고전압 단로기의 배치 및 작동 방식

고압 장치: 단로기의 배열 및 작동 방법 고압 전기 장비 중에는 다양한 스위칭 장치가 사용됩니다. 그룹 중 하나는 "Disconnectors"입니다.

약속

이러한 구조는 전압 공급을 차단할 뿐만 아니라 시각적으로 보여야 하는 전기 회로의 중단을 생성하는 데 사용됩니다.

사실은 전기 착취의 오랜 역사를 통해 안전한 사용을 위한 전통이 발전해 왔다는 것입니다. 정교한 기술 장치를 갖춘 부하 차단기를 통한 전력 중단은 관찰에서 숨겨집니다. 사고 발생 시 전압은 폐기를 위해 지정된 영역에 남아 있습니다. 이는 매우 위험하며 감전 또는 전기 장비 손상의 직접적인 전제 조건입니다.

이러한 이유로 단로기는 스위치와 직렬로 고전압 회로에 설치되며 원칙적으로 작동 안전을 보장합니다.

이 과정을 이해하기 위해 변전소 1번의 전원에서 전기가 5개의 작업 구간으로 나누어진 전력선을 통해 2번과 3번 변전소로 전송될 때 전기 회로의 일부를 제시합니다.

섹션 3(빨간색으로 표시)에서 안전 조건에 따라 응력 완화가 필요한 기술 작업을 수행해야 한다고 가정해 보겠습니다.

이렇게 하려면 전원 스위치를 꺼야 합니다.

• 변전소 1번;

• 저전압 측에서 작동 중이고 역변환 효과로 인해 섹션 3을 포함하여 라인에 전기를 생성하는 소비 변전소 2번 및 3번.

스위치의 오작동 또는 오류 또는 자발적인 무단 스위치 온의 경우 작업 섹션 번호 3에 전압이 나타나며 이는 허용되지 않습니다.

따라서 전기 회로의 각 스위치 뒤에 단로기가 설치되어 회로에 안전하고 눈에 띄는 차단이 추가로 생성됩니다.

위 사진은 심플한 원라인 디자인입니다. 그러나 실제로 고전압 전력선은 최소 3상을 사용합니다. 유지 보수를 위해 작업장 3 번을 준비하는 경우에 대한보다 정확한 다이어그램은 다음과 같습니다.

그 위에 전력선의 각 위상 «A», «B», «C»가 노란색, 녹색 및 빨간색의 자체 색상으로 표시됩니다. 모든 변전소에서 먼저 자체 스위치에 의해 연결이 끊긴 다음 단로기에 의해 연결이 끊어집니다. 그래야만 3번지 전력선의 각 상이 접지된다.

이 그림에서 접지 문제는 완전히 표시되지 않고 구현의 필요성을 보여주기 위한 것입니다.

회로에서 단로기의 위치는 회로 차단기에 비해 단순화된 설계를 결정합니다. 이는 스위치가 정상 작동 중에 스위치를 통과하는 전기를 확실하게 차단해야 하고 스위치로 보호되는 회로 섹션의 어느 곳에서나 예기치 않은 순간에 발생할 수 있는 엄청난 크기의 비상 단락 전류를 안정적으로 차단해야 하기 때문입니다.

이러한 프로세스는 매우 복잡하며 환경의 이온화 및 접점을 태울 수 있는 강력한 전기 아크 발생과 관련이 있습니다. 이러한 현상을 방지하기 위해 절연 특성을 가진 캐리어를 사용하는 다양한 기술 솔루션이 사용됩니다. 그들은 회로가 끊어진 회로 차단기의 작업 영역을 채웁니다.

아크를 다루는 두 번째 방향은 트리거 메커니즘의 최대 속도를 보장하는 것입니다. 작동 시간은 폭발과 유사하며 정현파 전류의 고조파 진동의 약 두 주기에서 발생합니다.

회로의 결함을 자동으로 감지하고 차단기 드라이브에 명령을 보내는 최신 보호 장치에도 동일한 시간이 필요합니다.

따라서 보호 및 자동화를 통한 비상 정지 시간은 약 0.04초입니다.

단로기의 경우 이러한 복잡한 장치가 필요하지 않습니다. 작업자의 손이나 전기 모터로 서두르지 않고 스위치를 끌 수 있도록 설계되었습니다. 차단기는 스위치 뒤에 설치되기 때문에 아크가 없을 수 있는 전압이 제거된 후에만 작동합니다.

단로기 및 회로 차단기의 위치는 디스패처 작동 다이어그램의 일부에서 볼 수 있습니다.

이것은 이 변전소의 위치 사진이 위성에 의해 전송된 모습입니다.

선도 지지대 측면에서 지상에서 본 동일한 지역의 모습.

따라서 단로기는 스위치가 전압을 끈 후 안전한 유지 관리를 위해 전기 회로에 눈에 띄는 단선을 만듭니다. 이것이 주요 목적입니다.

단로기 디자인

고전압 단로기의 장치는 매우 복잡하지만 동시에 동일한 전압의 전원 스위치보다 훨씬 간단합니다. 330kV 장비에 대한 구현 예를 살펴보겠습니다.

이러한 단로기 트립의 유일한 전류는 유도 전압에서 가능한 용량성 방전입니다. 단로기의 전원 접점은 전원 공급을 차단하도록 설계되었습니다. 작동 조건에서 최대 부하 전류가 통과합니다.

드라이브 제어 캐비닛은 단로기의 각 위상을 개별적으로 또는 조합하여 제어하도록 설계되었습니다.

위의 사진을 자세히 보면 스위치와 단로기의 스위칭 접점이 상당한 높이에 위치해 있음을 알 수 있습니다. 이는 나머지 장비 및 서비스 직원의 안전을 위한 것입니다.

