Moeller 제품의 예를 사용한 최신 전기 제품 개요
현재 제조되는 전기 제품의 범위는 매우 광범위하여 그 종류, 특성 및 사용 특성에 대한 자세한 설명은 여러 권의 간행물을 필요로 합니다. 이는 검토에 필요하지 않습니다. 개별 전기 제품의 예를 통해 최신 장비의 사용으로 열린 가능성을 보여주는 것으로 충분합니다.
전기의 발전과 동시에 등장한 전기 공학은 가장 단순한 커넥터, 단로기 및 보호 장치에서 사람의 개입 없이 자동으로 수백 개의 전기 장치의 조정된 작동을 보장하는 가장 복잡한 마이크로프로세서 시스템에 이르기까지 점진적으로 발전했습니다.
통합 및 표준화 덕분에 Moeller 제품(ABB, Legrand, Schneider Electric 등)을 기반으로 하는 전원 공급 장치 및 자동화 시스템의 개발은 현재 기존 요소 및 장치의 선택과 특정 a의 레이아웃으로 구성됩니다. 임의로 복잡하고 다단계가 될 수 있는 체계 — 범위는 모든 엔지니어링 솔루션에 대해 충분히 넓습니다. 제조업체가 개발자에게 무엇을 제공하는지 정확히 알고 있으면 됩니다. 그로부터 시작하여 추가 정보(카탈로그, 사이트, 기술 리뷰 등)를 포함하여 세부 정보를 계속 개발하십시오.
산업 및 가정용 제품으로 제품을 나누는 전통적인 구분은 현재 정당하지 않습니다. 현대 가정의 전기화는 때때로 산업 조립 라인의 설계보다 복잡성이 열등하지 않은 심각한 작업이 됩니다. 다단계 보호, 관개 및 난방 시스템의 자동화, 원격 제어 - 이것은 가정용으로 사용되는 불완전한 시스템 목록입니다. 이를 바탕으로 전기 제품 전체를 보는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 불필요한 반복을 피하고 다소 명확한 그림을 얻을 수 있습니다.
디스플레이 및 제어 시스템
전기 시스템의 복잡성으로 인해 지역에 흩어져 있는 장치를 관리하기 어렵거나 상태를 지속적으로 모니터링해야 하는 경우 제어 요소(버튼, 스위치, 조이스틱) 및 디스플레이 요소 (전구 및 보드).이를 통해 한 곳에서 이동하지 않고도 예를 들어 조립 라인을 관리하면서 모든 요소 및 조립 프로세스의 상태를 제어할 수 있습니다.
Moeller의 구성 정책은 제어 요소가 모듈식 설계를 갖도록 하는 것입니다. 각 요소는 최소한 세 가지 요소로 구성됩니다. 물과 먼지로부터 보호되는 외부 부분, 중간 연결 부분 및 하단 접촉 부분입니다.
외부 부분은 투명 렌즈(전구용), 버튼(투명 및 비투명), 핸들(회전 스위치 및 조이스틱용), 잠금 실린더(키 스위치용) 또는 눈금이 있는 전위차계일 수 있습니다. 중간 부분은 모든 요소에 대해 동일합니다. 한쪽에는 외부 요소가 삽입되고 다른쪽에는 내부 요소가 최대 4 개까지 제자리에 고정됩니다. 하부는 접점(닫기 및 열기용) 및 LED 모듈 (전구 및 버튼용).
이미 조립된 컨트롤은 브랜드 상자(1~12개의 표준 위치), dinrack(특수 어댑터 사용) 또는 22mm 구멍이 있는 적절한 케이스(RMQ-Titan용)에 장착할 수 있습니다. 버튼과 램프에는 특정 제어 요소의 목적을 알려주는 다양한 기호 오버레이 또는 정보판이 장착되어 있습니다.
보다 복잡한 제어 시스템의 경우 외부 요소의 직사각형 모양이 다른 RMQ-16 시리즈의 요소를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 엔드-투-엔드 및 더 작은 플랫폼 직경을 더 콤팩트하게 장착할 수 있습니다. — 16mm.
제어판이 아닌 발전기 설치 상태를 모니터링해야하는 경우 예를 들어 장치에서 2 ~ 3 점 떨어진 곳에서 일정한 빛을 가진 다색 실린더로 조립 된 특수 신호 탑을 사용할 수 있습니다 , 깜박임 및 깜박임(스트로보 표시등). 또한 타워에는 일반적으로 비상 신호를 보내는 가청 표시기(버저)가 포함될 수 있습니다.
