제어 캐비닛용 내부 연결 설치

보드, 장치, 보조 회로를 설치할 때 다음 규칙을 준수해야 합니다.

• 작업을 시작하기 전에 작업 도면, 기술 문서,

• 드로어 또는 캐비닛에 있는 모든 장치는 튜닝 브래킷에 전선을 연결하지 않고 일체형 점퍼로 상호 연결됩니다. 외부 장치를 연결하기 위한 회로는 스트립(레일)의 클램프에 연결됩니다. 놓기 전에 전선을 곧게 펴고 파라핀에 적신 헝겊으로 닦으십시오.

• 캐비닛의 패널에서 전선은 수직 및 수평으로만 배치됩니다. 와이어의 굽힘 반경은 최소 와이어 직경의 3배입니다. 와이어는 절연 개스킷이 있는 클램프로 패널에 고정됩니다. 와이어 스트림은 200mm마다 붕대로 고정됩니다.

• 보드 본체에서 장치의 가동 도어 또는 가동 접점으로 전선을 전환하는 것은 전선을 절단하지 않고 수직으로 꼬인 묶음 형태의 유연한 구리 전선으로 수행됩니다.

벨트는 클램프로 본체와 도어에 부착됩니다. 제어 상자의 고정 몸체는 연선을 통해 도어에 연결됩니다. 코어 끝의 링은 단단히 조여진 나사를 따라 클램프에 배치되어 코어가 "압착"되거나 스트랜드가 파손되는 것을 방지합니다.

두 개의 와이어가 와이어에 연결된 경우 링 사이에 와셔가 배치됩니다. 하나의 나사로 두 개 이상의 전선을 연결하는 것은 금지되어 있습니다. 펜치 또는 와이어 커터로 와이어를 구부리거나 고리를 만드는 것은 허용되지 않습니다.

장치의 세트 클램프 와이어에는 플라스틱 링에 복합 비문 또는 20mm 또는 15mm 길이의 폴리머 튜브로 쓰여진 표시가 있어야 합니다.

엔드 튜브의 비문은 지워지지 않는 잉크로 양면에 적용됩니다. 링 대신 와이어에 태그를 거는 것은 금지되어 있습니다.

스위치와 제어 스위치는 개략도에 표시된 접점 폐쇄 다이어그램에 따라 연결됩니다.

분배 장치의 내부 설치를 위해 알루미늄 도체가 있는 전선 및 케이블을 사용할 수 없습니다.

배전반에 연결 설치.

1 부터 전기 회로도 연결 다이어그램은 주소 방법으로 작성됩니다 (그림 1).

2 상자 패널에는 필요한 전기 장치가 포함되어 있습니다.

그림 1. 전기 드라이브 컨트롤 박스의 배선도

전선이 놓일 경로가 설명되어 있습니다. 패널에서 필요한 측정이 이루어지고 얻은 경로에 따라 하니스의 스케치가 준비됩니다(그림 2).

그림 2.와이어 준비를 위한 스케치 작성의 예: a) 스케치, b) 일반 보기.

스케치에서 선은 섹션의 길이를 mm 단위로 표시하고 원으로 섹션의 와이어 수를 표시합니다(주소에서 만든 연결 방식에 따라 결정됨).

3. 직경 3 ~ 5mm의 구멍이 있고 25 ~ 50mm 거리에 있는 천공판인 범용 템플릿에 로프 윤곽선이 분필로 적용됩니다. 끝과 모서리 스파이크가 노출됩니다.

4. 주 전류 및 보조 회로 설치를 위해 선택된 전선. 스케치에 따라 전선을 필요한 길이로 자르고 파라핀에 적신 헝겊으로 닦고 곧게 펴십시오.

5. 전선이 표시되어 있습니다. 라벨 튜브로 전선의 각 끝을 밀고 배선 다이어그램 표시와 일치하도록 지워지지 않는 잉크를 바릅니다.

패널, 콘솔, 장치, 장치의 마킹은 터미네이터, 폴리 염화 비닐 파이프, 마킹 접착 테이프가있는 전선의 절연에.

