주요 크레인 메커니즘의 엔진에 대한 정적 하중

부하를 들어 올리는 정적 모드에서 크레인 호이스트 모터 샤프트의 동력 및 토크는 다음 공식으로 계산할 수 있습니다.

여기서 P는 모터 축 동력, kW입니다. G는 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘 N입니다. G0 - 파지 장치의 양력, N; M은 모터 샤프트 모멘트, Nm입니다. v는 하중을 들어 올리는 속도, m / s입니다. D는 견인 윈치 드럼의 직경, m입니다. η - 리프팅 메커니즘의 효율성 i는 기어박스와 체인 호이스트의 기어비입니다.

하강 모드에서 크레인 엔진은 마찰력 Ptr과 하강 하중 Pgr의 무게 작용으로 인한 동력의 차이와 동일한 동력을 발생시킵니다.

중하중 및 중하중을 내릴 때 Pgr >> Ptr(브레이크 해제) 때문에 기어 샤프트에서 모터로 에너지가 전달됩니다. 이 경우 모터 축 동력 kW는 다음 공식으로 표현됩니다.

경하중이나 빈 훅을 내릴 때 Pgr < Ptr인 경우가 있습니다.이 경우 엔진은 이동의 순간(동력 강하)으로 작동하고 출력, kW,

주어진 공식에 따라 후크의 모든 부하에서 크레인 모터의 동력을 결정할 수 있습니다. 계산할 때 메커니즘의 효율성은 부하에 따라 달라진다는 점을 기억해야 합니다(그림 1).

부하에 대한 메커니즘의 효율성 의존성

쌀. 1. 부하에 대한 메커니즘의 효율성 의존성.

정적 작동 모드에서 크레인 이동의 수평 메커니즘 모터 샤프트의 동력 및 토크는 공식에 의해 결정될 수 있습니다.

여기서 P는 크레인 이동 메커니즘의 모터 축 동력, kW입니다. M은 이동 메커니즘의 모터 샤프트 모멘트, Nm입니다. G - 운송 화물의 중량, N; G1 - 이동 메커니즘의 자체 중량, N; v - 이동 속도, m / s; R은 휠의 반경, m입니다. r은 휠 축 목의 반경, m입니다. μ - 슬라이딩 마찰계수(μ = 0.08-0.12); f - 롤링 마찰 계수, m(f = 0.0005 - 0.001m) η - 이동 메커니즘의 효율성 k - 레일에서 차륜 플랜지의 마찰을 설명하는 계수; i - 차대 감속기의 기어비.

많은 리프팅 및 운송 메커니즘에서 이동은 수평 방향으로 발생하지 않습니다. 풍하중 등의 영향도 가능합니다. 이 경우 전력을 결정하는 공식은 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.

추가 표시: α — 수평면에 대한 가이드의 경사각; F - 특정 풍하중, N / m2; S는 풍압이 90 °, m2의 각도로 작용하는 영역입니다.

마지막 공식에서 첫 번째 항은 수평 이동 중 마찰을 극복하는 데 필요한 모터 축 동력을 나타냅니다. 두 번째 항은 양력에 해당하고 세 번째 항은 풍하중의 전력 구성 요소입니다.

많은 크레인에는 작업 장비가 있는 턴테이블이 있습니다. 플랫폼의 움직임은 직경 Dkp가 장착된 기어 휠(턴테이블)을 통해 전달됩니다. 플랫폼과 고정 베이스 사이에는 직경 dp의 롤러(롤러)가 있습니다. 이 경우 마찰력으로 인한 크레인 모터의 동력과 토크는 왕복 운동의 경우와 유사하게, 즉 다음과 같이 발견됩니다.

여기에서 알려진 값에 더하여 G2는 모든 장비가 있는 턴테이블의 무게 N입니다. ωl - 각속도, 플랫폼, rad/sec; in — 스윙 메커니즘 기어 박스의 기어비와 변속기의 구동 기어 — 턴테이블.

주요 크레인 메커니즘의 엔진에 대한 정적 하중

크레인 전기 드라이브의 동력을 결정할 때 경우에 따라 경사면에서 작업할 때 부하의 변화를 고려해야 합니다. 회전 메커니즘의 풍하중은 하중, 크레인 붐 및 균형추에 작용하는 풍하중의 차이를 고려하여 결정됩니다.

크레인 메커니즘을 위한 전기 드라이브를 설계할 때 모터 선택이 끝날 때 전기 드라이브가 허용 가능한 가속 값에 대해 확인되며 해당 데이터는 표 1에 나와 있습니다.

표 1 메커니즘의 이름과 목적

메커니즘의 이름과 목적 가속도, m / s2 액체 금속, 깨지기 쉬운 물체, 제품, 다양한 조립 작업을 들어 올리기위한 리프팅 메커니즘 0.1 조립 공원 및 야금 워크샵의 리프팅 메커니즘 0.2 — 0.5 그립 크레인의 리프팅 메커니즘 0.8 메커니즘 정밀 조립 작업 및 액체 금속, 깨지기 쉬운 물체의 운송을 위한 크레인의 이동 0.1 - 0.2 최대 중력 인력이 있는 이동 메커니즘 0.2 - 0.7 풀 그립 크레인 트롤리 0.8 — 1.4 크레인 스위블 0.5 — 1.2

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