UPD-M 탄화수소 유전체 페이스트
탄화수소 유전체 페이스트 UPD-M은 대기 오염 지역에 위치한 전기 변전소의 고압 절연체를 덮기 위한 보조 재료로 사용됩니다.
UPD-M 페이스트는 다음 용도로도 사용할 수 있습니다.
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대기 영향으로부터 접점, 충전부 등을 보호하기 위해 금속 제품에 부식 방지 발수 코팅 적용,
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열대 및 아열대 기후 지역 국가로의 장기 보관 또는 해상 운송 전에 부품, 장치 및 메커니즘 보존,
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저전류, 자동차 저전압, 고전압 장비를 습기로부터 격리시켜 신뢰성을 높이고 전자 회로, 배터리 등의 누설 전류를 줄이기 위한 밀봉용
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UPD-M 페이스트를 습하고 먼지가 많은 대기(열린 기어박스의 기어)에서 작동하는 마찰 장치의 윤활제로 사용할 수 있습니다.
탄화수소 유전체 페이스트 UPD-M은 석유계 오일과 고체 탄화수소 및 합성 폴리머의 혼합물을 농축하여 얻습니다.
페이스트는 대부분의 화학 시약에 대해 불활성입니다. 영하 40 ° C에서 + 55 ° C의 공기 온도에서 사용할 수 있습니다.
주요 물리적 특성에 따라 UPD-M 페이스트를 기반으로 하는 소수성 코팅은 점성(비정질) 등급에 속합니다. 그러나 어느 정도 왁스 필름 코팅의 특성을 가지고 있습니다. 제품 표면(절연체, 전기 접점 등)에 대한 우수한 접착력이 있는 경우 소수성 코팅의 외부 표면에 표면 장력이 높은 왁스 층이 형성되어 먼지 입자의 접착을 방지합니다.
보호층의 소수성 효과로 인해 대기 중 강수는 표면 수막을 형성하지 않으며 절연체 표면의 먼지는 흐르는 물 방울에 포착되어 씻겨 나갑니다. 그럼에도 불구하고 페이스트는 불순물을 "세척"하는 특성이 있지만 이 특성은 실리콘 실리카 페이스트보다 덜 두드러집니다.
UPD-M 페이스트를 테스트한 결과, UPD-M 페이스트를 사용한 경우 염수(1% NaCl)에 담근 고압 절연체의 습방전 전압이 파스타를 사용하지 않은 경우보다 2배 이상 높은 것으로 나타났습니다. UPD-M 페이스트는 Novo-Sverdlovsk TPP의 연간 작동 테스트 조건과 JSC "Russian Railways"의 Bereznikovska 전원 공급 장치 거리의 견인 변전소에서 잘 나타났습니다. 테스트 중에는 비상 상황이 등록되지 않았습니다.
UPD-M 페이스트는 UPD 페이스트(2013년 1월에 단종됨)를 완전히 대체하며 후자에 비해 많은 장점이 있습니다.
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향상된 열물리적 특성(낙하 및 크리프 온도 증가: 각각 최대 105°C 및 최대 80°C),
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향상된 콜로이드 안정성(페이스트 구조에서 오일을 유지하는 능력).
OAO "SVERDLOVENERGO"에서 UPD 페이스트는 1998년부터 2012년까지 대기 오염 조건에서 작동하는 최대 220kV의 전기 설비 전기 장비의 외부 도자기 절연체를 덮기 위해 사용되었습니다. 또한 밸브 제한 장치, 서지 피뢰기 및 지지봉 절연체의 보강 조인트를 밀봉하여 작동의 신뢰성을 높이는 데 사용되었으며 최근에는 UPD 페이스트로 덮힌 전기 장비의 절연이 중복되는 경우가 없습니다.
배전 및 배전반의 작동 전기 설비 절연체에 적용된 UPD(UPD-M) 페이스트의 작동 테스트 결과와 염분 보유 지역에 설치된 페이스트 및 제어 절연체의 실험실 테스트 결과를 기반으로, 탄화수소 페이스트 UPD-M은 모든 기후대에서 오염된 대기가 있는 지역의 분배 및 분배 장치의 전기 장비 절연에 대한 보호 코팅으로 사용하기에 적합하다고 주장할 수 있습니다.
