미세 전자 기계 시스템(MEMS 부품) 및 이를 기반으로 하는 센서

MEMS 구성 요소(러시아어 MEMS) — 미세 전자 기계 시스템을 의미합니다. 그것들의 주요 특징은 움직일 수 있는 3D 구조를 포함하고 있다는 것입니다. 외부 영향으로 움직입니다. 따라서 전자는 MEMS 부품뿐만 아니라 구성 부품에서도 움직입니다.

마이크로 전자기계 시스템 및 이를 기반으로 하는 센서

MEMS 구성 요소는 종종 실리콘 기판에서 제조되는 마이크로 전자 공학 및 마이크로 역학의 요소 중 하나입니다. 구조상 단일 칩 집적 회로와 유사합니다. 일반적으로 이러한 MEMS 기계 부품의 크기는 단위에서 수백 마이크로미터에 이르고 결정 자체는 20μm에서 1mm입니다.

MEMS 구조의 예

그림 1은 MEMS 구조의 예입니다.

사용 예:

1. 다양한 미세 회로의 생산.

2. MEMS 발진기는 때때로 교체됩니다. 석영 공진기.

3. 다음을 포함한 센서 생산:

  • 가속도계;

  • 자이로스코프

  • 각속도 센서;

  • 자기 센서;

  • 기압계;

  • 환경 분석가;

  • 무선 신호 측정 변환기.

MEMS 구조에 사용되는 재료

MEMS 구성 요소가 만들어지는 주요 재료는 다음과 같습니다.

1. 실리콘. 현재 대부분의 전자 부품은 이 재료로 만들어집니다. 스프레드, 강도, 변형 중에 특성이 실제로 변경되지 않는 등 여러 가지 장점이 있습니다. 포토리소그래피에 이은 에칭은 실리콘 MEMS의 주요 제조 방법입니다.

2. 폴리머. 실리콘은 일반적인 재료이지만 상대적으로 비싸기 때문에 경우에 따라 폴리머를 사용하여 대체할 수 있습니다. 그들은 산업적으로 대량으로 생산되며 다양한 특성을 가지고 있습니다. 폴리머 MEMS의 주요 제조 방법은 사출 성형, 스탬핑 및 스테레오리소그래피입니다.

대형 제조업체의 예를 기반으로 한 생산량

이러한 구성 요소에 대한 수요의 예로 ST Microelectronics를 살펴보겠습니다. MEMS 기술에 많은 투자를 하고 공장과 공장에서 하루에 최대 3,000,000개의 요소를 생산합니다.


MEMS 부품을 개발하는 회사의 제조 설비

 

그림 2 — MEMS 부품을 개발하는 회사의 생산 설비

생산 주기는 5개의 주요 주요 단계로 나뉩니다.

1. 칩 생산.

2. 테스트.

3. 케이스 포장.

4. 최종 테스트.

5. 딜러에게 배송.

생산주기

그림 3 — 생산 주기

다른 유형의 MEMS 센서의 예

인기 있는 MEMS 센서 중 일부를 살펴보겠습니다.

가속도계 선형 가속도를 측정하는 장치입니다. 물체의 위치나 움직임을 결정하는 데 사용됩니다. 모바일 기술, 자동차 등에 사용됩니다.

가속도계가 인식하는 세 개의 축

그림 4 - 가속도계가 인식하는 세 개의 축

MEMS 가속도계의 내부 구조

그림 5 - MEMS 가속도계의 내부 구조


가속도계 구조 설명

그림 6 — 가속도계 구조 설명

LIS3DH 컴포넌트 예제를 사용하는 가속도계 기능:

1.3축 가속도계.

2. SPI 및 I2C 인터페이스와 함께 작동합니다.

3. 4가지 저울로 측정: ± 2, 4, 8 및 16g.

4. 고해상도(최대 12비트).

5. 낮은 소비 전력: 저전력 모드(1Hz)에서 2µA, 일반 모드(50Hz)에서 11µA, 셧다운 모드에서 5µA.

6. 작업 유연성:

  • 8 ODR: 1/10/25/50/100/400/1600/5000Hz;

  • 최대 2.5kHz의 대역폭;

  • 32레벨 FIFO(16비트),

  • 3개의 ADC 입력;

  • 온도 센서;

  • 1.71 ~ 3.6V 전원 공급 장치;

  • 자기진단기능;

  • 케이스 3 x 3 x 1mm. 2.

자이로스코프 각변위를 측정하는 장치입니다. 축에 대한 회전 각도를 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 장치는 항공기(비행기 및 다양한 UAV)의 항법 및 비행 제어 시스템으로 사용하거나 모바일 장치의 위치를 ​​결정하는 데 사용할 수 있습니다.


자이로스코프를 이용한 측정 데이터

그림 7 — 자이로스코프로 측정한 데이터


내부 구조

그림 8 - 내부 구조

예를 들어 L3G3250A MEMS 자이로스코프의 특성을 고려하십시오.

  • 3축 아날로그 자이로스코프;

  • 아날로그 소음 및 진동에 대한 내성;

  • 2 측정 척도: ± 625 °/s 및 ± 2500 °/s;

  • 종료 및 절전 모드;

  • 자기진단기능;

  • 공장 교정;

  • 고감도: 625°/s에서 2mV/°/s

  • 내장 저역 통과 필터

  • 고온에서의 안정성(0.08°/s/°C)

  • 고충격 상태: 0.1ms에 10000g

  • 온도 범위 -40 ~ 85 °C

  • 공급 전압: 2.4 — 3.6V

  • 소비: 일반 모드에서 6.3mA, 절전 모드에서 2mA, 셧다운 모드에서 5μA

  • 케이스 3.5 x 3 x 1 LGA

결론

MEMS 센서 시장에는 보고서에서 논의된 예 외에도 다음과 같은 다른 요소가 있습니다.

  • 다축(예: 9축) 센서

  • 컴퍼스;

  • 환경 측정용 센서(압력 및 온도)

  • 디지털 마이크 등.

차량 및 휴대용 웨어러블 컴퓨터에 활발히 사용되는 현대 산업 고정밀 미세 전자 기계 시스템.

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