접촉 가열에 의한 알루미늄 와이어의 전기 용접
전기 접촉 용접은 와이어 및 케이블의 알루미늄 도체를 종단하고 연결하는 데 사용되는 가장 일반적인 용접 유형입니다.
최대 12.5mm2까지 꼬였을 때 총 단면적을 가진 알루미늄 단심 와이어 용접. 조인트와 가지의 전기 용접은 플럭스가 없는 VKZ 장치를 사용하여 수행됩니다. 절연체는 35 - 40mm 길이의 펜치로 와이어 끝에서 제거하고 카도 테이프 브러시 또는 사포로 금속 광택을 내고 함께 꼬아 서 청소합니다.
그 후 VKZ 장치의 용접 장치 (그림 1)가 용접 준비됩니다. 탄소 전극이 반환되고 꼬인 정맥이 홀더의 턱으로 고정되어 꼬인 정맥의 끝이 구멍에 놓입니다. 탄소 전극.
방아쇠를 누르면 장치가 켜지고 스프링의 작용하에 탄소 전극이 정맥의 끝이 녹을 때 앞으로 이동하여 용접하면 연결된 정맥이 미리 결정된 순간에 용접이 자동으로 중지됩니다. 길이. 조인트는 폴리에틸렌 캡 또는 절연 테이프로 절연됩니다.
쌀. 1. VKZ 장치를 사용하여 총 단면적이 최대 12.5mm2인 단일 와이어 알루미늄 와이어의 접촉 가열에 의한 자동 전기 용접: a — 장치 다이어그램, b — 용접 중 탄소 전극의 용접 와이어 위치 , c — 장치의 일반 보기 , 1 — 용접 변압기 220/10V, 2 — 스위칭 릴레이, 3 — 제어 변압기 220/36V, 4 — 용접 장치(건), 5 — 용접될 때까지 와이어 홀더 스폰지
조립 영역에서 접촉 가열에 의한 지정된 단일 와이어 코어의 용접은 변압기 9-12V, 0.5kV-A의 2차 권선 극에 연결된 두 개의 탄소 전극(그림 2)이 있는 플라이어를 사용하여 수행됩니다.
쌀. 2. 총 단면적이 최대 12.5mm2인 단일 와이어 알루미늄 와이어의 접촉 가열에 의한 전기 용접과 두 개의 탄소 전극이 있는 펜치
용접을 위한 와이어 준비는 VKZ 장치로 용접할 때와 동일한 방식으로 수행되며 와이어에서 절연체만 25-30mm 길이(35-40mm 대신)와 얇은 층으로 제거됩니다. 길이 5-6 mm로 용접하기 전에 플럭스의 와이어에 적용됩니다.
두 개의 탄소 전극으로 집게로 용접할 때 꼬인 정맥을 끝이 아래로 향하도록 수직으로 배치한 다음 전극이 가열되는 동안 탄소 전극의 끝이 서로 닿을 때까지 모입니다.뜨거운 전극은 알루미늄이 녹고 용접 볼이 형성될 때까지 와이어의 끝 부분에 눌려집니다.
냉각 후 용접 조인트는 강철 브러시 또는 사포로 슬래그 및 플럭스 잔류 물을 청소하고 폴리에틸렌 캡 또는 절연 테이프로 절연합니다.
총 단면적이 32~240mm2인 연선. 코어의 연결 및 분기는 공통 모 놀리 식 막대로 병합하여 수행됩니다.
용접에는 1-2kV-A의 전력으로 8-9V의 2차 전압을 갖는 용접 변압기가 사용되며, 탄소 전극이 있는 전극 홀더와 냉각기가 변압기에 연결되며, 적합한 모양은 다음과 같이 선택됩니다. 섹션에서 필러로드는 단면적이 2.5-4mm2 인 알루미늄 와이어로 준비되며 표면은 카도 테이프 브러시 또는 사포로 철저히 청소하고 휘발유에 적신 천으로 탈지합니다.
용접을 시작하기 전에 필러 로드는 플럭스의 얇은 층으로 코팅됩니다. 단열재는 길이를 따라 코어 끝에서 제거됩니다. 총 단면적 최대 50 mm2 — 60 mm, 75 mm2 — 65 mm, 105 mm2 — 70 mm, 150 mm2 — 72 mm, 240 mm2 — 75 mm 함침 종이 절연체가있는 케이블 코어가 용접을 위해 준비되면 나사산 붕대가 절연체에 적용된 다음 코어 와이어를 비틀고 휘발유에 적신 천으로 표면에서 오일 성분을 제거하여 펜치로 느슨해집니다.
처리된 정맥은 끝이 위로 향하도록 수직으로 배치됩니다. 연결된 정맥의 총 면적에 따라 선택되지만 가장 가까운 더 큰 면적에 대해 선택되는 분리 가능한 원통형 형태가 정맥에 배치됩니다.
정맥에서 1-1.5mm 두께의 석면 코드로 권선을 수행하여 정맥의 융합 된 끝이 석면 붕대에서 돌출되고 끝이 형태의 상단 가장자리와 정렬됩니다. 양식의 양쪽 절반은 얇은 판금으로 만든 와이어 스트립 또는 클램프로 고정됩니다.
쿨러는 몰드와 절연 가장자리 사이의 코어에 배치됩니다. 정맥의 끝은 얇은 플럭스 층으로 덮여 있습니다. 그런 다음 용접을 시작합니다. 탄소 전극의 끝을 정맥 끝으로 단단히 누르고 녹기 시작할 때까지 그대로 유지 한 다음 전극 끝을 정맥 끝을 따라 천천히 움직여 모든 것을 녹입니다. 전선을 하나씩.
그런 다음 첨가제 막대를 용융 금속에 담그면 용융 금속 욕조가 전극의 원형 운동에 의해 교반됩니다. 용융 알루미늄으로 금형 가장자리를 채운 후 전극을 빼내고 코어 끝을 녹이는 과정이 완료된 것으로 간주됩니다.
용접부가 냉각된 후 쿨러와 몰드를 제거하고 용접부와 코어의 인접한 부분을 브러시로 카르도 벨트에서 슬래그로 청소합니다.


