용량성 레벨 센서 - 장치, 작동 원리, 애플리케이션

용량성 레벨 센서는 주로 다양한 액체의 레벨을 모니터링하는 수단으로 사용됩니다. 제어 프로세스는 각 액체가 특정 유전 상수를 갖는다는 사실을 기반으로 합니다. 따라서 정전용량식 레벨센서의 동작원리는 다음과 같다.

정전식 레벨 센서의 주요 요소는 배치된 환경에 따라 정전 용량을 변경할 수 있는 특수 고감도 커패시터입니다. 커패시터의 감도를 통해 센서는 유전체 유체와 유체 모두에서 유전 상수.

센서는 해당 탱크(예: 파이프)의 레벨을 모니터링해야 하는 액체 재료용 탱크에 간단히 설치됩니다. 공기의 현재 유전 상수는 기본 유전 상수로 간주됩니다. 액체가 센서의 민감한 요소와 접촉하자마자 민감한 커패시터의 정전 용량이 변경됩니다.이 순간 센서가 작동합니다. 액체의 제어 수준이 고정됩니다.

그런데 용량 성 레벨 센서는 민감한 요소가 액체와 직접 접촉하지 않고도 액체에 반응할 수 있습니다. 결국 유전 상수의 변화를 고정하는 것은 액체 레벨이 변화하는 탱크 본체의 유전체에 의해 수행될 수도 있습니다. 예를 들어 액체가 민감한 센서 요소가 설치된 지점에 도달하자마자 탱크의 뚜껑, 벽 또는 바닥을 통해 모니터링할 수 있습니다.

동축 전극이 있는 용량성 레벨 미터는 비전도성 매체의 레벨 측정에 사용됩니다. 동축 감지 요소의 단점은 특히 매체의 점도 증가와 고체 불순물의 존재로 인해 제어 물질로 채워지지 않는다는 것입니다.

센서는 모양, 크기, 민감한 요소의 디자인, 하우징의 디자인 및 크기, 센서 설치 유형(벽 또는 덮개에 내장, 용기 옆에 배치) 등 다양한 버전으로 생산됩니다. , 컨테이너의 서스펜션에 배치).

하나의 전극을 민감한 요소로 사용하는 경우 커패시터의 두 번째 전극의 역할은 탱크의 접지된 벽(금속인 경우) 또는 특수 접지된 금속 전극(탱크의 벽이 다음과 같은 경우)에 의해 수행됩니다. 유전체로 만들어졌습니다. 단일 전극은 단단한 막대 또는 유연한 케이블일 수 있습니다.

전도성 매체의 레벨을 측정하기 위해 측정 전극은 절연층으로 덮여 있습니다. 일반적으로 불소 수지가 단열재로 사용됩니다.

용량성 액체 레벨 센서는 거의 모든 액체와 호환되기 때문에 다양한 현대 산업 분야에서 사용됩니다. 이것은 액체 비료와 관개 시스템을 갖춘 농업입니다. 이것은 식품 산업(우유, 물, 음료)입니다.

석유화학 산업에서는 석유 제품의 수준을 제어할 필요가 있습니다. 제약 제품, 액체 제제 많은 산업 분야에서 지하수, 저장 시스템의 물, 상하수도, 기업 및 건물의 하수를 포함한 수위를 제어하는 ​​것이 매우 중요합니다.

이러한 방식으로 센서는 액체 제품의 레벨을 측정하고 필요한 경우 자동화와 상호 작용하여 필요한 값을 유지할 수 있습니다. 액체로 컨테이너를 채우는 것과 액체가 파이프라인을 통과하는 과정을 모니터링하고 흐름을 모니터링할 수 있습니다. 따라서 용량성 액체 레벨 센서는 모든 유형의 기업에서 자동화 시스템을 위한 필수 솔루션입니다.

용량성 센서는 다른 유형의 레벨 제어 장치와 구별되는 많은 장점이 있습니다. 정전 용량 센서는 화학적 공격성 및 가연성 물질과도 호환됩니다.

비접촉식 상호 작용 가능성으로 인해 모든 부피, 모양 및 크기의 탱크와 함께 거의 모든 물리적 특성을 가진 제품으로 작업할 수 있습니다. 방은 연기가 자욱하고 먼지가 많을 수 있으며 공기 중에 습도가 높아 센서 작동을 방해하지 않습니다.

센서는 배치하기 쉽고 유지 관리가 매우 쉽습니다.결과적으로 센서의 수명은 몇 년으로 측정할 수 있으며 올바르게 사용하는 경우 정확도와 신뢰성은 변경되지 않습니다.

물론 정전식 센서에도 단점이 있습니다. 예를 들어, 거품 발생, 재료 축적 또는 침전물에 민감하여 잘못된 경보를 유발할 수 있습니다. 따라서 이러한 센서의 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 물론 다른 유형의 센서보다 비쌉니다.

어떤 경우든 설치하기 전에 센서를 정밀하게 조정해야 하며 작동 중에 상태를 모니터링해야 합니다. 그러면 제어의 신뢰성과 정확성이 최고로 유지됩니다.