자동화 시스템용 센서
자동 시스템(블라인드에서 조립 라인까지)의 작동은 주로 피드백 원칙을 기반으로 합니다. 제어 시스템은 메커니즘의 움직이는 부품 위치를 모니터링하고 이 위치에 따라 엔진 작동을 조절합니다. (유압) 드라이브는 궁극적으로 전체 시스템의 잘 조정된 작동을 달성할 수 있도록 합니다. 자동 시스템의 "눈과 귀"는 외부 환경의 특정 변화 순간에 접점이 전환되는 센서입니다. 센서가 정확히 무엇에 응답하는지에 따라 하나 또는 다른 센서 그룹을 나타냅니다.
가장 단순하고 가장 일반적인 센서인 리미트 스위치(LS 및 AT 시리즈)는 하우징 내부의 접점 그룹과 정렬된 핀의 기계적 동작에 의해 작동됩니다. 이러한 센서의 기본 모듈에는 부과된 요구 사항에 따라 롤러 및 핀과 같은 다양한 부착물이 장착되어 있으며 기본 모듈의 내부 구조와 같이 그 범위는 매우 다양하며 개별적으로 선택됩니다.
금속 물체의 움직임을 포착하고 싶다면 소위 말하는 용량성(LSC 시리즈) 또는 유도성(LSI 시리즈) 센서. 압력 감지 센서(0.6bar 이상에서 설정됨)는 MCS 시리즈에서 사용할 수 있습니다.
다기능 계전기
환경 변화에 반응하는 다양한 센서는 위에서 설명했습니다. 이제 센서의 신호를 처리하고 전기 장치를 직접 제어하는 장치를 살펴보겠습니다.
가장 간단한 자동화 장치인 셔터 제어 메커니즘은 특별한 제어 장치가 필요하지 않습니다. 리미트 스위치 접점이 드라이브 모터를 직접 제어합니다. 그러나 센서가 하나가 아니라 예를 들어 5개가 있고 센서의 신호로 인해 엔진이 켜질 뿐만 아니라 제어를 위해 복잡한 프로그램의 일부가 실행되어야 합니다. 박물관 창고의 난방과 환기?
20 세기 중반에 그러한 작업은 수리 가능성은 말할 것도없고 설치 및 시운전에 문제가있는 복잡한 다이오드 릴레이 회로에 의해 수행 되었기 때문에 이러한 작업은 설계자에게 심각한 골칫거리가되었을 것입니다. 그러나 지금은 마이크로컨트롤러의 출현으로 이어진 과학 기술의 발전 덕분에 그 과제는 학생이 다룰 수 있을 정도로 간단해졌습니다.
Easy 시리즈의 다기능 계전기입니다. 이러한 릴레이는 작은 크기의 장치로 상단에는 입력 단자(센서용)와 전원 단자가 있고 하단에는 출력 단자가 있어 제어 장치에 신호를 보냅니다. 외부 단순성, 이러한 장치는 인상적인 기능을 숨깁니다. 단일 Easy 800 시리즈 릴레이는 작은 조립 공장을 제어할 수 있으며 여러 릴레이가 시스템의 네트워크 케이블과 결합되면 기능을 소진하는 것이 거의 불가능합니다.
Easy relay 설치에는 여러 단계가 포함됩니다.첫째, 고객의 요구와 작업 프로세스의 특성을 고려한 제어 알고리즘이 개발됩니다. 제어 프로세스에 따라 개별 센서(리미트 스위치, 위상 제어 릴레이 등) 또는 아날로그(레귤레이터)가 선택됩니다. .
결과 알고리즘의 복잡성에 따라 특정 유형의 릴레이가 선택됩니다(단순, 500 시리즈 또는 다기능 - 800 시리즈, 디스플레이 포함 또는 제외). 그런 다음 컴퓨터와 특수 케이블을 사용하여 선택한 릴레이가 프로그래밍됩니다. 지정된 알고리즘은 릴레이 메모리에 저장됩니다. 그런 다음 릴레이를 테스트하고 설치하고 전원 공급 장치(220 또는 24V)와 센서 및 드라이브의 전선에 연결합니다.
