립, 그리스 및 기타 오염 물질의 표면을 청소하는 데 사용되므로 고품질 코팅을 적용하거나 압연을 수행하거나 기타 작업을 수행할 수 있습니다. 필요한 기술 프로세스 화학적으로 깨끗한 표면이 필요합니다.

전기화학적 에칭에 의한 오염으로부터 표면을 청소하는 동안, 이 화학적 공정은 일반적으로 부식 억제제가 첨가된 산성 용액 또는 알칼리성 용액에서 발생하거나 두께의 직류 또는 교류의 작용으로 용융됩니다. 작업 매체의.

거의 모든 합금과 금속을 전기화학적으로 에칭할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 금속의 국부 양극 용해에 의해 금속 부품의 원하는 표면 패턴을 얻기 위해 전기화학적 밀링이 수행된다. 용해되지 않도록 남겨두어서는 안 되는 부품 영역은 에칭 전에 포토레지스트 층 또는 내화학성 패턴으로 보호됩니다.

예를 들어 인쇄 회로 기판의 처리는 이러한 방식으로 수행됩니다. 금속 시트도 같은 방식으로 천공되어 금속 제품에 장식 패턴이 만들어집니다. 양극 에칭은 부품의 들쭉날쭉하거나 둥근 날카로운 모서리를 제거할 수 있습니다.

전기화학적 에칭의 중요한 응용분야는 금속의 비표면적을 증가시키는 것이다. 알루미늄 호일의 염화물 용액 에칭은 전기 산업에서 전해 커패시터 생산을 위해 널리 사용됩니다. 이 경우 호일의 특정 작업 영역이 수백 배 증가하므로 커패시터의 특정 전기 용량이 증가하고 커패시터의 크기는 호일을 처리하지 않은 것보다 작아집니다.

전기화학 에칭을 사용한 표면 개발은 전자 제품의 세라믹 또는 유리 표면에 대한 금속의 접착력을 향상시키고 인쇄 산업에서 인쇄판에 복사층의 고품질 적용을 촉진하며 금속에 대한 에나멜의 접착력을 강화할 수 있습니다. 금속 제품 등을 에나멜 처리할 때

또한, 양극 에칭은 결함 제거에 도움이 됩니다. 갈바닉 부품 오프셋 바이메탈 인쇄판에서 금속판을 회수할 뿐만 아니라 생산에서 재사용할 목적으로 사용됩니다.

전기화학적 에칭은 실용적인 재료 과학에서 널리 사용됩니다. 이 경우, 처리된 합금 성분의 상 및 화학적 조성이 상이한 용해 속도의 차이가 매우 뚜렷하게 나타날 때 이러한 조건 하에서 에칭이 일어난다.

선택적 에칭은 상 경계, 강철의 인 편석, 티타늄 합금의 수지상 구조, 크롬 전기 도금의 균열 네트워크를 밝히는 데 도움이 됩니다. 전기화학적 에칭은 또한 입계 부식에 대한 스테인리스강의 민감성을 평가하는 것을 가능하게 합니다.