철도 차량: 강관

강관은 파이프 라인 건설, 보일러 및 가열 본체 부품 생산, 차체 부품, 프레임 구조, 랙 등 다양한 구조물 생산에 널리 사용됩니다. 강관은 전기 공사 중 전선과 케이블을 포설하는 데 사용됩니다.

특정 유형의 파이프를 선택하는 것은 목적과 구조가 작동하는 방식 때문입니다. 모든 파이프는 조건부로 범용과 특수의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 범용 파이프는 다음 유형으로 생산됩니다.

1. GOST 14162-79(모세관)에 따른 소형 파이프. 외경 D 0.32 ~ 4.8 mm, 벽 두께 s 0.1 ~ 1.6 mm, 파이프 길이 L 0.3 ~ 7.0 m. 모세관은 여러 그룹으로 생산됩니다.

1.1 "A" - 화학적 조성 및 물리적-기계적 특성을 가진 파이프 생산의 표준화

1.2 "B" - 화학적 조성에 의해서만;

1.3 «B» — 물리적-기계적 특성에만 해당.

2.정밀도(높은 정밀도): GOST 9567-75에 따라 열간 압연(D = 25 ... 325 mm, s = 2.5 ... 50 mm, L = 4 ... 12 m), GOST에 따라 보정됨 9567-75(D = 5. .. 710mm, s = 0.2 ... 32mm, L = 1 ... 11.5m). 벽의 두께와 관련하여 특히 얇은 벽(D/s 40 이상), 얇은 벽(D/s 12.5 이상 40 미만), 두꺼운 벽(D/s 6 이상 및 더 -12보다 조금 더), 특히 벽이 두껍습니다 (D / s가 6 미만). 가열하지 않고 냉간 압연에 의한 정밀 파이프 생산을 위한 기술 조건은 GOST 8731-87(아래 참조)에 따라 열간 압연 GOST 8733-74에 의해 규제됩니다.

3. GOST 10498-82(D = 4 ... 120 mm, s = 0.12 ... 1.0 mm, L = 0.5 ... 8 m)에 따라 내식성 강철로 만든 매우 얇은 이음매 없는 파이프. 파이프는 매우 높은 정밀도로 생산될 수 있습니다. 이러한 파이프 생산을 위한 철강 브랜드는 다음과 같습니다.

4. GOST 8734-75(D = 5 ... 250 mm, s = 0.3 ... 24 mm, L = 1.5 ... 12.5 m)에 따른 이음매 없는 냉간 가공 파이프. 벽의 두께와 관련하여 특히 얇은 벽, 얇은 벽, 두꺼운 벽, 특히 두꺼운 벽일 수 있습니다. 파이프 재질은 GOST 8733-74에 지정되어 있습니다.

5. GOST 10707-80(D = 5 ... 110 mm, s = 0.5 ... 5 mm, L = 1.5 ... 9 m)에 따른 전기 용접 냉간 처리 파이프. 탄소(비합금)강으로 제작되었습니다. 이러한 파이프의 품질 그룹은 실제로 GOST 8731-87에 따라 «A», «B», «B», «D» 유형에 해당합니다.또한 파이프의 잔류 용접 용융 높이가 조정됩니다(세 가지 범주에서 마지막 범주는 범프가 없음).

6. GOST10704-91(D = 8 ... 1620 mm, s = 1 ... 16 mm, L = 2 ... 10 m)에 따른 종방향 솔기가 있는 전기 용접 파이프. 생산은 GOST 10705-80 및 GOST 10706-76에 설명된 기술 조건에 의해 규제됩니다. 품질 범주는 GOST 8731-87에 따라 «A», «B», «C», «D»와 유사합니다. 정확도를 높여 생산할 수 있습니다. 파이프는 고속도로 파이프라인 및 차체 부품 생산에 널리 사용됩니다. 이 유형의 파이프에 대한 테스트 압력은 최대 20MPa입니다.

강관

7. GOST 9940-81(D = 57 ... 325 mm, s = 3.5 ... 32 mm, L = 1.5 ... 10 m)에 따라 부식 방지 강철로 만든 이음매 없는 열간 변형 파이프. 기존의 높은 정밀도로 제조되었습니다. 요청 시 입계 부식에 대해 파이프 재료를 테스트할 수 있습니다.

8. GOST9941-81(D = 5 ... 273 mm, s = 0.2 ... 22 mm, L = 1.5 ... 12.5 m)에 따라 내식성 강철로 만든 이음매 없는 냉간 및 열 변형 파이프. 일반, 고정밀 및 고정밀 강 04X18H10, 08X17T, 08X13, 12X13, 12X17, 15X25T, 08X20H14S2, 10X17H13M2T, 12X18H10T, 08X18H9, 08X22H6T, 08XH2 8 MDT 및 기타.

