에너지 분야의 원격 기계 시스템

원격 기계화 - 개체를 원격으로 제어하고 중앙 집중식 제어를 통해 단일 단지로 결합하기 위해 기술 개체에 원격 역학을 장착합니다. 원격 기계화는 이 시스템이 수행하는 기능에 따라 완전하거나 부분적일 수 있습니다.

Telemechanics 다양한 개체의 정보, 신호를 수신 및 전송하고 이러한 개체의 장비를 제어할 수 있는 기능을 제공하는 장비 및 소프트웨어 세트를 나타냅니다.

이 기사에서는 발전소, 변전소와 같은 전력 시설의 원격 기계 시스템이 무엇인지 고려할 것입니다.

전력 장비의 원격 역학은 실제로 자동화 프로세스 제어 시스템(APCS)과 같으며 여러 개별 시스템을 포함합니다.

• 자동 제어 시스템(ACS);

• 파견 및 기술적 제어 수단(SDTU)

• 전기 장비(SCADA) 작동에 대한 다양한 정보를 수집, 처리, 저장, 분석하는 소프트웨어

• 자동화된 상업 전기 계량 시스템(ASKUE);

• 대시보드, 스위칭 장치가 있는 패널, 계기.

간에 데이터를 전송하려면 원격 기계 시스템 중앙 제어점이 있는 물체는 물체의 상호 위치에 따라 무선, 케이블 통신, 고압 전력선을 통한 고주파 통신을 사용합니다.

Telemechanics 시스템은 정보, 장비 제어 신호 전송에서 높은 정확도, 속도 및 신뢰성을 보장하는 방식으로 구축됩니다. 또한 이러한 시스템의 주요 작업 중 하나는 이 프로세스의 최대 자동화로 인해 보장되는 전기 네트워크의 특정 매개 변수, 장비 상태의 변경 사항을 빠르고 정확하게 기록하는 것입니다.

원격 기계 시스템은 제어 센터에서 다양한 거리에 위치한 사이트에서 장비에 대한 모니터링 및 제어를 구성하는 데 사용됩니다. 장기간 체류가 금지되거나 사람이 체류하는 것이 완전히 불가능한 에너지 시설(예: 높은 배경 방사선, 높은 수준의 오염으로 인해).

전력 산업에서 원격 기계 시스템의 장단점

원격 기계 시스템의 장점은 다음과 같습니다.

- 에너지 시설의 제어 및 관리를 위한 물체의 원격으로부터의 독립성(배전 변전소의 경우 - 중앙 파견 센터).전력 설비에 원격 기계 시스템이 존재하고 최신 통신 설비를 사용하기 때문에 설비의 상대적 위치에 관계없이 모든 지점에서 이러한 설비의 제어 및 관리를 수행할 수 있습니다. 즉, 원격 기계 시스템을 통해 예를 들어 여러 영역에 있는 개체의 제어 및 관리를 구성할 수 있습니다.

- 운영 기술 직원을 통제할 수 있는 가능성. 장비의 작동 시작 중, 특히 사고 및 기술 위반을 제거하는 동안 작동 기술 담당자가 실수를 할 수 있습니다. 특히 APCS 시스템의 가용성으로 인해 SCADA변전소에서 장비 작동에 대한 명령을 내리는 당직 파견자는 명령의 실행 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

업무 중 실수를 한 경우 운영 전환 수행, 근무 중인 디스패처는 이 오류를 즉시 감지하고 서비스 담당자에게 이를 알릴 수 있으므로 다양한 부정적인 결과의 발생을 방지할 수 있습니다.

예를 들어, 수리를 위해 전원 변압기를 제거해야 하는 경우 운영 담당자는 이 장비 항목을 전기 네트워크에서 분리하는 데 필요한 모든 작업을 수행하지만 상위 운영 담당자(근무 중인 디스패처) 후에만 이 항목을 접지합니다. 개인적으로 수행된 스위치 및 생산이 전원 변압기의 접지와 같은 추가 작업이 가능한지 확인하십시오. 수행 중인 스위치의 복잡성에 따라 이 검사를 여러 번 수행할 수 있습니다.

- 비용 절감.전력 장비에 원격 기계 시스템이 있기 때문에 장비의 작동 모드를 제어하고 위반에 대한 장비 보호를 위해 마이크로 프로세서 터미널에서 정보를 읽기 때문에 유지 보수 인력의 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 전기 네트워크의 작동 모드뿐만 아니라 고전압 스위치, 모터 드라이브가 있는 회로 차단기로 작업을 수행하면 원격으로 수행할 수 있습니다.

— 효율성. 시설에서 직접 직원이 장비를 관리하는 데는 오작동 감지, 로그 기록, 상위 직원 보고, 특정 명령 실행 명령 수신, 로그에 명령 기록, 명령 실행 등 일정 시간이 소요됩니다. , 상급자에게 보고하는 전체 일지 명령을 기록합니다.

APCS 시스템을 통해 장비를 원격 제어하는 ​​경우 필요한 작업이 발생하는 즉시 근무 중인 디스패처가 직접 명령을 실행할 수 있으므로 필요한 작업이 더 빠르게 수행됩니다.

단점에 관한 한 원격 기계 시스템의 가장 명백한 단점은 취약성입니다. 원격 기계 시스템은 언제든지 고장날 수 있는 요소 중 하나인 복잡한 장비 세트입니다. 이것은 이 시스템의 잘못된 작동, ​​잘못된 신호의 존재 또는 완전한 작동 불능으로 이어질 것입니다. 이러한 작업 중단은 매우 드물지만 발생합니다.

위의 내용을 바탕으로 원격 기계 시스템이 고장 나거나 작동 오류가 발생하는 경우 인력 개입이 필요하기 때문에 원격 기계 시스템이 장착 된 발전소의 서비스 인력을 완전히 포기하는 것은 불가능하다는 결론을 내릴 수 있습니다.

그러나 전력 산업에서 이러한 시스템을 사용하면 서비스 인력의 수를 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 원격 기계 시스템의 가용성으로 인해 여러 변전소 그룹에서 모든 개체에 대한 제어가 제어실에서 원격으로 수행되기 때문에 각 변전소에 영구 유지 관리 직원이 필요하지 않습니다.

이 경우 직원의 운영 개입이 필요한 긴급 상황이 발생하는 경우 시설에 도착하는 현장 팀만 시설 서비스를 제공할 수 있습니다. 변전소에 원격 기계 시스템이 없는 경우 장비 작동을 지속적으로 제어하고 오작동 및 비상 상황을 적시에 감지하기 위해 변전소에 영구 유지 보수 인력이 있어야 합니다.

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