케이블 러그 및 그 용도, 러그 압착

케이블 러그와 부싱을 사용하면 설치자의 효율성이 크게 증가하고 케이블 연결 프로세스가 용이해집니다. 케이블 러그와 부싱은 케이블과 와이어를 종단 처리하여 함께 단단히 고정하는 데 사용되며 나사와 스프링용 클램프에도 사용됩니다.

알루미늄, 알루미늄-구리 및 구리 러그와 슬리브를 사용하면 전원과 소비자를 안전하고 안정적으로 연결할 수 있을 뿐만 아니라 전기 설비를 연결할 수 있습니다.

팁은 보편적이며 오늘날 업계에서는 각 설치자가 문제를 해결하고 특정 전기 작업을 수행하기 위해 원하는 유형의 최상의 옵션을 선택할 수 있는 다양한 팁을 생산합니다.

생산 중에 설치자가 올바른 단면에 대한 러그를 쉽게 선택할 수 있도록 케이블과 러그에 표시가 되어 있습니다. 치수를 최대한 정확하게 선택하면 연결이 최대한 안정적이고 효율적입니다.장착 표면이 깨끗한 것이 중요합니다. 그러면 접촉이 최상이 되고 접촉 압력이 이에 기여합니다.

팁의 종류

모든 설계 및 수정의 단자에 연결하기 위해 다양한 단면 및 목적의 케이블과 함께 사용하기 위한 다양한 유형의 러그가 있습니다.

한편, 관형 알루미늄, 구리 및 강철, 열수축성, 비절연 및 절연 부싱, 절연 및 비절연 링, 포크 및 핀, 이중 관형 및 카운터 앵글 및 클램핑 볼트 피팅과 같은 피팅 유형이 가장 많이 사용됩니다.

크림프 팁은 가장 효율적인 설치를 제공하며, 원하는 섹션에 대한 팁을 선택하고 와이어에 팁을 놓고 특수 도구로 압축.

구리 귀

구리선 작업에는 단단히 그려진 구리 튜브로 만든 구리 팁이 사용됩니다. 팁의 한쪽에는 구멍이 있는 평평한 접촉 블레이드인 클램핑 피스가 있습니다. 반대쪽에는 와이어용 튜브 구멍이 있습니다.

이러한 조언의 적용 분야는 전기 제품 설치, 접지 구현, 주거 및 공동 서비스의 입력 분배 장치 연결입니다. 이 팁은 다양한 장비가 연결된 산업에서도 사용됩니다. 구리 귀는 주석 도금 및 주석 도금되지 않은 버전으로 제공됩니다. 통조림 식품은 추가 주석 코팅으로 산화로부터 보호됩니다.

알루미늄 러그

알루미늄 와이어 설치에는 구리와 같이 이음매없는 파이프로 만들어진 알루미늄 러그가 사용됩니다. 팁의 한쪽에는 구멍이 있는 접촉 블레이드(튜브의 평평한 부분)가 있고 꼬리 쪽에는 와이어용 튜브 구멍이 있습니다.알루미늄 와이어는 특수 공구로 눌러 팁에 연결됩니다. 알루미늄 팁은 산화를 방지하기 위해 석영 바셀린 그리스로 미리 윤활 처리되어 있습니다.

알루미늄-구리 러그

대부분의 경우 배전반에는 정확히 구리 버스 바가 있으므로 알루미늄-구리 단자가 있으며 접촉 블레이드는 구리로 만들어지고 랜딩 튜브는 알루미늄으로 만들어집니다 이러한 단자는 마찰 확산 (마찰 용접) 또는 냉간 접촉 블레이드가 알루미늄이지만 안정적인 접촉을 보장하기 위해 상단에 구리 스플래쉬가 있는 가스 다이내믹 스프레이.

볼트

기존의 파이프 러그를 특수 공구로 압착하거나 납땜으로 부착할 때 러그 볼트는 클램핑 볼트로 고정됩니다. 클램핑 볼트는 팁의 일부이며 공구 압착이 필요하지 않습니다.

멈출 때까지 볼트로 비트의 코어를 고정하는 것으로 충분하며 볼트를 조이면 머리가 부러집니다. 이것은 와이어와 팁 사이의 안정적인 연결을 달성하고 고정은 돌이킬 수 없게 됩니다. 조임은 렌치로 이루어지며 연결 와이어의 단면은 귀의 관형 부분에 가능한 최대값보다 훨씬 작을 수 있습니다. 이것이 볼트 귀의 장점입니다.

압착 도구

납땜 없이 안정적인 전기 연결을 만들기 위해 크림핑 플라이어가 사용됩니다. 그들의 도움으로 배선, 전기 장비 설치, 접지 등을 할 때 종종 필요한 알루미늄 또는 구리 케이블에 귀와 슬리브를 모두 연결할 수 있습니다.

팁의 크기와 작업의 복잡성에 따라 다양한 유형의 압착 플라이어가 사용됩니다. 케이블 단면적이 0.25 ~ 16 sq. mm인 저전류 시스템 설치용 수동 크림핑 플라이어가 있습니다.

예를 들어 대규모 산업에서 변전소를 설치하거나 자동차 배터리 전원용 전선과 같은 고전류 시스템을 설치할 때 유압 프레스로 전선을 누르는 것이 더 편리합니다. 최대 120-240 sq. Mm은 전혀 문제가 되지 않습니다.

분명히 볼트 비트를 사용하는 경우 키로 충분합니다. 따라서 각 경우에 크림핑 도구는 다르게 사용됩니다.

연선용 컬러 커프가 있는 단자를 압착해야 하는 경우 이 목적을 위한 특수 컬러 코드 크림퍼가 있습니다.

직접 압착

프레싱(크림핑)은 로컬 인덴테이션, 연속 압축 또는 결합 압축과 같은 다양한 방식으로 수행됩니다. 팁의 테일 튜브 부분 또는 슬리브에 정맥을 삽입한 다음 다이를 펀칭하여 압착합니다. 압착 공정 중에 생성된 고압은 와이어와 팁 사이에 양호한 접촉과 안정적인 전기 연결을 생성합니다.

펀치의 톱니가 팁의 하나 이상의 지점에서 눌려지면 압력이 가장 큰 곳에서 최상의 접촉이 이루어집니다. 이러한 압입을 국소 압입 압착이라고 합니다.

팁의 클램핑 부분의 전체 길이를 따라 많은 압력이 생성되면 감소를 연속이라고합니다. 연속 크림핑을 사용하면 와이어의 크림핑된 부분의 전체 길이를 따라 완전한 전기 접촉이 이루어집니다.

팁의 튜브 부분과 코어 사이의 접촉을 개선하기 위해 복합 압축이 사용됩니다. 결합된 감소를 사용하면 전기 접촉이 훨씬 더 향상됩니다. 여기서 연속 감소 조건 하에서 치아의 만입 지점에서 추가 압력이 생성되기 때문입니다.

세 가지 경우 모두 설치자가 응용 분야를 올바르게 결정하고 도구를 올바르게 선택하고 적절한 팁을 선택하고 표면을 청소하고 크림핑을 수행하면 충분히 높은 품질의 접촉을 얻을 수 있습니다. 바르게.