9. GOST 3262-75(D = 10.2 ... 165 mm, s = 1.8 ... 5.5 mm, L = 4 ... 12 m)에 따라 용접된 수도 및 가스 파이프라인. 나사산 유무에 관계없이 아연 도금 및 비 아연 도금으로 생산됩니다 (원통형, 절단 또는 스크래핑으로 제작). 스레드는 파이프 표면을 아연 도금한 후 적용됩니다.파이프는 난방 시스템, 물 및 가스 구조용 파이프 요소의 생산에 널리 사용됩니다.이 유형의 파이프를 주문할 때 마킹이 파이프의 외경이 아닌 공칭 개구부를 결정한다는 점을 고려해야 합니다.

10. GOST 11017-80(D = 6 ... 13mm, L = 0.5m)에 따른 고압 이음매 없는 파이프. 그들은 디젤 연료 라인에 가장 일반적으로 사용되는 탄소강으로 만들어집니다.

주문서에는 강철의 등급과 파이프 생산을 위한 강철의 특성을 관리하는 표준이 명시되어야 합니다. 특정 작업 조건에 대한 파이프의 적용 가능성에 대한 가장 중요한 평가는 압연 제품 생산 기술을 결정하는 품질 지표입니다. GOST 8733-74에 따르면 5가지 품질 그룹이 있습니다.

1. "B" - 생산 중 화학 성분의 규제.

2. "B" - 화학적 조성 및 물리적-기계적 특성의 조절.

3. «G» — 화학적 조성을 모니터링하면서 열처리된 샘플에서 물리적 및 기계적 특성을 확인합니다.

4. «D» — 물리적-기계적 특성 및 화학적 조성은 규제되지 않지만 수압 테스트가 수행됩니다.

5. "E" — 특수 열처리 후 파이프 재료.

GOST 8731-87에 따르면 다음과 같은 유사한 품질 그룹이 있습니다.

1. "A" - 물리적 및 기계적 특성에 대한 규정만 있음(GOST 380-88에 따른 파이프 생산용 강재).

2. «B»- 화학 성분만 제어(GOST 380-88, GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89에 따른 강재).

3. "B" - 화학적 조성과 물리-기계적 특성 모두의 조절.

4. «G» - 열처리된 샘플의 화학적 조성 및 물리-기계적 특성 제어.

5.«D» — 수압 테스트 압력에 따름.

품질 그룹은 파이프 분류를 주문할 때 철강 브랜드와 함께 지정됩니다.

냉간 성형 튜브는 열간 성형 튜브보다 정확도와 표면 마감이 더 높습니다. 그러나 이러한 방식으로 직경이 큰 파이프를 생산할 수 없고 특정 유형의 제품 생산에 대한 표준 요구 사항으로 인해 사용이 제한됩니다. 용접된 파이프는 잔류 응력을 제거하기 위한 열처리와 용접부의 비파괴 검사를 받습니다. 부식 방지 파이프는 가혹한 환경에서 사용하는 데 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

특수 파이프의 제조는 제조업체의 사양에 따릅니다.

파이프는 측정된 측정 불가능한 길이(한 배치에서 — 서로 다른 길이의 규제되지 않은 파이프, 일반적으로 배치의 파이프 수는 10% 이하) 및 측정된 길이의 배수인 길이로 공급될 수 있습니다. 길이. 작은 직경의 파이프는 코일 형태로 제공될 수 있습니다. 고객의 요청에 따라 추가 생산 요구 사항을 지정할 수 있습니다 (파이프 용 강철 용융 방법, 정확도 요구 사항, 추가 경화, 열처리, 수압 및 공압 테스트, 부식 방지 코팅 및 기타).

고객에게 배송되는 많은 파이프는 파이프 본체에 직접 표시되거나 부착된 라벨에 표시됩니다. 마킹에는 파이프의 표준 크기, 강철의 열 번호 및 강철 등급, 제조업체 및 기타 데이터에 대한 정보가 포함됩니다.

파이프의 모든 배치에는 화학적 조성, 파이프의 물리적 및 기계적 특성 및 추가 배송 조건을 규제하는 품질 인증서가 수반됩니다.품질 인증서는 GOST 요구 사항, 제조업체의 기술 사양 및 사용자 요구 사항에 대한 상품의 적합성을 확인합니다.