필요한 경우 릴레이에는 휴대용 그래픽 디스플레이 MFD-Titan(먼지와 습기에 강함)이 장착되어 제어 프로세스에 대한 정보를 숫자와 그래픽 다이어그램의 형태로 표시할 수 있습니다. 컴퓨터를 사용하여 구성할 수도 있습니다.
접촉기
위에서 설명한 릴레이와 제어 장치에는 한 가지 단점이 있습니다. 통과할 수 있는 최대 전류가 낮습니다(최대 10A). 대부분의 경우 제어 장치(특히 산업용 장치)는 더 많은 전류를 소비하므로 제어를 위해 특수 전환 장치(접촉기)가 필요합니다. 이러한 장치에서 강력한 장치에 전원을 공급하는 데 필요한 큰 전류는 제어 코일을 통과하는 작은 전류에 의해 제어됩니다. 이 경우 개별 고전류 접점을 통해 큰 전류가 흐릅니다.
가장 작은 접촉기(DILA, DILER, DILR)는 제어 전류가 매우 작고 제어되는 것이 너무 높지 않을 때(6A 이하) 사용됩니다. 더 높은 제어 전류에서는 2단계 제어가 사용됩니다.이 접촉기는 크기가 작으며 표준 DIN 레일에 배치됩니다. 여기에는 보조 접점, 서프레서(스파크 어레스터) 및 공압식 지연 릴레이(DILR용)가 장착되어 있습니다.
DILE(E) M 컨택터는 이전 컨택터와 유사하지만 작동 전류가 더 높습니다(6.6 — 9A).
다음 레벨은 최근 등장한 DILM 시리즈(7 - 65)의 컨택터입니다. 이전 제품과 마찬가지로 DIN 레일에 장착되지만 7 ~ 65A의 더 높은 전류를 위해 설계되었습니다. 전면 및 측면 추가로 보완됩니다. 전기 모터에 전원을 공급할 때 사용되는 접점, 서프레서 및 열 계전기(아래 참조).
DIL 접촉기(00M — 4AM145)는 크기가 크며 보드에 장착할 수 있습니다. 중간 전력 접촉기(전류 22~188A) 중에서 측면, 후면 및 전면 추가로 가장 완벽한 세트가 있습니다. 접점, 서프레서, 열 계전기 및 공압식 지연 계전기.
최대 1000 A의 전력을 제공하는 보다 강력한 DILM 접촉기(185 — 1000)는 크기가 더 크고 마운팅 플레이트에 설치되며 측면 추가 장치가 장착되어 있습니다. 접점, 가역 회로(아래 참조)에서 수집하기 위한 기계적 인터록, 열 계전기, 열 계전기용 보호 캡 및 케이블 클램프용 클램프.
개별 접촉기 외에도 3상 모터(스타-델타 - SDAIN 시리즈) 시동용 및 자동 전환 스위치(자동 백업 입력)용 - DIUL 시리즈용 접촉기 어셈블리도 생산됩니다.
전력 부하의 원격 제어 외에도 접촉기는 전기 모터를 시작하고 보호하는 장치로 사용할 수 있습니다. 과부하 시 회로를 여는 열 방출 장치가 포함된 열 릴레이, 트립 전류 조정기 코일 회로를 열고 회로를 비활성화하는 트립 버튼. 역방향 회로는 두 개의 접촉기가 쌍으로 작동하고 그 중 하나만 언제든지 작동할 수 있는 경우에 사용됩니다. 즉, 주 전원 장애 시 부하에 백업 전원을 공급합니다.
제어 릴레이
제어 계전기는 기능에 따라 부하를 제어하는 기능적으로 독립된 장치입니다. 시간 지연 계전기에는 미리 정해진 시간 동안 부하를 켜거나 끄는 것을 지연시키는 회로가 포함되어 있습니다. 이러한 지연은 강력한 유도 부하와 강력한 비유도 부하를 결합하는 시스템(예: 전기 모터 및 전기 히터) 스위치를 켤 때 네트워크 과부하를 방지하기 위해 — 무유도 부하는 모터가 상대적으로 낮은 전류 작동 모드로 들어갈 때 조금 나중에 켜집니다. 또한 이러한 릴레이는 자동화 장치에 사용됩니다.
DILET 시리즈의 가장 단순한 지연 릴레이는 전기 기계 설계와 1.5초에서 60시간까지의 지연 시간을 가지고 있습니다. 전자 시간 지연 계전기(ETR)는 더 작고 0.05초에서 100시간까지 지연 시간을 허용합니다.
