마스트의 투광 조명등 유지 관리

잘 개발 된 문서는 경기장의 조명 설치의 편의성, 작동 안전성 및 유지 관리를 보장합니다. 물건을 사용하는 비용과 적시성은 이것에 달려 있습니다. 추가 비용은 기획 단계에서 형성되는 향후 작업의 순서 오류로 인해 유리합니다. 처음에는 항상 설계의 첫 단계에서 마스트 배치, 조립 장소 및 특수 장비 도입과 관련된 문제가 고려되고 합의됩니다. 설치 작업을 수행하기 전에 OS 프로젝트가 개체에 바인딩됩니다. 그리고 여기에서 "사건"이 자주 발생합니다. 케이블을 땅에 깔아야하는 곳 (아스팔트 아래, 무거운 크레인을 돌려야하는 곳)은 이미 잔디를 깔았습니다. 그리고 수석 설치 엔지니어의 경험 덕분에 수행되는 작업은 특정 주문과 분명히 일치합니다.
전통적으로 마스트에는 기기 서비스 및 사다리 리프팅을 위한 플랫폼이 포함됩니다. 그러나 고소 작업대를 사용하는 경우 이를 거부할 수 있습니다.그러나 여기에는 설치 설치를 위해 준비해야 하는 액세스 경로 및 유지 보수 장소 측면에서 뉘앙스가 있습니다. 그 이유는 마스트의 구조를 분해하여 이런 형태로 현장에 납품하기 때문입니다. 크레인의 도움으로 하역되고 대부분 현장에서 수평 위치로 직접 수집됩니다. 조립 된 상태의 전등 기둥 설치는 미리 준비된 받침대에서 수행됩니다. 크레인은 현장으로 올라가서 돌아 서서 마스트를 설치하고 떠나야하므로 구조물 배치 위치의 변동성이 크게 제한됩니다. 이것은 계획의 초기 단계에서 고려되고 합의되어야 합니다.

따라서 클라이언트는 사양을 포함하여 필요한 모든 문서를 설계자로부터 받았으며 장비를 구입하여 경기장에 전달할 시간이 왔습니다. 그리고 여기서 다시 다음 "사건"을 만날 수 있습니다. 사실 개발자는 전기 공학 공급 업체가 더 저렴한 아날로그를 선택하도록 요구합니다. 관리자는 에너지 소비, 램프 유형, 장치 크기를 고려하여 작업을 수행합니다. 그리고 청구서는 건축업자에게 발송됩니다. 그러나 경기장의 투광 조명등을 교체하는 문제가 발생하면 자연스럽게 이 특정 분야를 전문으로 하는 회사로 눈을 돌립니다. 그리고 거기에서 그들은 답을 얻습니다. 교체를 수행하려면 조명 장비의 새로운 프로젝트를 만들고 아마도 마스트의 구조를 변경해야 할 수도 있습니다. 이러한 모든 문제는 스포츠 장비 램프의 특성 때문입니다.이 장비는 각 제조업체마다 다르며 다른 장비로 교체할 수 없습니다. 이러한 문제를 피하려면 제조 회사 대표와 협력하여 적시에 물건을 등록해야 고품질 장비로 할인받을 수 있습니다.