절연체의 주요 특성

절연체는 특정 전기적 특성을 가져야 합니다. 여기에는 건식 방전, 습식 방전 및 항복 전압이 포함됩니다.

건식 방전은 정상적인 대기 조건에서 절연체 표면에서 진정한 방전이 발생하는 절연체의 금속 전극에 적용되는 전압입니다.

습식 방전은 절연체에 가해지는 전압으로 절연체 표면에서 방전이 발생하며 이는 45 ° 각도로 떨어지는 빗물의 영향을받습니다 (그림 1). 이 경우 비의 힘은 5mm/min이어야 하고 물의 특정 체적 저항은 9500 - 10500ohm NS cm(20°C에서) 범위에 있어야 합니다.

쌀. 1. 습식 방전 전압을 결정하기 위한 핀 절연체 테스트: 1 — 도체, 2 — 절연체, 3 — 강철 핀, A — B — C — D — D — E — 전기 방전

테스트 중에 결정된 절연체의 습식 방전 전압 값을 통해 비가 오는 작동 조건에서 절연체가 어떻게 작동하는지 추정할 수 있습니다.모든 절연체의 경우 습식 방전 전압 값은 건식 방전 전압 값보다 항상 작습니다. 비에 노출되면 절연체 표면의 상당 부분이 물에 젖어 전류가 흐르기 시작하기 때문입니다.

절연체 파괴 전압은 메인 전극 사이, 예를 들어 현수 애자의 로드와 캡 사이에서 절연체 재료의 파괴가 발생하는 전압입니다.

모든 절연체의 항복 전압은 건식 방전 전압보다 항상 크며 습식 방전 전압보다 훨씬 큽니다.

절연체는 전기적 특성 외에도 기계적 특성을 지정합니다. 이는 절연체의 파손, 굽힘 및 헤드 전단(핀용)을 테스트할 때 측정되는 기계적 응력입니다.

그래서 부싱의 파괴하중을 결정하기 위해(Fig. 2) 강판에 플랜지로 견고하게 고정(볼트를 이용)한다. 절연체의 도체 막대에 강철 케이블 루프를 놓고 굽힘력을 가합니다. 이 힘은 절연체가 파손되는 값까지 점차 증가합니다.

쌀. 2. 슬리브의 기계적 테스트: 1 — 강판, 2 — 고정 볼트, 3 — 주철 플랜지, 4 — 도자기 절연체 요소, 5 — 전도 막대, 6 — 강철 케이블, 7 — 캡

절연체의 전기적 및 기계적 특성의 수치는 관련 GOST에 의해 설정됩니다.

절연체의 매우 중요한 특징은 급격한 온도 변화에 대한 내열성입니다.이 특성은 70 ° C (도자기 절연체의 경우)와 50 ° C (유리 절연체의 경우)의 온수와 냉수의 온도차에서 절연체와 물의 이중 가열 및 냉각에 의해 결정됩니다.

이러한 열적 변화 후에 절연체는 절연체 표면에 지속적인 스파크 흐름이 형성되는 3분간의 전기 전압 테스트를 손상 없이 견뎌야 합니다.

그 목적에 가장 큰 영향을 미치는 현수 절연체는 3000 - 4500 kg 이상의 기계적 부하를 동시에 적용하여 - 60 ~ + 50 ° C의 온도에서 냉각 및 가열의 3중 사이클을 거칩니다. , 절연체 유형에 따라 전기 기계 테스트로 끝나는 열기계 강도 테스트입니다.

각 테스트 사이클은 절연체를 -60°C로 냉각하여 시작합니다. 이 온도에서 절연체는 1시간 동안 유지된 다음 절연체를 50°C로 가열하기 시작하고 다시 1시간 동안 유지됩니다. 각 열 교환 주기 후에 절연체는 20 ± 5 ° C의 온도에서 45 - 51 kV의 전압으로 점검됩니다.

시험은 절연체가 50 °C로 가열될 때 세 번째 주기 후에 기계적 인장 하중이 부드럽게 증가하면서 끝납니다.

설명된 모든 절연체 테스트는 일반적입니다. 즉, 공장에서 생산된 모든 절연체가 테스트되는 것은 아니지만 생산된 전체 절연체 배치의 특정 비율(0.5%)이 테스트됩니다.

생산된 각 고전압 절연체는 절연체 표면에 스파크 흐름이 형성되는 3분간의 전압 테스트를 거칩니다. 이 전기 테스트를 통과한 모든 절연체는 작동 가능한 것으로 간주됩니다.

제조된 모든 현수 단열재는 추가로 1분간 기계적 인장 시험을 받습니다. 전기 테스트 전에 1분간의 기계적 테스트를 수행하여 약하게 강화된 것은 물론 결함이 있는 도자기 또는 유리 요소와 결함이 있는 보강재(균열 등)가 있는 절연체를 거부합니다. 1분간의 기계적 테스트를 통과한 절연체는 위에서 설명한 전기 질량 테스트를 받습니다.