전압 모니터링 계전기를 사용하면 공급 전압이 크게 변할 때 부하를 차단할 수 있으므로 비싸고 설치하기 어려운 기본 장치의 손상을 방지할 수 있습니다.
EMR4-I 계전기는 단상 전압(최소 및 최대 제한)과 필요한 경우 켜기 또는 끄기 지연을 모니터링합니다.
EMR4-F 계전기는 3상 전압의 위상 동일성을 모니터링하고 위상 오류로부터 부하를 보호합니다. EMR4-A 릴레이를 사용하면 모니터링되는 3상 전압의 허용 가능한 불균형을 조정할 수 있습니다.
EMR4-W 계전기는 EMR4-I와 유사하지만 3상 전압 제어용으로 설계되었습니다. 액체 레벨 제어 릴레이는 이름에서 알 수 있듯이 저장소(예: 수영장)에서 액체(일반적으로 물)의 레벨을 유지하는 데 사용됩니다.
액체 레벨이 제어 접점에 의해 제한되는 한계를 초과하는 순간 릴레이는 펌프를 켜거나 끄고 탱크에 액체를 공급합니다. 이러한 릴레이 시리즈를 EMR4-N이라고 합니다.
어떤 이유로 발전기 세트 하우징이 접지되지 않은 경우 장치 하우징과 접지 사이의 저항을 모니터링하고 이 저항이 위험할 정도로 초과되는 경우 장치를 차단하는 EMR4-R 시리즈 릴레이를 설치하는 것이 좋습니다. 컷오프가 발생하는 저항 값은 조정 가능합니다.
EMR4 시리즈의 모든 릴레이는 DIN 레일에 장착되며 장치의 현재 상태를 표시하고 라인당 최대 5A의 부하를 허용합니다.
단로기용 스위치
수동 트리핑(전원 끄기) 및 최대 315A의 소비 전류로 부하를 전환하기 위해 회전 핸들로 작동되는 T(0-8) 및 P(1, 3 및 5) 시리즈 전원 스위치가 사용됩니다.
그들은 설치 유형이 다릅니다 : 개방형 버전 (스플래시 및 습기에 강함), 패널 장착 및 허위 패널 포함.또한 제어 핸들에 보호 링을 장착하여 우발적인 작동을 방지할 수 있습니다. 스위치에는 다양한 크기의 검은색 및 빨간색 핸들과 개별적으로 선택 가능한 전환 방식(최대 16개의 전환 방향)이 있는 다양한 메커니즘이 장착될 수 있습니다.
TM 시리즈의 소형 스위치는 이전 스위치와 유사하지만 크기가 더 작습니다.
보안 장치 시작
전기 모터의 작동은 어디에서 사용되든 시동 및 작동, 또는 이를 제공하는 장치에 대해 동일한 요구 사항이 특징입니다. 이것이 전기 모터를 원활하게 시작하고 안전한 작동을 보장하는 시동 보호 장치가 등장한 방식입니다. 최대 부하 전류 제어, 단락 및 3상의 존재.
구조적으로 이러한 장치는 열 방출의 차단 전류(0.6에서 1.5 공칭 전류) 및 전자기 방출 전류(공칭 전류의 최대 10배)인 핸들과 2개의 조절기가 포함된 단일 장치입니다. 이들은 PKZM 시리즈(0.1~65A)입니다.
스타터 보호 장치 PKZM01은 0.1~16A의 정격 전류에 사용할 수 있으며 크기가 작습니다. 전원 버튼이 없습니다. 검은색과 빨간색의 START 및 STOP 버튼으로 대체되었습니다. PKZM 장치(0 및 4)에는 회전 노브가 있습니다.
필요한 경우 모든 PKZM 장치에는 추가 측면 및 전면 접점, 긴 축이 있는 원격 핸들(캐비닛에 설치용), 딘 레일에 설치된 서지 보호기(스타터 보호 장치 자체와 같음)가 장착되어 있습니다.
모터가 63A 이상을 사용하는 경우 보호를 위해 NZM 시리즈 전원 회로 차단기(아래 참조)가 사용됩니다.
