고전압 단로기 - 분류, 사용 규칙 및 작업 수행 기술
단로기는 자유 해제 메커니즘이 없는 눈에 보이는 트립 지점이 있는 스위칭 장치입니다. 부하 전류가 없을 때 전기 회로(고전압)의 라이브 섹션을 켜고 끄거나 연결 방식을 변경하도록 설계되었습니다.
단로기의 목적
단로기는 작동하지 않는 장비와 충전부를 분리하는 눈에 보이는 틈을 만드는 역할을 합니다. 예를 들어 작업을 안전하게 수행하기 위해 수리용 장비를 표시할 때 필요합니다.
단로기에는 아크 장치가 없으므로 주로 부하 전류가 없을 때 회로를 켜고 끄도록 설계되었으며 전원이 공급되거나 심지어 꺼집니다.
다양한 단로기 설계에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오. 고전압 차단기의 작동 및 배치 방법
6-10kV 전기 설비의 전기 회로에 스위치가 없으면 아래에서 설명하는 것처럼 장치의 정격 전류보다 훨씬 적은 작은 전류의 단로기로 켜고 끌 수 있습니다.
단로기 요구 사항
서비스 직원의 유지 관리 관점에서 단로기에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 단로기는 설비의 전압 등급에 해당하는 명확하게 보이는 개방 회로를 생성해야 합니다.
- 단로기 드라이브에는 두 가지 작동 위치(켜짐 및 꺼짐) 각각에 블레이드를 견고하게 고정하기 위한 장치가 있어야 합니다. 또한 나이프의 회전을 주어진 각도보다 큰 각도로 제한하는 안정적인 스톱이 있어야 합니다.
- 단로기는 최악의 환경 조건(예: 결빙)에서 켜고 꺼야 합니다.
- 지지 절연체 및 절연 로드는 작동으로 인한 기계적 부하를 견뎌야 합니다.
- 단로기의 메인 블레이드는 접지 장치의 블레이드에 연결되어야 하며, 동시에 양쪽 모두를 켤 수 있는 가능성을 배제합니다.
단로기의 분류 및 배치
개별 유형의 단로기 6 - 10 kV는 서로 다릅니다.
- 설치 유형별(내부 및 외부 설치용 단로기)
- 극 수 (단극 및 3 극 단로기);
- 블레이드의 움직임 특성에 따라 (수직 회전 및 스윙 유형의 단로기).
- 3극 단로기는 레버 드라이브로, 단극 단로기는 작동 절연봉으로 작동합니다.
내부 및 외부 설치용 단로기 설계의 차이점은 작동 조건에 따라 설명됩니다. 외부 단로기는 얼음 동안 형성된 얼음 껍질을 깨는 장치가 있어야 합니다. 또한 작은 부하 전류를 차단하는 데 사용되며 분기 접점 사이에서 발생하는 아크를 소멸시키기 위해 접점에 혼이 장착되어 있습니다.
등화 전류 및 작은 부하 전류를 분리하기 위한 단로기 사용
케이블 및 가공선의 충전 전류, 전력 변압기의 자화 전류, 전류 균등화를 켜고 끄는 단로기의 기능(전기적으로 연결된 폐쇄 네트워크의 두 지점 사이를 통과하는 전류이며 전압 및 재분배의 차이로 인해) 전원 시스템에서 수행된 수많은 테스트에서 확인된 작은 부하 전류. 이것은 사용을 규제하는 여러 지침에 반영되어 있습니다.
따라서 닫힌 배전반에서 6-10kV 단로기는 전원 변압기의 자화 전류, 라인 충전 전류 및 다음 값을 초과하지 않는 지락 전류를 켜고 끌 수 있습니다.
- 전압 6kV에서: 자화 전류 — 3.5A. 충전 전류 — 2.5A. 지락 전류 — 4.0A.
- 10kV의 전압에서: 자화 전류 — 3.0A. 충전 전류 — 2.0A. 지락 전류 — 3.0A.
극 사이에 절연 장벽을 설치하면 전류를 1.5배 증가시킬 수 있습니다.
6 — 10kV 단로기는 기계식 드라이브가 있는 옥외 설치용 3극 단로기로 작업을 수행하는 경우 최대 70A의 등화 전류와 최대 15A의 라인 부하 전류를 켜고 끌 수 있습니다.
단로기에는 종종 고정식 접지 장치가 장착되어 있어 수리를 위해 꺼낸 장비에 휴대용 접지를 설치하지 않아도 되므로 휴대용 접지 설치 과정과 관련된 안전 규칙 위반을 제거할 수 있습니다.
단로기용 스위치
다양한 전기 설비로 인해 스위치기어 크기와 구성이 무제한으로 조합됩니다. 변전소에서의 해외 경험을 바탕으로 단로기와 스위치를 차세대 장비인 스위치 단로기로 교체하는 것이 좋습니다.
스위치 단로기는 하나의 장치에 분리 및 분리 기능을 결합하여 변전소 면적을 줄이고 가용성을 높일 수 있습니다.
스위치 단로기를 사용하면 유지보수 작업이 줄어들고 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 사용자에게 거의 지속적인 전원 공급(변전소 또는 네트워크의 개발에 따라 유지 보수로 인해 일부 사용자의 전원 공급이 중단될 수 있음).
- 유지 보수 중(예: 사람이 변전소에 있을 때) 기본 회로의 고장 위험이 정상 작동보다 높기 때문에 시스템 고장 위험 감소. 유지 보수 중에는 모든 장비가 작동하지 않고 중복 가능성이 없기 때문입니다.
- 낮은 스위치기어 유지보수 점유와 관련된 운영 비용 감소.
