가공선 지지대의 조립 및 설치
최대 1000V 전압의 가공선 건설을 위해 목재 및 철근 콘크리트 지지대가 사용됩니다. 목재 지지대는 디자인이 다릅니다(그림 1, a, b, c, d).
침엽수(낙엽송, 전나무, 소나무 등)는 주로 목재 지지대 생산에 사용됩니다. 최대 1000V 가공선의 지지대(랙, 부착물, 크로스바, 지지대)의 주요 요소와 보조 부품(가로 빔, 크로스바 아래 빔 등)의 소나무 통나무 직경은 최소 14cm여야 합니다. ) - 적어도 - 약간 12cm.
기둥의 목재는 수명이 짧으며 예를 들어 처리되지 않은 목재 소나무 기둥의 사용 수명은 약 5년입니다. 위험한 나무 파괴자에는 기둥 균류, 분홍 재 균류, 휴면 균류 및 말벌 딱정벌레, 검은 수염, 흰개미와 같은 곤충이 포함됩니다.
나무 기둥의 수명을 3-4배 늘리는 것은 다양한 화학 물질(방부제)로 처리하여 이루어지며 나무 기둥을 처리하는 과정을 방부 처리라고 합니다. 크레오소트유, 불화나트륨, 우랄라이트, 도노라이트 등이 방부제로 사용된다.
쌀. 1. 최대 1000V 가공선의 목재 지지대 구조: a — 단극 중간, b — 브래킷이 있는 코너, 장착이 있는 코너, d — A형 앵커: 1 — 랙, 2 — 브래킷, 3 — 크로스바, 와이어, 5 — 텐셔너, b — 붕대, 7 — 부착물(의붓자식)
나무 기둥은 특수 창고 및 건설 회사에서 만들어지고 방부 처리되고 조립 된 다음 트레일러가있는 차량으로 설치 장소로 배달됩니다.
단일 열 목재 지지대는 조립된 트랙에 전달되고 다중 열(A자형 등)은 부분적으로 조립됩니다. 이러한 지지대는 현장에서 조립됩니다.
설치하기 전에 지지대의 모든 부분을 신중하게 점검합니다. 보호 코팅 파괴 (방부제, 부식 방지), 볼트 및 볼트 나사산 손상, 금속 브래킷 및 붕대의 깊은 구멍 등과 같은 결함이 없어야합니다. 작업 중 지면에서 30-40cm 아래에 위치한 목재 지지대 부분, 즉 대기 강수량과 육지에 포함된 수분의 다양한 영향에 목재가 가장 집중적으로 노출되는 곳에서 가장 빨리 손상됩니다. .
목재를 절약하기 위해 목재 지지대는 합성물로 만들어지며 지지대를 목재 또는 철근 콘크리트 부착물(계단)로 연결합니다. 복합 지지대는 견고한 구조를 형성하며 이를 사용하면 가공 전력선의 신뢰성과 서비스 수명이 증가합니다.
하나 또는 두 개의 부착물 (그림 2, a, b)과 지지대 연결은 붕대 또는 클램프로 수행됩니다. 목재 랙을 목재 부착물과 연결하기 위해 1.5 ~ 1.6m 길이의 랙 부분을 너비 100mm의 평면에 대고 눌렀습니다.목재 어태치먼트의 윗부분은 동일한 길이와 너비로 가공됩니다.
쌀. 2. 나무 지지대를 부착물(계단)과 페어링하는 방법: a — 나무 1개, b — 철근 콘크리트 1개, 나무 2개, 1 — 스탠드, 2 — 붕대, 5 — 나무 부착물, 4 — 철근 콘크리트 부착물, 5 - 커버 페이퍼 레이어.
랙과 부착물의 경사면은 수직 노치로 끝나야 합니다. 접합할 부품의 접합부는 빈틈 없이 단단해야 합니다. 두 부분에서 스트립의 선이 표시되고 스트립을 조이는 볼트에 작은 홈이 만들어지며 볼트의 홈은 붕대를 비틀지 않고 볼트로 조이는 경우에 만들어집니다.
트렁크의 둘레와 스트립 너비(50 - 60mm)의 부착물을 따라 스트립의 지지 부분을 더 잘 조일 수 있도록 요철을 제거합니다.
