나사 단자와 기존 케이블 단자의 비교 특성

지난 5-6년 동안 전통적인 케이블 엔드 및 크림프 슬리브와 함께 패스너 및 케이블 연결을 위한 새로운 제품 그룹인 소위 "볼트"가 러시아 전기 시장에 등장했습니다(그들은 "나사"입니다. "기계식") , 상의와 소매.

납땜과 달리 이것은 과거의 돌이킬 수 없는 일이며 전통적으로 압착 방법(특수 압착 펜치, 성형 다이 및 펀치 사용)은 볼트(나사)가 있는 케이블 코어의 클램프에 있는 패스너 "볼트" 커넥터를 기반으로 합니다. 전단 헤드 . 계산된 클램핑력에 도달하면 볼트 헤드가 끊어져 고정이 불가역적으로 되고 볼트의 나머지 페룰/부싱 «본체»가 케이블 코어와 기계적 및 전기적 강도 접촉을 제공합니다. 어떤 의미에서 러시아 시장에서 "볼트" 커넥터의 대중화 성공은 역설적이라고 할 수 있습니다.

98년 디폴트 1년 전에 처음 등장했다.열수축 커넥터 «Raichem» 구성 요소의 일부로 해외 «기계적 기적 «개당 20달러의 가격으로 국가적으로 인정받을 기회가 거의 없었습니다.

장인은 늦지 않았고 잠시 후 "볼트"의 국내 최초 변형이 부유하고 매우 드문 구매자를 찾았습니다. 아마도 그 당시 고가의 "볼트" 팁과 부싱에 대한 유일한 초점은 Mosenergo 긴급 수리 서비스 창고였을 것입니다...

그런 다음 "기본값"이있었습니다 ... 그런 다음 "볼트"커넥터가 양초처럼 타는 "그"접촉이 형성된다는 추악한 소문이있었습니다. 볼트 조임은 "이"볼트"를 압착하여 고정 할 때보 다 신뢰할 수 없습니다 전혀 사용 금지 «…

그러나 아시다시피 나쁜 PR은 없습니다. "볼트" 커넥터의 발전 속도를 설정한 "모터"는 성장하는 러시아 열수축 산업이었습니다. 유사한 범위를 포괄하는 구성 요소 러그 및 슬리브로 사용되는 설치된 케이블 단면적 범위에 맞게 설계된 원리 열수축 슬리브입니다. 최종 사용자의 요구가 불확실한 상황(예: 긴급 수리 서비스의 경우) 또는 최종 사용자 자신을 알 수 없는 경우(재판매 체인), 전체 열수축 슬리브 케이블 러그 및 연결 대칭 범위의 소매는 실용적이고 편리하며 적절해 보였습니다.

실용성과 편의성에 대한 명확한 고려 사항 외에도 종종 가격과 품질 문제를 배경으로 격하시키는 경우가 많았습니다. «볼트» 커넥터의 성공적인 발전에는 항상 일종의 엘리트주의와 카스트 우월주의가 수반되었습니다... — 조립 귀가 있는 열수축 슬리브와 커팅 헤드가 있는 슬리브 — « 시원하고 고품질이며 현대적인 ... «

이러한 모든 요소가 볼트 아이 생산의 성장을 주도하고 있습니다.
제조업체는 마침내 전단 볼트가 있는 팁과 슬리브에 핵심 볼트 구성 요소 팁과 슬리브의 생산 품질에 더 많은 관심을 기울이기 시작했습니다. 팁과 슬리브는 볼트 자체입니다. 슬리브와 팁은 장력을 받는 케이블에 따라 달라지며 결과적으로 케이블 네트워크 전체의 성능과 신뢰성(고장률이 아님)에 따라 달라집니다. 그들은 또한 볼트 및 제품 하우징의 제조에 적합한 재료를 선택하는 데 더욱 적극적인 연구를 수행하게 되었습니다.

현상 "볼트" 커넥터는 오늘날 압력 테스트를 위한 아날로그 가격보다 5-6배 더 높은 가격으로 "볼트" 고정 장치를 압착하여 분명히 우수한 연결 품질을 제공합니다. "볼트" 커넥터의 러시아 시장은 계속됩니다. 개발하다 .

고급형, 초고가 자동차의 최신 모델처럼 소비자의 가격에 민감하지 않은 부자들의 희생으로 시장이 성장하는 것이 아니라 서민들의 희생으로 시장이 성장하는 것이 신기하다. 대부분 일반 및 일반 고객입니다.

예를 들어 독일만큼 생활 수준이 높지 않고 가격 문제가 품질과 신뢰성 문제보다 중요한 나라에서 볼트 러그가 왜 그렇게 널리 퍼져 있습니까? 이 질문에 대한 답은 처음부터 인이어와 커넥터를 둘러싼 오해에 뿌리를 두고 있습니다.

오해 #1:

"볼트식 러그와 슬리브는 알루미늄 전도체 케이블과 구리 케이블 모두에 사용할 수 있다는 점에서 보편적입니다."

