전기 절연 바니시

전기 절연 바니시는 특별히 선택된 유기 용매에 다양한 필름 형성 물질의 콜로이드 용액입니다. 필름 형성 물질은 용매 증발 및 응고(중합) 과정의 결과로 고체 필름을 형성할 수 있는 물질입니다.

필름 형성 물질에는 수지(천연 및 합성), 식물성 건성유, 셀룰로오스 에테르 등이 포함됩니다. 휘발성(휘발성) 액체는 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 알코올, 아세톤, 테레빈유 등 필름 형성 용매로 사용됩니다.

여러 요구 사항을 충족하는 전기 절연 바니시를 만들려면 바니시의 베이스를 구성하는 여러 필름 형성 물질을 선택합니다.

바니시 베이스의 완전한 용해와 바니시의 균일한 건조를 위해 때때로 여러 용매를 적용해야 합니다. 두꺼운 바니시를 희석하기 위해 휘발성이 낮은 용제와 다른 희석제가 도입됩니다. 또한 용매 혼합물에만 바니시 베이스를 용해시킬 수 있습니다. 휘발유, 바니시 등유, 테레빈유 및 기타 액체가 시너로 사용됩니다.

절연 바니시의 조성에는 가소제 및 건조제가 포함될 수도 있습니다. 가소제 — 바니시 필름에 탄력을 부여하는 물질. 여기에는 피마자유, 아마인유, 지방산 및 기타 지방 액체가 포함됩니다. 드라이버는 건조를 촉진하기 위해 일부 바니시(오일 등)에 도입되는 액체 또는 고체 물질입니다.

유기 물질을 함유한 표면에 적용된 바니시 층을 건조할 때 용매가 증발(증발)하고 필름 형성 물질은 중합 공정의 결과 고체 바니시 필름을 형성합니다. 이 필름은 래커 베이스를 구성하는 필름 형성 물질의 특성에 따라 유연하거나(탄성) 유연하지 않고 부서지기 쉽습니다.

목적에 따라 전기 절연 바니시는 함침, 코팅 및 접착제로 나뉩니다.

함침 바니시는 전기 기계 및 권선의 권선을 서로 접합(연결)하기 위한 장치의 권선을 함침시키고 다공성을 제거하는 데 사용됩니다. 권선 절연.

함침 바니시는 절연 절연체의 기공으로 침투하여 거기에서 공기를 대체하고 경화 후 권선을 습기에 강합니다. 이는 권선 절연체의 절연 강도와 열전도 계수를 증가시킵니다. 함침 바니시의 주요 특징 중 하나는 함침 능력입니다.

코팅 바니시는 이미 함침된 코일의 표면에 내습성 또는 내유성 바니시 코팅을 만드는 데 사용됩니다.코팅 바니시에는 권선을 에나멜로 만드는 데 사용되는 에나멜과 자기 회로에서 전기 강판을 절연하는 데 사용되는 바니시도 포함됩니다.

접착 바니시는 다양한 전기 절연 재료를 접착하는 데 사용됩니다: 운모 시트(다층 운모 절연체 생산 시), 세라믹, 플라스틱 등. 접착 바니시의 주요 요구 사항은 이러한 바니시의 접착력(접착력)이 우수하고 강한 솔기를 형성해야 한다는 것입니다. .

실제로 동일한 바니시가 함침 및 코팅 또는 코팅 및 접착제로 사용된다는 점에 유의해야합니다.

모든 바니시는 건조 방법에 따라 공기 건조 바니시(차가운)와 오븐 건조 바니시(뜨거운)의 두 그룹으로 나뉩니다.

나는 공기 건조 절연 바니시를 가지고 있으며 필름은 실온에서 경화됩니다. 공기 건조 바니시에는 셸락, 에테르 셀룰로오스 등이 포함됩니다.

오븐에서 전기 절연 바니시를 건조하고 있는데 필름 경화는 실온보다 훨씬 높은 온도(100OC 이상)에서만 가능합니다. 오븐에서 건조된 바니시는 열반응성 필름 형성 물질(글리프탈산, 레졸 및 기타 수지)을 사용하며, 이 물질의 경화는 고온을 필요로 하는 중합 공정으로 인해 발생합니다. 베이킹 래커는 일반적으로 더 나은 기계적 및 전기적 특성을 가지고 있습니다.

바니시의 베이스에 따라 전기 절연 바니시는 수지, 오일, 역청유 및 에테르 셀룰로오스로 나뉩니다.

수지 바니시는 유기 용제에 천연 또는 합성 수지를 녹인 용액입니다. 수지 바니시는 Shellac, Glyphtal, Bakelite, Silicon Silicon 등을 포함합니다.수지 바니시는 열가소성(폴리비닐 아세탈, 폴리염화비닐 등) 및 열경화성(글리프탈산, 베이클라이트 등)일 수 있습니다.

오일 바니시는 유기 용제에 녹인 식물성(건조 및 반건조) 오일 용액입니다. 건조유에는 구기자유와 아마씨유가 포함됩니다.

텅 오일은 나무의 견과류에서 추출되어 빠르게 건조되어 탄력있는 방습 필름을 형성합니다. 아마씨 기름은 아마씨에서 얻습니다. 특정 밀도로 끓인 아마 인유는 오일 바니시의 기초 역할을합니다.

건조제는 일반적으로 바니시의 건조를 촉진하는 물질 인 오일 바니시에 도입됩니다. 오일 바니시 필름은 열 반응성 물질입니다. 즉, 가열해도 부드러워지지 않습니다.

전기 공학에서 오일 바니시의 적용 분야는 수지에 비해 매우 제한적입니다. 오일 바니시는 전기 절연 바니시의 함침, 권선의 에나멜 코팅 및 습기에 강한 탑코트로 사용됩니다.

오일 역청 바니시는 유기 용제(테레빈유, 톨루엔, 크실렌 등)에 녹인 오일 역청 혼합물 용액입니다. 이를 위해 석유와 천연 역청(아스팔트)이 사용됩니다. 식물성 기름 중 아마씨 기름이 주로 사용됩니다.

이 바니시의 필름은 검은색입니다. 그들은 우수한 전기 절연 특성, 탄성 및 내수성을 가지고 있습니다. 오일-역청질 바니시 필름은 열가소성이며 광유 및 여러 용매에 쉽게 용해되는 단점이 있습니다. 오일-역청질 바니시는 전기 기계 권선용 함침 바니시로 널리 사용됩니다.

에테르 셀룰로오스 바니시는 용매(아밀 아세테이트, 아세톤, 알코올 등) 혼합물에 셀룰로오스 에테르(니트로셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트 등)가 용해된 용액입니다. 이 바니시의 필름은 투명하고 특유의 광택이 있으며 광유, 휘발유 및 오존에 내성이 있습니다.

에테르-셀룰로스 바니시는 가솔린, 미네랄 오일 및 오존의 작용으로부터 고무를 보호하기 위해 주로 고무 절연체가 있는 와이어의 면 브레이드를 바니시 처리하는 데 사용됩니다. 이 바니시는 금속에 잘 붙지 않습니다. 에테르-셀룰로오스 바니시의 사용은 공기 건조 바니시라는 사실에 의해 촉진되지만 전기 공학에서의 적용 분야는 상대적으로 작습니다.