전원 스위치 단로기
큰 전류 부하에서 회로를 보호하는 데는 여러 가지 특성이 있습니다. 켜고 끄는 과정에는 강한 아크와 스파크가 수반되며, 단락 고전류에서는 안전 스위치의 전기적 강도를 높여야 합니다. 그렇지 않으면 보호 대신 스스로 화상을 입을 것입니다. 400A 이상의 전류에서는 기계를 조작하는 데 필요한 노력이 너무 커집니다. 이를 위해서는 원격 제어 메커니즘을 도입해야 합니다.
NZM 시리즈 회로 차단기는 모든 최신 안전 요구 사항을 충족하고 공장 작업장이나 주거용 건물의 배전반에 장착할 수 있는 충분한 전기적 강도와 다양한 액세서리를 갖추고 있습니다.
일반적인 NZM 기계(기본 구성)는 전면에 입력 및 출력 접촉 패드와 변속 레버가 있는 직사각형 플라스틱 블록입니다. 전면 하단에는 열 및 전자기 릴리스의 전류 조정기와 슬롯 아래로 꺼지는 켜기 및 끄기 지연이 있습니다. 이 기계에는 케이블 클램프, 측면 및 전면 회전 핸들, 서지 보호 모듈 및 기계를 원격으로 켜고 끌 수 있는 모터 드라이브가 장착되어 있습니다. 자동 전환 스위치 회로에 자동 기계를 설치할 때 동일한 드라이브가 사용됩니다(250A부터 시작하여 이 회로는 접촉기가 아닌 자동 기계에 조립됨).
보호 기능 외에도 NZM(모터 작동) 회로 차단기는 단로기로도 사용됩니다. 아크 카메라와 전원 콘센트를 통해 사람들이 쉽고 안전하게 전원선을 분리할 수 있습니다. 금고 제공 전원 매우 강력한 부하(최대 6300A), IZM 시리즈의 직렬 기계를 사용할 수 있습니다. 모터 드라이브가 내장되어 있어 전면의 작은 버튼을 눌러 기계를 제어할 수 있습니다. 또한 IZM 기계에는 전원 네트워크의 상태와 매개변수를 모두 표시하는 디스플레이가 있는 다기능 릴레이가 장착되어 있습니다. 모듈식 자동화.
NZM 및 IZM 시리즈 기계와 같은 강력한 기계는 비교적 드물게 사용됩니다. 이러한 강력한 부하는 여전히 드뭅니다. 훨씬 더 자주 네트워크, 특히 가정 네트워크를 보호할 때 모듈식 자동화를 사용합니다. 이러한 장치는 상대적으로 낮은 제한 전류(최대 125A), 소형 표준(모듈형) 하우징이 특징이며 DIN 레일에 장착됩니다.
이 유형의 장치는 설치, 선택 및 작동이 단순하다는 점에서 구별됩니다. 단순한 회로 차단기에서 다기능 자동화 장치에 이르기까지 범위가 매우 넓습니다. 표준 크기를 사용하면 설치된 모듈 수만 다른 통합 플라스틱 및 금속 상자에 다양한 장치를 설치할 수 있습니다.
X-pole 시리즈에는 과전류, 단락 및 누설 전류 회로 차단기가 포함됩니다.
도체의 과열 및 화재로 이어질 수 있는 과부하 및 단락으로부터 연결된 배선을 보호하는 회로 차단기는 PL 직렬 지정을 갖습니다. PL4 회로 차단기는 러시아의 경우 차단 용량 표준이 있고 유럽의 경우 허용할 수 없을 정도로 낮은 4.5kA입니다. 이러한 기계는 6에서 63A까지의 정격 전류에 대해 생산됩니다.
PL6 시리즈는 유럽 표준 전기 강도가 6kA인 기계를 포함하며 현재 가장 널리 사용되고 있습니다. 2~63A의 정격 전류용으로 생산됩니다. 증가된 유전 강도를 제공해야 하는 경우 PL7(10kA) 기계가 사용됩니다. 정격 전류는 0.16에서 63A까지 다양합니다.
정격 전류가 63A를 초과하지만 기계가 표준 모듈 크기여야 하는 경우 PLHT 시리즈 장치를 사용할 수 있습니다. 표준 값(20 - 63A, 중단 25 kA) 외에도 전류가 있습니다. 80, 100(20kA) 및 125A, 차단 용량은 15kA입니다.