UPD-M 페이스트의 특성 및 고전압 절연체에 적용하기 위한 조건
UPD-M 페이스트의 경우 적점은 95-105 ° C 범위이므로 UPD-M 페이스트는 주변 온도 -40 ~ + 55 ° C의 모든 기후대에서 사용할 수 있습니다.
UPD-M 탄화수소 페이스트는 인화점(대략) 211 °C 및 점화 온도(대략) 234 °C의 가연성 물질입니다.
UPD-M 페이스트는 석유계 오일과 고체 탄화수소 및 합성 폴리머의 혼합물을 증점시켜 얻어지며 정상적인 조건에서는 작업 영역의 공기 중으로 유해 물질을 방출하지 않지만 제품을 고압 절연체에 적용할 때 다음을 권장합니다. 고무 장갑을 사용하십시오.
UPD-M 페이스트가 손 피부에 묻으면 뜨거운 물과 비누로 씻어냅니다.
UPD-M 페이스트와 실리콘 실리콘 페이스트의 주요 차이점:
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UPD-M 페이스트는 알칼리성,
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열가역성,
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부분 희석에 대한 내성,
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점성(비정질) 및 필름 코팅의 특성을 결합하여
- 냉각탑 염 추출 조건에서 UPD 페이스트(UPD-M)의 사용 수명이 증가한 것으로 나타났습니다.
페이스트는 천연 가스에서 작동하는 Novo-Sverdlovsk TPP에서 개발됩니다. 이러한 조건에서 작동 3년 이내에 KPD 실리콘 실리카 페이스트는 완전히 합착되어 페이스트를 제거하는 데 큰 어려움을 겪었습니다.
불리한 기간 동안 좋은 단열 조건을 달성하기 위해 8 월 - 9 월 상반기에 공기 온도가 최소 10 ° C 인 맑은 날씨에 장비를 끈 상태에서 절연체에 페이스트를 도포해야합니다. 가습기(10월~4월) 단, 긴급한 경우에는 이를 어기는 것을 허용하는 규정을 두었다.
절연체는 페이스트를 적용하기 전에 청소해야 하며 페이스트는 고무 장갑을 사용하여 수동으로 적용됩니다.
페이스트 교체 시간은 실제로 각 특정 시설에서 결정하는 것이 좋습니다.
절연체에 페이스트를 쉽게 도포하기 위해 UPD-M 페이스트가 포함된 패키지를 오븐에서 35-40°C로 3-5시간 동안 예열할 수 있습니다. 퍼질 수 있는 농도가 될 때까지 팩을 뜨거운 라디에이터 근처에 놓고 가열하여 페이스트를 가열할 수도 있습니다.
페이스트가 묻은 포장을 개봉했을 때 제품 표면에 기름 한 방울이 보이면 깨끗한 무색의 거품으로 기름을 제거한 후 사용해야 합니다.
천으로 제거할 수 없는 사용된 UPD-M 페이스트의 경화층은 백유로 제거됩니다.
유전성 소수성 페이스트 UPD-M의 추가 적용 분야: 금속 제품(특히: 기초용 앵커 볼트)에 부식 방지 발수 코팅 적용, 접촉부, 충전부 등의 내후성 적용. , 장기 보관 전 부품, 장치 및 메커니즘의 보존 또는 열대 및 아열대 기후 지역 국가로의 물 (해상) 운송 및 보관 전 절연체의 공장 처리-보관 및 서비스 수명 연장, 저 전류 밀봉, 습기로부터 격리하여 신뢰성을 높이고 전자 회로, 배터리 등의 누설 전류를 줄이고 접촉 연결, 특히 배터리 셀의 접촉 연결을 처리하기 위한 저전압 및 고전압 자동차 장비 , 습하고 먼지가 많은 대기에서 작동하는 마찰 장치용 윤활제(ktorov 개방형 감속기가 있는 기어의 기어).