붕대는 부착물 상단에서 200mm, 지지대 엉덩이에서 250mm 떨어진 두 위치의 인터페이스에 배치됩니다. 스트립 사이의 거리는 1000 - 1100mm입니다.
붕대의 경우 직경 4mm의 강철 아연 도금 연선 또는 직경 5-6mm의 비 아연 도금 와이어 (선재)가 사용됩니다.
타이는 지지 포스트가 어태치먼트에 연결되는 부분에 와이어를 여러 번 감아 단단히 꼬거나 관통 볼트로 조이는 방식으로 구성됩니다. 각 피복의 감은 수는 피복 와이어의 직경에 의해 결정됩니다. 하나의 스트립은 와이어 직경이 6mm인 경우 8회, 직경 5mm인 경우 10회, 와이어 직경이 4mm인 경우 12회 회전해야 합니다.
하나의 스트립에 필요한 와이어 길이는 다음 공식으로 계산됩니다.
Lb = 26n(D1 + D2)
여기서 Lb - 와이어 길이, cm, n - 테이프 회전 수, D1 및 D2 - 붕대 설치 장소의 트렁크 및 부착물의 직경, 참조
드레싱은 다음과 같이 지지대에 적용됩니다. 재킷 와이어의 끝을 직각으로 3cm 길이로 구부려 목재 어태치먼트에 박는다. 그런 다음 필요한 회전 수를 감고 단단히 놓은 후 가운데를 밀고 끝이 구부러진 특수 레버를 회전 사이의 결과 공간에 삽입하고 모든 회전을 돌립니다.
기술된 바와 같이 2차 드레싱을 적용한 후, 어버트먼트를 뒤집고 어버트먼트의 다른 쪽에서 레버로 양쪽 드레싱을 비틀어 어버트먼트와 어태치먼트 포스트의 경계면에서 붕대를 단단히 조입니다. 꼬는 대신 소켓 헤드 볼트, 와셔 및 너트를 사용하여 붕대를 조일 수 있습니다.
2개의 어태치먼트와 지지대 페어링(그림 2, c)은 지지대를 1개의 어태치먼트와 페어링할 때와 동일한 방식으로 수행되며 지지 컬럼은 양쪽에서 처리됩니다.
각 부착물은 별도의 붕대로 랙에 부착되어 부착물의 해당 섹션에서 깊이 6-8mm 및 너비 60-65mm의 절단이 미리 이루어집니다. 지지 부품, 절단, 절단 및 커튼의 결합 지점은 방부제로 덮여 있습니다.
와셔는 너트와 볼트 헤드 아래에 배치됩니다. 와셔 아래의 나무는 절단해야 하지만 절단해서는 안 됩니다.지면에서 최대 3m 높이에서 너트에서 튀어 나온 볼트 끝의 나사산이 밀봉되고 너트에서 10mm 이상 튀어 나온 볼트 끝이 잘려서 밀봉됩니다. 지지대의 아연 도금되지 않은 금속 부분은 아스팔트 역청 바니시로 두 번 코팅됩니다.
와이어 스트립을 적용할 때 편의를 위해 지지대를 지면 위로 20-30cm 올려야 하며 부착물은 클램프를 사용하여 임시로 지지대에 연결해야 합니다(그림 3, a).
쌀. 3. 목재 지지대 조립 및 장착 장치: a — 목재 및 철근 콘크리트 부착물로 지지대를 임시로 고정하기 위한 클램프, b — 후크용 구멍 표시용 템플릿, c — 지지대에 수동으로 구멍을 뚫는 장치, d — 후크를 지지대에 나사로 고정하기 위한 키(나사)
지지대 장비는 건설 기업에서 생산하는 동안 수행되지만 운송 중 절연체 및 부속품의 손상을 방지하기 위해 가공 전력선 건설 장소로 직접 전달되는 경우는 드뭅니다.
지지대를 장착하는 작업에는 후크 위치 표시, 후크 지지대에 구멍 뚫기 및 절연체가 있는 후크 설치가 포함됩니다.