위상 또는 극성을 표시하기 위해 와이어에 다양한 색상의 페인트가 표시되거나 유색 절연이 있는 와이어가 설치됩니다(단계 A - 노란색, B - 녹색, C - 빨간색). DC 회로는 파란색 절연체(마이너스)와 빨간색 절연체(플러스)가 있는 전선을 사용하여 구분됩니다.

6. 그려진 스케치에 따라 와이어가 템플릿에 배치됩니다. 와이어는 묶음으로 연결됩니다 (실 붕대, 천공 테이프, 실 테이프 등 사용) 무화과. 3. 보드와 나무 망치를 사용하여 전선의 나사산을 수평으로 맞춥니다.

쌀. 삼.번들 고정: a) 스레드로 번들 편직, b) 플랫, c) 천공 테이프, d, e) 셔틀

7. 전선 끝에서 절연체가 제거됩니다. 테스터 또는 저항계 조립된 하니스 "링"과 전선 표시를 확인합니다(그림 4).

쌀. 4. 배선 연속성 다이어그램: 프로브 1개, 장치 2개, 클램프 3개, 표시기 4개, 배터리 5개, 케이블 6개.

확장 회로의 코어 권선은 다음과 같이 수행됩니다. 코어의 한쪽 끝은 본체에 연결되고 다른 쪽 끝은 장치의 프로브에서 위치하며 다른 프로브는 본체에 연결됩니다. 제어판. 단락은 전구와 배터리로 확인할 수 있습니다(연속 테스트). 또한 하네스 와이어의 표시를 찾는 특수 장치가 있습니다. 예: UMMK-55.

번들의 와이어는 전기 장치 및 장치와의 연결 유형에 따라 (핀 또는 링으로) 중단됩니다. 5. 꼬인 동선은 납땜해야 합니다.

쌀. 5. 링 이어의 압착 작업 순서: a) 절연체 제거, b) 팁에 꼬임 및 놓기, c) 펜치로 압착, d) 알루미늄 와이어 연결, 1 — 핀 단자, 2 — 너트, 3 — 완료 와이어 코어, 4 — 와셔, 5 — 스프링 와셔.

하네스는 상자의 패널로 옮겨지고 전선은 장치 및 장치의 단자와 단자에 연결됩니다. 그림. 6. 하나의 콘센트에 2개 이상의 전선을 연결할 수 없습니다.

쌀. 6. 와이어를 움직일 수 있는 구조로 전환: 1-브래킷, 2-와이어 묶음, 3-쉐이드.

느슨한 연결(맞대기 또는 겹침)의 납땜은 허용되지 않습니다.접점을 밀접하게 배치하면 코어가 고정되고 납땜 후 폴리 염화 비닐 튜브가 코어 위로 당겨집니다. 연결 와이어를 연장하여 인접한 접점 사이에 짧은 점퍼를 만들 수 있습니다.

쌀. 7. 컨트롤 캐비닛의 전선 및 전기 장치

설치가 끝나면 품질 관리가 수행됩니다. 동시에 외부 검사는 연결 방식에 따른 전선 표시, 전선 언더컷 없음, 주석 처리 품질, 절연 손상 및 오염 없음을 확인합니다.

와이어 납땜의 기계적 강도는 끝 부분에 폴리염화비닐 튜브가 있는 핀셋으로 확인합니다. 와이어 축을 따른 인장력은 10N을 초과해서는 안됩니다. 납땜 장소에서 와이어를 구부리는 것은 금지되어 있습니다.

솔더링을 확인한 후 이음새는 투명한 색상의 바니시로 칠해집니다. 케이블 연결의 정확도는 테스터로 결정됩니다.

제어는 다음과 같습니다. 먼저 전선의 끝을 테스터 회로의 한 단자에 연결하고 그 방향을 결정해야 합니다. 그런 다음 장치의 다른 부분 또는 전체 장치에 있는 전선의 끝에 테스터의 두 번째 전선이 차례로 연결됩니다. 회로가 와이어로 닫히면 테스터는 최소 저항 값을 표시합니다. 이를 통해 주어진 엔딩이 원하는 엔딩인지 확인할 수 있습니다.