0.4 - 10kV 전압의 가공선 설치
건물 외부의 열린 공간에 위치한 전기 네트워크(ES)는 종종 가공선(HV)을 운영합니다. 지상의 가공선 길이는 인접한 두 지지대의 중심 사이의 수평 거리를 취합니다.
앵커 유형 지지대 사이의 거리 길이의 합이라고 불리는 앵커 섹션. 무게 절반 지점의 높이가 같은 와이어 f의 처짐은 서스펜션 지점을 연결하는 선과 와이어의 가장 낮은 지점 사이의 수직 거리를 의미합니다. H 라인의 크기에 대해 도체의 처짐이 가장 큰 최소 수직 거리를 지면 또는 교차할 구조물까지 취합니다.
라인 경로의 회전 각도는 인접한 섹션의 라인 방향 사이의 각도를 나타냅니다. 와이어 장력은 와이어 축을 따라 향하는 힘으로 이해됩니다. 와이어의 기계적 응력은 응력을 와이어의 단면적으로 나누어 구합니다.
가공선 경로의 직선 구간에 설치된 중간 지지대.정상적인 조건에서 이러한 지지대는 가공선을 따라 가해지는 힘을 감지하지 않아야 합니다.
경로의 방향이 항공 노선을 바꾸는 곳에 설치된 코너 지지대. 정상적인 조건에서 이러한 지지대는 인접 섹션의 도체 장력을 감지해야 합니다.
앵커 지지대는 서로 다른 구조의 교차점뿐만 아니라 와이어의 수, 브랜드 및 단면이 변경되는 장소에 설치됩니다. 이러한 지원은 정상 작동 모드에서 원격 에어 링크로 향하는 와이어의 전압 차이로 인식되어야 합니다. 앵커 서포트는 견고한 구조여야 합니다.
시작 및 끝 가공선에 설정된 끝 지지대. 또한 케이블 인서트가 있는 장소에서도 사용할 수 있습니다. 그들은 앵커 유형 지원입니다. 가공선에서 분기되는 곳에 설치된 분기 지지대.
서로 다른 방향의 가공선 교차로에 설치된 교차 지지대.
중간 스팬 이것은 두 개의 인접한 중간 지지대 사이의 수평 거리입니다. 최대 1kV의 가공선에서 단면 길이는 30 ~ 50m이고 1kV 이상의 가공선에서 단면 길이는 100 ~ 250m입니다.
가공선 건설 및 건설
HV에는 도체, 지지대, 절연체, 절연체에 도체를 고정하기 위한 피팅 및 지지대에 절연체와 같은 구조 요소가 있습니다. VL은 단일 회로 및 이중 회로입니다. 회로는 3상 선로의 세 도체 또는 단상 선로의 두 도체로 이해됩니다. 알루미늄, 강철-알루미늄 및 강철 와이어는 가공선에 사용됩니다. 가공선 지지대는 목재와 철근 콘크리트로 만들어집니다. 나무 기둥은 제조하기 쉽고 저렴하지만 수명이 짧습니다.철근 콘크리트 지지대는 더 비싸지만 더 강합니다.
목재 지지대 부품 생산에는 침엽수가 사용됩니다. 그림의 주요 중간 지원 유형.
철근 콘크리트 중간 지지대는 핀 절연체에 와이어가 수평으로 배열된 단일 기둥입니다. 지지대는 A25 - A70, AC16 - AC50 및 PS25 등급의 행잉 와이어용으로 설계되었습니다. 핀 높이 최대 175mm. 핀은 철근 콘크리트 트래버스에서 전기자 콘센트에 용접하여 접지됩니다.
최대 1kV의 가지의 경우, 단면적이 16mm 이상인 알루미늄 도체 및 그 합금을 건물 입구에 사용할 수 있습니다.
오버헤드 라인은 핀 절연체를 사용하며 그리드 박스에서 설치 장소로 전달됩니다. 절연체는 활주로로 보내지기 전에 시각적으로 거부됩니다.
최대 1kV의 전력선 설치
가공선이 숲과 녹지를 통과할 때 여유 공간은 선택 사항입니다. 처짐 화살표가 가장 크고 나무와 덤불에서 약간 벗어난 와이어까지의 수직 및 수평 거리는 최소 1m여야 합니다.
시추공은 드릴링 머신을 사용하여 뚫습니다. 드릴링 머신을 사용할 수 없으면 손으로 구멍을 파십시오.
단일 기둥 지지대의 경우 구덩이는 경로 축을 따라 정확히 뚫립니다. 드릴링 중 드릴 비트는 엄격하게 수직 위치에 배치됩니다.
지지대의 심화 치수는 지지대의 높이, 지지대에 연결된 와이어 수, 토양 유형 및 굴착 방법에 따라 표에 따라 결정됩니다. 수동으로 구멍을 파면 30-50cm 더 깊게 파냅니다.
코너 지지대의 트래버스는 선 회전 각도의 이등분선을 따라 위치합니다. 일련 번호와 설치 연도가 지지대에 적용됩니다. 지지대 번호는 전원에서 가져옵니다.
트랜섬, 브래킷 및 절연체는 지지대를 들어 올리기 전에 설치됩니다. 절연체는 설치 전에 신중하게 검사하고 폐기합니다. 절연체에는 균열, 칩, 유약 손상이 없어야 합니다. 금속 물체로 절연체를 청소하는 것은 허용되지 않습니다. 핀 절연체는 드로바에 감겨진 후크 또는 핀에 나사로 고정됩니다. 핀 절연체의 축은 수직으로 위치합니다.