지지대에 후크를 장착할 위치는 3-4mm 두께의 직사각형 알루미늄 레일 조각으로 만든 템플릿을 사용하여 표시됩니다. 짧은 구부러진 끝이 있는 템플릿(그림 3, b)을 지지대의 윗부분에 먼저 한쪽에 놓은 다음 다른쪽에 놓고 짝수 구멍과 홀수 구멍에 후크를 설치할 위치를 표시합니다. 템플릿, 각각. 핀을 설치하기 위한 크로스바의 구멍도 템플릿을 사용하여 표시됩니다.
지지대의 구멍은 전기 도구를 사용하여 뚫고 전원이 없으면 적절한 크기의 드릴 또는 특수 장치가 사용됩니다 (그림 3, c).
지지대에 뚫은 구멍의 직경은 후크 나사산의 내경과 같고 깊이는 후크 나사산 길이의 3/4과 같아야 합니다. 후크는 전체 나사 부분에 10 - 15mm를 더한 상태에서 지지체에 나사로 고정해야 합니다. 후크는 렌치를 사용하여 구멍에 나사로 고정됩니다(그림 3d).
절연체는 작업장의 피팅(후크, 핀)에 장착되거나 지지대를 장착할 때 가공선 경로에 직접 장착됩니다. 절연체에는 균열, 도자기 칩, 완고한 먼지 및 청소할 수 없는 기타 결함이 없어야 합니다.
더러운 절연체는 청소해야 합니다. 금속 브러시, 스크레이퍼 또는 기타 금속 도구로 절연체를 청소하는 것은 금지되어 있습니다. 대부분의 오염물질은 오염된 부분을 마른 천과 물에 적신 천으로 닦고 잘 붙지 않는 오염물질(녹 등)은 염산으로 적셔서 절연체 표면에서 제거합니다. 염산으로 작업할 때는 내산성 고무 장갑과 고글을 착용해야 합니다.
절연체 및 부속품(그림 4)은 전선의 전압, 얼음 영역(전선에 형성될 수 있는 얼음의 질량이 고려됨), 전선의 풍압 등에서 계산된 부하를 고려하여 선택됩니다. 이 경우 파괴하중에 대한 안전계수는 정상 도체 장력일 때 2.5, 약해진 도체 장력일 때 3.0의 값을 취한다.
쌀. 4.최대 1kV의 가공선용 절연체 및 피팅: a — 절연체 TF, RFO 및 SHFN, b — 후크 KN -16, c — 핀 SHT -D(목재 침목용) 및 PGG -S(강철 침목용)
나무 기둥은 가공선 건설, 특히 숲이 풍부한 지역에서 널리 사용되지만 이미 언급했듯이 나무 기둥은 수명이 짧기 때문에 수명이 50-60 인 철근 콘크리트 기둥으로 점차 대체되고 있습니다. 연령.
최대 1kV의 전압을 가진 가공선의 철근 콘크리트 지지대는 원뿔 모양과 직사각형 또는 고리 모양 (원형) 단면을 갖습니다. 질량을 줄이기 위해 철근 콘크리트 지지대의 랙은 길이의 상당 부분이 비어 있습니다.
철근 콘크리트 지지대에는 철근으로 만든 단단한 금속 프레임이 장착되어 지지대의 기계적 강도가 증가하고 크로스바 또는 후크에 와이어를 걸 수 있습니다. 후자의 경우 지지체에 구멍이 남아 있습니다. 후크에 설치하기 위해 제조하십시오.
철근 콘크리트 지지대에는 접지된 중성선의 중성 도체에 연결하기 위해 프레임 보강재에 용접된 특수 단자가 있습니다. 철근 콘크리트 지지대는 블록 기초에 설치되거나 아래에 철근 콘크리트 슬래브가 있는 지면에 직접 설치됩니다.
철근 콘크리트 지지대의 리깅은 목재 지지대의 리깅과 거의 동일한 방식으로 수행되며 일부 사소한 작업에서만 약간 다릅니다. 지지대의 장비에 대한 작업은 지지대가 들어 올려지고 구덩이에 설치되기 전에 수행되므로 다양한 메커니즘을 사용할 수 있으므로 설치자의 작업이 크게 용이해집니다.