전선 및 케이블 제거 도구

전기 케이블과 전선은 안정적인 전기 전송을 위해 설계되었습니다. 그들의 설계는 열 부하 및 저항 측면에서 계산되는 금속 코어의 엄격하게 제한된 단면을 제공합니다. 이 경우 전류가 금속을 통과할 때 금속의 온도 상승과 열이 제거되는 환경 사이에 균형이 생성됩니다.

전류 흐름에 대한 와이어 두께의 영향

전선을 통과하는 전류가 계산된 공칭 값을 초과하면 이 균형이 깨집니다. 결과적으로 절연층이 과열되거나 임계 값에서 금속이 녹습니다. 전기 용접기의 작동 원리는 이러한 현상을 기반으로 합니다.

와이어의 두께가 얇아지면 전기 저항이 증가하고 특성이 감소합니다.이러한 와이어는 더 이상 선언 된 전류 부하를 견디지 ​​못하지만 더 낮은 값에서는 오랫동안 작동 할 수 있으며 기계적 특성을 더욱 감소시킵니다. 이 문제는 굽힘에 가장 민감하고 매우 조심스럽게 다루어야 하는 알루미늄 와이어와 특히 관련이 있습니다.

와이어를 통과하는 전류 값에 대한 와이어 단면의 영향은 다음과 같이 설명됩니다. 옴의 법칙의 공식.

절연층을 절단하는 칼에 더 많은 힘이 가해지면 칼날이 금속 속으로 들어가 구조와 단면이 손상됩니다.

따라서 와이어에서 절연층을 제거하면 금속 코어의 기계적 상태를 깨고 흠집과 절단을 할 수 없습니다. 작은 깊이라도 다양한 환경 요인의 영향으로 시간이 지남에 따라 크게 증가하여 장비가 손상되고 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

단열재 제거 방법

전기 회로를 설치하려면 케이블 끝을 자르고 전선에서 절연체를 제거해야 합니다. 이는 다음을 통해 수행됩니다.

1. 가열하는 동안 표면층을 태우는 방법;

2. 기계적 절단.

열 충격

첫 번째 방법은 온도 사용을 기반으로 합니다.

• 납땜 인두용 가열 팁 (힘들고 널리 사용되지 않는 방법);

• 성냥, 라이터 또는 기타 출처의 화염.

이러한 기술은 약 5볼트의 전압이 있는 회로에서 작동하는 부드러운 연선이 있는 통신 장치, 전자 제품, 오디오 장비에 사용되는 얇은 저전력 전선에 가장 적합합니다.이에 대한 예는 헤드폰 배선의 수리 작업입니다.

기계적 충격

이러한 방법은 가장 널리 사용 가능하고 널리 사용됩니다. 그들은 특수 도구의 절단면으로 절연층을 제거하는 것을 기반으로 합니다.

가정용 칼

전기 기사는 다른 도구로 단열재를 절단합니다. 늙은 노동자들은 종종 칼날이 짧은 쇠톱날 조각으로 만든 집에서 만든 칼을 그라인더에서 날카롭고 얇은 쐐기로 날카롭게 갈았습니다. 손잡이는 와이어를 단단히 감은 다음 여러 겹의 전기 테이프를 적용하여 만듭니다.

이러한 블레이드의 탄성 강철은 폴리염화비닐 층을 완벽하게 절단하지만 방향이 잘못되면 근처의 알루미늄 또는 구리 금속을 쉽게 손상시킵니다. 이러한 집에서 만든 제품을 매우 신중하고 신중하게 사용해야하며 블레이드를 연마하는 평면은 절단 단열재에 대해 매우 예리한 각도로 향해야 금속 코어에 닿을 때 충돌하지 않습니다. ,하지만 슬라이드.

면도날이나 이와 유사한 날카로운 칼날이 있는 가정용 칼은 이와 관련하여 훨씬 더 위험합니다.

블레이드를 와이어에 수직으로 배치하는 것은 허용되지 않으며 반대쪽에서 손가락으로 누르는 것은 더욱 그렇습니다. 금속 긁힘 및 절단이 보장됩니다.

교체 가능한 블레이드 세트가있는 "문구"나이프가 설명 된 자체 제작 디자인을 대체했지만 전도성 와이어에 결함이 발생할 확률 측면에서 특히 얇은 실을 처리 할 때 이전 제품보다 열등하지 않습니다.

펜치, 전선 절단기, 측면 절단기 및 유사한 도구의 절단면을 사용하면 많은 전기 기사가 기술과 능력을 참조하여 이 방법을 사용하지만 금속층도 변형됩니다. 그러나 결과를 확인한 경험에 따르면 이런 방식으로 수행되는 백 작업에서 자신감있는 장인마다 항상 한두 가지 결함이 발견됩니다.

고신뢰성 전기 회로

원칙적으로 모든 곳에서 전선의 무결성과 강도를 위반하는 것은 불가능합니다. 끊어진 전선은 항상 많은 문제를 일으킬 것입니다. 그러나 특정 영역의 기동이 사용되는 방식에서는 이 문제가 더 많이 고려됩니다.

예를 들어, 그림은 바이패스 모드에서 지속적으로 작동하는 변류기의 고전압 회로의 복잡하고 분기된 2차 회로의 작은 조각을 보여줍니다. 이러한 장비를 작동하는 동안 어디에서나 단선이 발생하면 수백 미터 거리에 위치한 변압기에 연결된 모든 요소에서 수천 볼트의 높은 전위가 발생합니다.