녹 방지 후크와 핀은 아스팔트 바니시로 찢어졌습니다.
핀 절연체의 와이어 고정은 와이어 타이로 수행됩니다.
와이어는 클램프를 연결하거나 용접하여 연결됩니다. 후속 납땜으로 꼬아 서 전선을 연결할 수 있습니다. 지지대에 와이어를 부착하는 것은 단일입니다. 이중 고정은 가공선과 통신 및 신호선, 접촉 전선, 도로 및 인구 밀집 지역의 교차로에서 수행됩니다.
경로를 따라 조립 및 운송되는 지지대는 드릴링 및 크레인 기계 또는 이동식 크레인의 도움을 받아 경로를 따라 설치됩니다.
침목이 없는 목재 지지대 트렁크의 후크에 고정된 클립식 절연체. 후크의 꼬리가 나사로 고정되는 드릴로 지지대에 구멍을 뚫습니다. 침목에 장착하기 위한 절연체가 있는 스터드는 너트로 고정됩니다.
가공선의 건설은 흐름 방식으로 수행됩니다.와이어 설치는 롤링 와이어, 와이어 연결, 중간 지지대에 와이어 리프팅, 와이어 인장 및 앵커 및 중간 지지대에 와이어 고정과 같은 작업으로 나뉩니다.
드럼에서 와이어를 늘리는 작업은 트랙터나 자동차로 이루어지며 한 앵커 지지대에서 다른 앵커 지지대로 가져옵니다.
펼칠 때 감지된 와이어 결함 위치가 기록됩니다. 스트레칭하기 전에 이러한 장소에서 수리가 수행됩니다.
최대 10kV의 가공선 설치
지지대를 위한 구덩이 굴착은 사용된 기초를 고려하여 정렬 축과 위와 아래 구덩이의 치수를 보여주는 계획에 따라 경위, 강철 측정 테이프 또는 줄자를 사용하여 수행됩니다. 슬로프의 필요한 가파른 정도. 피트 바닥의 치수는 기초 베이스 플레이트의 치수를 한 면당 150mm 이상 초과해서는 안 됩니다.
패스너가 없는 수직 벽이 있는 구덩이 굴착은 지하수가 없는 자연 수분이 있는 토양에서 허용됩니다.
구덩이에서 토양의 기계화 굴착은 기초 바닥의 구조를 방해하지 않고 수행됩니다. 따라서 굴착은 100-200mm 두께의 토양 부족으로 수행됩니다. 설계 수준 이하의 토양 개발은 허용되지 않습니다.
구덩이 벽이 무너질 가능성을 피하기 위해 굴착된 토양은 구덩이 가장자리에서 최소 0.5m 떨어진 곳에 버려야 합니다.
소나무와 낙엽송은 전압이 10kV인 가공선의 나무 기둥 생산에 사용됩니다. 지지대 생산을 위한 목재는 지지대가 썩지 않도록 완전히 샌딩하고 방부제를 함침시킵니다.
지상 화재가 발생할 수 있는 목재 지지대가 있는 가공선을 건널 때 지지대가 타는 것을 방지합니다. 이를 위해 깊이 0.4m, 너비 0.6m의 도랑을 각 지지대에서 2m 떨어진 곳에 파고 있습니다. 반경 2m의 영역은 각 지지대 주변의 풀과 덤불을 치우거나 이러한 영역에 철근 콘크리트 부착물을 사용합니다.
설치하기 전에 철근 콘크리트 지지대는 길이, 너비 및 깊이가 10mm 이하인 쉘과 구멍이 있는지 신중하게 확인합니다. 동시에 지지대 길이 1m당 싱크대와 구멍이 2개 이상 없어야 합니다. 싱크대와 구멍은 시멘트 모르타르로 밀봉해야 합니다.
단일 기둥 철근 콘크리트 지지대를 설치하는 주요 방법은 교란되지 않은 토양 구조의 시추공에 설치하는 것입니다.
가공선 지지대의 지하 부분에서 지하 하수관까지의 거리는 전압이 최대 10kV 인 가공선의 경우 최소 2m 여야합니다.
가공선이 주요 가스 파이프라인 및 석유 제품에 접근할 때 후자는 가공선 보안 구역 외부에 배치되어야 합니다. 10kV 가공선의 경우 보호 구역은 10m이며 가스 파이프 라인 및 석유 제품 파이프 라인에서 끝 도체의 돌출부까지 측정됩니다. 좁은 조건에서는 최대 10kV의 가공선에 대해 보호 구역을 5m로 줄일 수 있습니다.
낙뢰 서지로부터 보호하려면 다음을 접지해야 합니다. 철근 콘크리트는 인구 밀집 지역과 무인 지역에서 최대 10kV의 가공선을 지지하고 철근 콘크리트와 낙뢰 보호 장치가 있는 모든 전압을 가진 모든 유형의 선로의 목재 지지대를 지지합니다. 전원 및 측정 변압기, 단로기, 퓨즈 및 기타 장비가 장착되는 모든 유형의 지지대.
머리 위 접지 장치는 앵글 스틸 수직 접지 전극으로 만들어집니다.