실수로 나선을 만졌을 때 감전으로부터 사람을 보호하고 절연체가 오래된 케이블의 자연 발화를 방지하도록 설계된 회로 차단기는 PF 시리즈에서 생산되며 RCD(잔류 전류 장치)라고 합니다.
PF4, PF6 및 PF7 시리즈 RCD 간의 차이점은 기존 회로 차단기의 PL4, PL6 및 PL7 시리즈 간의 차이점과 유사합니다(최종 차단 용량이 다름). PFNM 및 PFDM 시리즈의 RCD는 최대 125A의 전류를 견딜 수 있으며 PCDDM RCD는 신뢰성이 향상되었으며 다른 장치와 마찬가지로 월간 테스트가 필요하지 않습니다. 사람을 보호하기 위한 RCD의 정격 누설 전류는 10mA 및 30mA이며 자연 발화 방지를 위해 100mA 및 300mA입니다. 일반적으로 후자는 입력기 바로 뒤에 입구에 배치됩니다.
RCD와 기존 기계를 구조적으로 결합한 차단기를 차동 차단기라고 하며 PFL 시리즈로 생산됩니다. 이전 모듈식 장치와 마찬가지로 차단 용량은 4.5kA(PFL4), 6kA(PFL6) 및 10kA(PFL7)입니다. 위의 모든 장치에는 추가 접점, 원격 릴리스 등이 장착되어 있습니다.
보호 장치 외에도 전력 소비의 편의성과 안전성을 높이는 모듈식 설계로 여러 보조 장치가 생산됩니다.
IS 및 ZP-A 시리즈의 회로 차단기는 외관상 자동 기계(PL)와 유사하지만 자동 해제 기능이 없습니다. 배전반을 비활성화하는 메인 스위치로 사용됩니다. Z-MS 기계는 위에서 설명한 PKZ 장치와 유사하지만 더 간단하고 저전력 전기 모터(0.1-40A)를 보호하도록 설계되었습니다.
Z-UR 저전압 계전기는 이름에서 알 수 있듯이 주전원 전압이 이 장치에 설정된 한계 아래로 떨어지면 연결된 부하를 끕니다.
DS-G 감광 스위치는 가로등을 자동으로 켜고 끄기 위해 조명이 변경될 때 활성화되며 시간 변경에 수반됩니다. 릴레이에 내장된 센서, 원격 센서 및 내장형 타이머의 세 가지 버전으로 제공됩니다.
전자 기계식 타이머 Z-S 및 SU-G는 주어진 프로그램에 따라 격일 또는 주 단위로 부하를 전환하도록 설계되었으며 최소 전환 간격은 20분(일일 타이머) 및 8시간(주간)입니다.
SU-O 및 Z-SDM 타이머는 프로그램과 진행 상황을 보여주는 LCD 디스플레이가 있는 디지털 방식입니다.
Z-ZR 시간 릴레이는 최대 2000VA 용량의 부하를 켜거나 끌 때 지연을 제공하며 그 값은 50ms에서 30분으로 설정됩니다.
Z-TL 시리즈 릴레이는 동일한 기능을 수행하지만 디자인이 단순하고 계단 램프를 전환하는 데 사용되며 전원 버튼에서 입력에 펄스를 인가한 후 0.5분에서 20분 동안 조명을 켜고, 개별적으로 설정할 수 있습니다. 비상 신호를 보내려면 가능한 한 많은 사람에게 알리는 신호가 필요합니다. 이 관점에서 가장 좋은 것은 발신음 또는 벨소리입니다. 이것은 Z-SUM / GLO 시리즈에서 생산되는 하나의 표준 모듈 크기의 장치입니다. 정격 전압 230, 24 및 12V.
오늘날 많은 초인종 제조업체는 금속을 포함하여 빈티지 스타일의 벨 손잡이를 제공합니다. 에서 전기 안전 규칙, 이러한 버튼을 통과하는 전압은 36V를 초과해서는 안되므로 대부분의 통화에서 추가 24V 전원 회로가 제공됩니다. 표준 220V 네트워크로 전원을 공급받기 위해 TR-G 시리즈의 모듈형 벨 변압기가 사용됩니다.
모든 부하가 동시에 켜졌을 때 네트워크의 부하가 최대 허용치를 초과하는 경우 Z-LAR 시리즈의 우선 부하 릴레이를 사용하면 모든 부하를 빠르게 꺼서 가장 중요한 사용자의 지속적인 작업을 보장할 수 있습니다. 다른 사람.