이것은 작업자의 생명뿐만 아니라 장비의 서비스 가능성에도 위험합니다. 따라서 이러한 회로에서는 모든 작업이 매우 신중하게 수행되며 설치를 반복적으로 확인하고 확인합니다.

전기기사용 산업용 칼

그들의 디자인의 특징은 약 30도 각도로 날카롭게하는 길이 5cm, 두께 3mm의 짧고 두꺼운 칼날입니다. 이것은 플라스틱 절단에 충분하며 동시에 절단 가능성이 최소화됩니다.

일부 모델의 경우 소켓과 같이 손이 닿기 어려운 곳에서 작업하는 데 편리한 추가 블레이드가 생성되었습니다.

강력한 플라스틱으로 제작된 유전체 핸들은 손에 편안하게 맞기 때문에 편안한 작동을 보장합니다.

스트리퍼 작동 방식

전기 설치 도구 제조업체는 국제 표준에 따라 제작된 전선을 빠르고 안정적이며 편리하게 제거할 수 있는 제품을 오랫동안 생산해 왔습니다. 이러한 구조에는 금속 와이어의 직경에 대해 특정 구경의 절단 반원 형태의 두 개의 이동식 반칼이 장착되어 있으며 하나의 몸체에 통합되어 있습니다. 플레이트가 분리되면 전선이 설치됩니다.

도구의 손잡이를 누르면 하프 나이프가 움직이고 단열재를 자르지 만 금속에는 닿지 않습니다. 장치의 기계적 차단은 손상으로부터 보호합니다.

그러면 오프셋 핸들이 있는 도구가 와이어 길이를 따라 이동합니다. 적용된 힘으로 인해 플레이트가 단열재를 떼어내어 손상 없이 금속을 완전히 노출시킵니다.

이 원리로 작동하는 장치를 "스트리퍼"라고 합니다. 일반적으로 그들은 다른 수의 기능과 와이어 금속에 대한 특정 보정 구멍 세트가있는 결합 된 펜치 형태로 만들어집니다.

대부분의 경우 솔리드 메탈 와이어와 연선 편조 와이어로 작업하는 것이 편리합니다.

스트리퍼는 다음과 같이 나뉩니다.

1. 안내

2. 반자동;

3. 자동.

첫 번째 디자인은 가장 단순하며 특정 직경의 단일 와이어에서 절연체를 제거하도록 설계되었습니다.

와이어가 배치되고 코어에서 밀어내는 턱으로 단열재를 절단하기 위한 블레이드가 있는 특수 작업 조절 영역이 있는 반자동 탈의실. 작업 영역에 조정 나사를 장착하면 청소 단열재의 길이를 변경할 수 있습니다.

다양한 회사의 자동 전문 스트리퍼에는 다기능 도구의 기능이 있습니다.

• 제거된 절연층의 두께와 길이에 따라 나이프의 자동 조정;

• 부싱 압착;

• 와이어 절단;

• 연선의 꼬임 가닥.

이 모델에서 절단 와이어는 깊이 조절이 가능한 리미터 옆의 작업 공간에 삽입됩니다. 기계 가공된 케이블 코어의 수에 관계없이 동일한 제거 길이를 제공합니다.

그런 다음 도구 핸들을 누르면 조 블레이드가 단열재를 절단하고 병진 운동을 하여 다른 조에 의해 고정된 나머지 부분에서 떼어내고 금속 코어에서 밀어냅니다. 핸들의 날카로운 움직임은 양질의 휴식을 보장합니다.

일반적으로 스트리퍼는 단면적이 0.5~6mm인 와이어와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 전문 모델의 케이스는 고품질 합금으로 만들어졌으며 유전체로 덮여 있으며 편안한 핸들이 장착되어 있습니다. 더 저렴한 모델의 플라스틱 케이스는 더 가볍지만 조심스럽게 다루면 오랫동안 사용할 수 있습니다.

도구로 작업할 때 그 기능과 특성을 연구하고 올바른 설정을 해야 합니다.그렇지 않으면 전문 도구로도 아래 사진과 같이 모재를 손상시킬 수 있습니다.

케이블 스트리핑 나이프

전기 케이블은 둥글거나 평평합니다. 전도성 와이어의 절연을 손상시키지 않고 세로 방향으로 상부 PVC 피복을 절단하기 위해 두 가지 유형의 칼이 사용됩니다.

• 블레이드 끝에 "패치"가 있습니다.

• 후크 형태로.

원형 프로파일에서 쉘을 절단할 때 슬롯형 블레이드를 사용하는 것이 편리합니다. 패치의 바닥이 껍질을 관통하고 정맥의 외부 표면을 따라 미끄러지도록 절단 끝의 가장자리에 설치되며 블레이드가 닿지 않고 외부 절연체만 절단합니다.

플랫 케이블 프로파일의 경우 코어 사이에 감겨 있고 그 위에 놓이며 손상되지 않는 후크 형태의 블레이드를 사용할 수 있습니다.

두 방법 모두 예리한 쐐기 끝이 있는 기존 칼을 사용할 때 요구되는 일종의 "장신구" 기술이 필요하지 않습니다.

케이블 절연 절단 기계

많은 수의 케이블을 노출해야 하는 경우 케이블을 배치하기 위해 오목한 원형 프로파일이 있는 두 개의 블록이 그 사이에 장착되는 거대한 본체가 있는 특수 장치가 사용됩니다.

하부 블록은 튼튼하게 제작되었으며, 상부 블록은 압착되어 외피를 절단하는 칼날이 내장되어 있습니다. 전기 모터가 켜지면 토크가 클램핑 장치로 전달되어 케이블을 밀고 절단합니다.