붙박이 모터 및 특별한 디자인

현대 기계 공학의 주요 추세인 기계의 전기 및 기계 부품의 유기적 융합은 현대 금속 절삭 기계에서 기계 및 전기 장비가 서로 너무 밀접하게 연결되어 때로는 거의 전기 장비가 끝나고 기계가 시작되는 곳을 구분할 수 없음 기계의 일부.

플랜지 모터

기계 공학을 위해 설치 방법에 따라 특수 설계로 여러 전기 모터가 만들어졌습니다. 다른 사람. 경우에 따라 공작 기계에 플랜지 모터를 사용하면 드라이브가 더 작고 완벽해집니다.

플랜지 모터는 주로 수직 축(수직 드릴링, 스레딩, 표면 연삭 및 회전식 연삭기, 대형 종방향 밀링 머신 등)으로 공작물을 구동하는 데 사용됩니다.축이 기계 스핀들 축과 평행한 수직 플랜지를 사용하면 회전 방향을 변경하는 베벨 휠을 제거하여 기계 설계를 크게 단순화합니다. 전기 모터의 샤프트를 기계의 스핀들에 직접 연결함으로써 플랜지형 전기 모터를 사용할 때 가장 단순하고 합리적인 설계 솔루션을 얻을 수 있습니다.

내장 전기 모터

권선이 있는 고정자 철 패키지, 농형 회전자 및 팬으로 구성된 인라인 모터에는 프레임, 실드, 베어링 및 샤프트가 없습니다. 엔진과 공작기계가 유기적으로 연결되는 가장 완벽한 형태입니다. 내장 모터는 기계에 조립됩니다. 로터와 팬은 머신 샤프트에 배치되고 스테이터는 머신 베드의 정밀 가공된 홀에서 보강되고 식재 후 고정됩니다. 내장형 모터를 사용할 때 가장 높은 설치 소형화가 달성된다는 것이 입증되었습니다. 내장형 모터의 사용은 중간 기어 없이 모터 로터를 기계의 구동 메커니즘에 연결할 때 특히 편리하고 권장됩니다.

기어 모터

감속기는 거의 모든 산업 분야에서 사용됩니다. 기어드 모터는 설계상 속도를 높이거나 낮추거나 출력을 높이거나 낮출 때 사용되는 범용 메커니즘입니다. 감속기는 기어 박스와 전기 모터로 구성됩니다.기어드 모터는 원하는 출력 샤프트 위치를 사용할 수 있고 기어드 모터에서 모터가 기어박스 자체에 직접 부착되는 것처럼 모터와 기어박스 사이에 커플링이 필요하지 않기 때문에 특히 좋습니다.

감속기가 있는 모터를 사용하면 드라이브 설계를 크게 단순화하고 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작동 및 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 일반적으로 모든 기어드 모터에는 표준 전기 모터가 장착되어 있어 고장 시 쉽게 분해 및 교체할 수 있습니다. 기어 모터에는 저전력 DC 모터도 장착되어 있습니다.

전기 스핀들

내부 연삭기에서 가공은 작은 크기의 원(가장 작은 직경은 최대 5-7mm)으로 수행되므로 연삭 헤드 본체에 내장된 특수 고속 비동기 모터를 사용합니다. 전기 모터와 연삭 스핀들은 하나의 장치인 전기 스핀들에 구조적으로 결합되어 있습니다. 이러한 내장 전기 모터는 최대 100,000rpm의 회전 속도로 작동하며 주파수가 증가한 특수 유도 발전기 또는 정적 주파수 변환기에 의해 구동됩니다. 전기 스핀들은 기계 작동에 매우 중요하며 고성능 금속 가공에서 필수적인 부분입니다. 최신 공작 기계는 전기 스핀들의 일부로 유지 보수가 필요 없는 전기 모터를 사용합니다.

회전 속도가 최대 40rpm인 전기 스핀들 Faemat 유형 FA 80 HSLB.