- 변전소의 모든 작업에는 감전, 높은 곳에서 떨어지는 등의 잠재적 위험이 있으므로 직원 안전을 개선하고 사고, 변전소 정전, 작업 오류의 위험을 줄입니다. 접점 장치를 신속하게 분해하면 스위치 차단기를 신속하게 분리할 수 있습니다. 따라서 트립된 개폐기가 작동되는 동안 다른 변전소 장비에 전원이 공급될 수 있습니다.
단로기로 작업을 수행하는 기술
수배전반에서 회로에 스위치가 있는 연결부의 단로기의 개폐 동작은 설치 장소에서 스위치의 OFF 위치를 확인한 후 실시하여야 한다.
단로기를 분리하거나 연결하기 전에는 외부에서 확인이 필요하며, 단로기, 구동기, 차단장치 등이 파손되어 동작에 지장을 주지 않도록 해야 한다. 바이패스 점퍼가 없는 경우 특별한 주의를 기울여야 합니다. 결함이 발견되면 활성 차단기를 사용한 작업은 전환을 주문한 사람의 허가가 있는 경우에만 매우 신중하게 수행해야 합니다. 절연체에 균열이 발견되면 전압이 흐르는 단로기로 작업하는 것이 금지됩니다.
손으로 단로기를 전환하는 것은 신속하고 단호해야 하지만 스트로크가 끝날 때 충격이 없어야 합니다.접점 사이에 아크가 발생하면 접점이 갈라지면 아크가 확장되어 위상 사이의 간격이 닫히고 단락이 발생할 수 있으므로 단로기의 블레이드를 뒤로 당겨서는 안됩니다. 포함 작업은 모든 경우에 완료되어야 합니다. 접점이 닿으면 장비에 손상을 주지 않고 아크가 꺼집니다.
반면에 단로기 분리는 천천히 조심스럽게 수행됩니다. 먼저 로드가 제대로 작동하는지 확인하고 절연체에 진동 및 손상이 없는지 확인하기 위해 드라이브 레버로 시운전을 합니다. 접점이 갈라지는 순간 아크가 발생하면 차단기를 즉시 켜고 아크 형성 원인이 밝혀질 때까지 작동하지 마십시오.
작동 로드를 사용하여 수행되는 단극 단로기 작업은 작업자에게 가장 큰 안전을 제공하는 순서대로 수행해야 합니다. 부하가 걸린 상태에서 직원이 실수로 차단기를 열었다고 가정해 보겠습니다.
부하가 혼합된 경우 정격 전류가 회로에 흐르더라도 강한 아크가 발생하지 않으므로 3개의 단로기 중 첫 번째를 끄는 것이 가장 안전합니다. 그들 사이의 접촉이 갈라지는 순간에는 상대적으로 작은 전위차한편으로는 트립 될 단로기가 전원에 의해 전원이 공급되고 다른 한편으로는 두 단계로 공급될 때 회전하는 동기식 및 비동기식 부하 모터에 의해 유도되는 대략 동일한 emf가 일정 시간 동안 작동하기 때문입니다. 분배 네트워크에 설치된 커패시터 뱅크 때문입니다.
두 번째 단로기가 트립되면 부하에서 심한 아크가 발생합니다. 세 번째 분리는 전원을 전혀 차단하지 않습니다. 두 번째 직렬 단로기의 트리핑이 가장 큰 위험이므로 다른 상의 단로기에서 가능한 멀리 위치해야 합니다. 따라서 (수평 또는 수직) 단로기 배열의 경우 중간 위상 단로기가 항상 먼저 꺼진 다음 단로기가 수평 행에 배열되면 종단 단로기가 순서대로 번갈아 가며 단로기의 수직 배열 ( 위의 단로기), 상단 단로기가 두 번째로 트립되고 하단 단로기가 세 번째로 트립됩니다. …
단극 단로기의 폐쇄 작업은 역순으로 수행됩니다.
스프링 작동식 회로 차단기가 포함된 회로에서는 차단기 작동 중에 차단기가 우발적으로 닫히는 것을 방지하기 위해 스프링이 느슨한 상태에서 차단기 작동을 수행해야 합니다.
지락 용량 성 전류 보상으로 작동하는 6-10kV 네트워크에서 변압기의 자화 전류를 끄기 전에 아크 억제 리액터가 연결된 중성 부분에서 먼저 아크 억제 리액터를 꺼야합니다. 3상 접점의 동시 개방으로 인해 발생할 수 있는 과전압을 피하십시오.
단로기 작업을 수행하는 사람의 개인 안전 활성 단로기에서 작업을 수행할 때 작업을 수행하는 사람(및 작업 제어 - 2인 전환의 경우)은 먼저 다음에서 해당 위치를 선택해야 합니다. 장치 장치장치의 절연체가 장치에 고정된 전도성 요소와 함께 파손 및 낙하로 인한 부상을 방지하고 전기 아크가 발생할 때 직접적인 영향으로부터 자신을 보호하기 위해.
작동 중에 장치의 접촉 부분을 보지 않는 것이 좋습니다. 그러나 스위치 온/오프 작업 완료 후 단로기의 메인 블레이드와 고정 접지 스위치의 블레이드 위치를 확인하는 것은 필수입니다. 개별 위상의 고정 접지 스위치 블레이드, 접촉 턱을 지나서 떨어지는 나이프, 드라이브에서 로드를 당기는 등 이 경우 단로기의 각 위상은 다른 위상 베인의 실제 위치와 이들 사이의 기계적 연결 여부에 관계없이 개별적으로 확인해야 합니다.