종종 이러한 잘못된 정보의 출처는 무능력 또는 기타 이유로 인해 제조업체 자체입니다. 이 경우 "볼트"커넥터가 만들어지는 특정 "특수 합금"과 "이 합금 구리 및 알루미늄 케이블 «.

실제로 B95, D16T 등 알루미늄 합금으로 만든 스터드 볼트와 부싱이 생산되는데, 이는 알루미늄 케이블만 연결하고 종단하는 데 사용한다는 뜻이다. 유연성 상태를 제공하려면 "볼트" 커넥터(본체 및 볼트)에 최소한 추가 니켈 또는 주석-비스무트 전기 도금이 필요합니다.

오해 #2:

"볼트 커넥터는 압착 커넥터보다 더 우수하고 안정적이며 품질이 더 좋습니다.

사실 "볼트" 커넥터의 가격으로 증명되는 유일한 것은 더 높은 생산 비용을 의미합니다.

압착 제품과 비교:

• "볼트" 커넥터는 실제로 더 커서 비용의 원자재 구성 요소에 영향을 미칩니다.

• «볼트» 생산 중 재료의 50%(!) 이상이 낭비됩니다(«압착»의 경우 이 값은 18%를 초과하지 않음).

• 기술적으로 "볼트"의 생산은 더 노동 집약적이며 많은 시간이 걸립니다.

오해 #3:

« 고정 커넥터는 압착 커넥터보다 더 우수하고 안정적이며 품질이 더 우수합니다. 그 견고함이 개인용 하이테크 외관에 많은 영향을 미치기 때문입니다 «.

사실, "볼트" 커넥터와 해당 크림프 대응물을 비교해보면, 예를 들어 "볼트" 커넥터 슬리브가 알루미늄보다 훨씬 "차갑고" "더 복잡"해 보인다는 사실에 동의하지 않을 수 없습니다. 단순히 알루미늄 튜브 조각인 압착 슬리브.

사실, 외관상의 "쿨러"가 항상 본질적으로 "쿨러"를 의미하는 것은 아닙니다.

그리고 «볼트» 커넥터의 견고하고 육중한 외관은 제품을 "표시 가능"하게 보이게 하려는 욕구가 전혀 아닙니다. 그 이유는 건설적인 필요성에 따라 결정됩니다.

첫째, 케이블 단면의 전체 범위를 커버하도록 설계된 «볼트» 커넥터의 한 모델(예: 표준 크기 70/120은 단면이 70mm², 95mm² 및 120mm²인 케이블에 설치하는 것을 의미합니다. ) - 최대 단면적(우리의 경우 - 120mm²)에 따라 제작되며 설치된 단면에 따라 접점은 코어 조임까지의 볼트 삽입 깊이에 의해 제공됩니다.

둘째, 일반적으로 «볼트» 커넥터는 원래 케이블의 원형 및 섹터 알루미늄 도체 모두와 함께 사용하도록 설계되었으며 처음에는 섹터 코어가 사전에 원형 처리되어야 하는 압착 단자보다 더 큰 핸들 내부 직경이 필요했습니다. 특수 다이를 사용하거나 케이블 단면적보다 한 단계 높은 팁을 사용하십시오.

셋째, «볼트»의 상단 배럴, 슬리브 «볼트»의 팁 또는 본체의 두께가 8mm(!)에 이릅니다. 이러한 단축은 이 부품에 전단 볼트용 나사산 구멍이 있다는 사실로 구조적으로 정당화됩니다. 벽을 더 얇게 만들면 나사를 조일 때 특정 조임력에 도달하기 전에 볼트가 커넥터 본체의 나사산을 찢습니다.

오해 #4:

"볼트" 커넥터는 압착 커넥터보다 빠르게 설치됩니다. «

사실 이것은 "라이브" 편집을 한 번도 해본 적이 없고 프로세스에 대해 순전히 "추측"적인 관점을 가진 초보자에게만 나타날 수 있습니다.

전문가

단점

하나의 표준 팁 또는 슬리브 크기 - 케이블 단면적 범위용 열수축 커넥터의 유사한 상황에 해당하는 것은 여러 케이블 단면에 대한 하나의 커넥터(열수축 세트)입니다.
전문 도구가 필요하지 않습니다. 표준 스패너와 렌치만 있으면 됩니다.

압착 팁 및 슬리브에 비해 높은 비용;
볼트로 연결된 러그의 경우 접점 연결의 기계적 및 전기적 강도는 압착보다 훨씬 낮습니다.
힘이 공칭 미만일 때 헤드가 파손될 위험이 있습니다.

따라서 모든 "장점"에도 불구하고 볼트는 케이블 압착용 액세서리 시장에서 전통적인 러그와 부싱을 대체하지 않았습니다. 이것은 부분적으로 그들의 "단점"의 영향을 받았습니다. "무게"(실제 무게와 가격 측면에서) 측면에서 "볼트"는 시장에서 틈새 시장을 차지했습니다. 취향의 문제 "…