110kV 실외 배전반에서는 단로기의 안전 높이가 더 낮습니다.

따라서 유지 관리가 더 쉽고 설치가 더 쉽고 저렴합니다. 그러나 이는 커미셔닝된 단로기 아래의 작동 담당자의 특별한 주의가 필요합니다. 실제로 습한 날씨에 작업자가 머리카락을 들어 전기 장비와의 안전 거리가 줄어들고 전압이 110kV 이하로 떨어지는 경우가 있었습니다.

이것은 안전 조치가 잘 알려질 뿐만 아니라 완벽하게 실행되어야 한다는 것을 다시 한 번 확인시켜 줍니다.

변전소 전원 스위치가 있는 실내 스위치기어 근처 기둥에 있는 10kV 송전선 단로기의 위치가 사진에 나와 있습니다.

다음 그림은 수동 드라이브를 사용하여 10kV 라인 단로기를 작동하는 방법을 보여줍니다. 변압기가 근처에 있습니다.

6kV 가공선용 단로기는 10kV 라인과 동일한 장치를 사용합니다.

모든 사진은 각 단로기가 다음 구조 요소로 구성되어 있음을 보여줍니다.

• 안전한 높이에 배치된 전원 프레임;

• 각 상마다 형성된 갭의 끝에서 프레임에 견고하게 장착된 지지 절연체;

• 라인의 정격 전류의 안정적인 통과를 보장하고 개방 상태에서 서비스용 섹션으로의 전압 공급을 차단하는 접점 시스템;

• 나이프 모션 제어 시스템.

전압이 110kV 이상인 회로에 사용되는 단로기의 경우 접점 시스템은 반대 방향으로 구부러진 두 개의 이동식 하프 나이프로 구성됩니다. 다른 디자인에서는 고정 접점에 삽입되는 이동식 나이프가 더 자주 사용됩니다.

단로기는 다음에 따라 분류됩니다.

• 극의 수;

• 설치 특성(실내 또는 실외)

• 체인 브레이크를 만들기 위한 나이프의 움직임 유형(회전, 절단 또는 흔들림)

• 제어 방법: 작동하는 격리 막대 또는 레버 시스템을 사용하여 수동으로 또는 제어 시스템을 사용하여 전기 모터(유압 및 공압도 사용할 수 있음)에 의해 자동으로.

작업 계획에서 단로기가 있는 모든 작업은 위험한 작업으로 분류되며 디스패처의 직접 통제하에 특별히 설계된 양식을 사용하여 훈련되고 훈련된 직원만 수행합니다.

연동 단로기

고전압 단로기의 특징은 그들과 함께 동일한 플랫폼에서 접지 나이프가 종종 생성된 간격의 양쪽에 위치한다는 것입니다. 전원 회로에서 스위칭을 수행하는 작업자를 위해 조작하기 편리합니다.

전원을 켤 때 접지 적용 / 제거 및 단로기 켜기 / 끄기 순서를 올바르게 관찰하는 것이 중요합니다. 단로기의 양쪽에 접지를 설치한 상태에서 차단기를 투입하지 마십시오. 이로 인해 단락이 발생합니다.

또한 단로기가 켜져 있고 회로에 전압이 가해지면 단락을 일으킬 수 있는 강제 접지를 할 수 없습니다.

전환 중 잘못된 상황을 방지하기 위해 고정 접지, 단로기 및 스위치와 함께 서비스 직원의 행동을 기술적으로 차단합니다. 그녀는 다음과 같을 수 있습니다.

• 순전히 기계적;

• 전기(전자기 잠금 장치 사용 기반)

• 결합.

자물쇠 디자인이 다릅니다. 기본 루프에서 사용되는 전압이 증가함에 따라 복잡성과 신뢰성이 증가합니다.

인터록의 전기 유형을 제어하기 위해 보조 회로에 사용되는 추가 접점이 접점 베인의 회전축에 장착됩니다. 이를 블록 접점 KSA라고 합니다. 그들은 닫히거나 열리는 동시에 단로기의 위치를 ​​\u200b\u200b완전히 반복합니다.제어 회로의 기능, 스위치 및 라인의 보호 및 자동화를 확장하기 위해 이러한 블록 접점은 상시 개방 및 폐쇄 위치로 설계되었습니다.

유사한 접점 블록이 고정식 접지 나이프 및 부하 차단 스위치의 드라이브에도 장착됩니다.

전자기 차단 제어 회로는 스위치, 단로기, 접지 나이프와 같은 주요 장비 위치의 리피터 접점에서 전기 회로의 직렬 및 병렬 회로를 생성하는 원리를 기반으로 합니다.

서비스 직원이 이러한 스위칭 장치 중 하나의 위치를 ​​변경하면 특정 논리 체계로 조립된 보조 접점이 그에 따라 스위칭됩니다. 안전 요구 사항을 위반하면 전자기 차단으로 인해 전력 장비에 대한 추가 조치가 금지됩니다.

이 경우 수행 된 작업의 정확성을 이해하고 실수를 찾아야합니다.

변전소 단로기용 연동 회로는 전용 DC 전압 소스로 전원을 공급받습니다.

단로기에 대한 필수 요구 사항:

• 눈에 보이는 간격 제공;

• 동적 및 열 효과에 대한 구조적 저항성;

• 모든 기상 조건에서 단열의 신뢰성;

• 비, 강설, 얼음이 형성되는 동안 작업 조건이 악화되는 경우 작업의 명확성;

• 디자인의 단순성, 사용 및 유지 보수 용이성을 제공합니다.

단로기의 작동 특성에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 이 기사.