RPL 전자기 릴레이 - 장치, 작동 원리, 기술적 특성
전자기 중간 릴레이
전자기 계전기 전기자라고 하는 움직이는 강자성 요소에 대한 고정 전류 전달 코일의 자기장의 영향을 기반으로 작동하는 전기 기계 계전기입니다. 전자기 릴레이 코일의 전류 값에만 반응하는 자체 전자기 (중립)와 전류 값과 극성 모두에 의해 작동이 결정되는 극성으로 나뉩니다.
산업용 자동 장치용 전자기 릴레이는 고전류 스위칭 장치(접촉기, 마그네틱 스타터 등) 및 저 전류 장비. 이러한 릴레이 중 가장 일반적인 유형은 전기 구동 제어 릴레이(제어 릴레이)이며, 그 중 중간 릴레이가 있습니다.
제어 계전기는 시간당 최대 3600회의 작동 횟수와 높은 기계적 내구성 및 스위칭 내구성(후자는 최대 스위칭 주기)으로 작동하는 간헐적 및 간헐적 연속 작동 모드가 특징입니다.
RPL 전자기 릴레이
중간 계전기의 예로는 RPL 전자기 계전기가 있습니다. RPL 계전기는 고정식 설비의 구성 요소로 사용되며 주로 주파수가 50Hz 및 60Hz인 최대 440V DC 및 최대 660V AC의 전압을 제어하기 위한 전기 회로에 사용됩니다. RPL 전자기 계전기는 폐쇄 코일이 리미터 리미터 또는 사이리스터 제어로 둘러싸여 있을 때 마이크로프로세서 기술을 사용하는 제어 시스템에서 작동하기에 적합합니다.
필요한 경우 접두사 PKL 및 PVL 중 하나를 중간 릴레이 RPL에 설치할 수 있습니다.
RPL 릴레이 접점의 정격 전류 — 16A 산업 모드에서 허용 가능한 전류 — 10A. 두 가지 수정 릴레이가 생성됩니다. RPL -1 - 입력 회로에 교류 공급이 있고 RPL -2 - DC 공급이 있습니다. 구조적으로 자기 시스템에서만 서로 다릅니다.
전자기 릴레이 RPL의 장치 및 작동 원리
코일(5)에 전압이 가해지면 자기 회로에 자속이 발생하여 전자기력을 생성하며, 이는 리턴 스프링(3)의 반대를 극복하고 전기자(4)를 스톱(9)에서 감소시키는 방식으로 이동시킵니다. 작동 간격 및 자기 시스템.
로드(6)를 통과하는 앵커와 가이드(10)에 위치한 접촉 스프링(1)과 함께 접촉 브리지(8)는 두 개의 접촉 부품(2)에 연결됩니다. 앵커의 특정 위치에서 후자는 고정 접촉 부품(2')과 접촉합니다. 2'.
전기자가 최종 위치로 더 이동하면 접촉 스프링 1의 압축으로 인해 접촉 전압이 증가합니다.동시에, 접촉 브리지(8)는 가이드(10)가 브리지에 수직이 아니기 때문에 일정 거리만큼 위로 이동합니다. 접점 부품의 미끄러짐으로 인해 릴레이 작동 중에 표면이 자체 청소됩니다. 앵커의 최종 위치에서 단락 7의 작용으로 진동이 제거됩니다.
입력 신호를 제거한 후 자기 회로의 자속은 잔류 값으로 감소합니다. 잔류량보다 큰 특정 흐름 값에서 작동 중에 변형된 스프링 1과 3에 의해 발생된 힘이 전자기력보다 커집니다 전기자가 원래 위치로 돌아가고 접점이 열립니다. 전기자의 "고착"이 배제된 값으로 잔류 흐름을 줄이기 위해 고려된 설계에서 간격이 큰 것으로 가정합니다. 따라서 간격이 0보다 큽니다.
전자기 계전기 RPL의 기술적 특성
정격 절연 전압, V
660
주회로의 정격 전류, A
16
픽업 코일의 공칭 전압, V
24, 36, 40, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 440, 500 및 600V 주파수 50Hz
36, 110, 220, 380 및 440V 60Hz
스타터 코일에서 소비되는 전력(작동/기동, V, A)
8±1.4/68±8
정격 작동 전류, A(사용 범주 AC — 전압 380, 500, 660V에서 11)
0.78; 0.5; 0.3
내마모성 설계 A, B의 경우 수백만 사이클의 내마모성(기계적/스위칭)
20/3; 20/1.6
최대 스위칭 주파수(부하 없음/부하 있음), 시간당 스위치
3600/1200
전체/설치 치수, mm(나사 고정)
67x44x74.5 / 50x35
전체 / 설치 치수, mm(표준 레일에 설치)
69.5x44x79.5 / 35
무게, kg, 더 이상 없음(나사/표준 레일)
0.32/0.35
전자기 릴레이 RPL의 기존 지정 구조
PKL 시리즈 접점 부착물
RPL 릴레이 또는 PML 스타터의 보조 접점 수를 늘리도록 설계되었습니다. 각 스타터에는 서로 다른 브레이크 및 접점 세트가 있는 2극 또는 4극 부착물이 장착될 수 있습니다.
접점 장치는 시동기에 기계적으로 연결되고 잠금 장치로 고정됩니다. 장착 방법은 접점 부착물과 스타터 사이의 견고하고 안정적인 연결을 보장합니다.
PKL 접점 부착물은 IP00 및 IP20 보호 수준으로 내마모성 측면에서 두 가지 버전으로 생산됩니다. A — 300만 주기; B — 160만 주기.
PKL 부착물 선택표
유형 지정
연락처 수
접점의 정격 전류, A
폐쇄
잠금 해제
PKL — 20(남)
2
—
16
PKL — 11 (남)
1
1
16
PKL — 40(남)
4
—
16
PKL — 04 (남)
—
4
16
PKL — 22 (남)
2
2
16
첨부 파일에 연결하여 PVL 시간 지연 생성
시간 지연 접두사는 주로 50Hz 및 60Hz의 주파수에서 최대 440V DC 및 최대 660V AC 전압에서 전기 드라이브의 제어 회로에서 고정 설치의 구성 요소로 사용됩니다. 공압 고정 장치는 RPL 릴레이 또는 PML 스타터를 켜거나 끌 때 시간 지연을 생성하도록 설계되었습니다.
부착물은 스타터에 기계적으로 연결되어 있으며 잠금 장치로 고정되어 있습니다. 장착 방법은 시간 지연 부착물과 스타터 사이의 견고하고 안정적인 연결을 보장합니다. PVL 공압 장치는 IP00 및 IP20 보호 등급으로 두 가지 내마모성 버전으로 생산됩니다. A — 300만 주기; B — 160만 주기.
공압 부착물 선택을 위한 PVL 표
유형 지정
연락처 수
시간 지연 범위, s
일종의 시간 지연
접점의 정격 전류, A
폐쇄
잠금 해제
PVL-11(M)
1
1
0.1-30
전원 켜기 지연
10
PVL-12(남)
1
1
10-180
10
PVL-13(M)
1
1
0.1-15
10
PVL-14(M)
1
1
10-100
10
PVL-21(남)
1
1
0.1-30
종료 지연
10
PVL-22(남)
1
1
10-180
10
PVL-23(남)
1
1
0.1-15
10
PVL-24(남)
1
1
10-100
10