블라스팅은 녹에서 금속을 청소하는 새로운 방법입니다.

모든 현대 생산, 모든 현대 장비에는 금속 표면이 있습니다. 모든 신뢰성과 내구성을 위해 이 재료가 부식성, 녹, 오염. 이와 관련하여 오늘날 금속 표면 청소가 크게 요구됩니다. 금속을 청소하는 방법은 다릅니다. 최근 몇 년 동안 많은 관련 기술이 개발되고 구현되었습니다. 그들 중 하나는 폭파입니다.

블라스팅은 세척제 분사를 사용하여 다양한 표면을 세척하는 방법입니다. 높은 압력과 사용되는 약제의 특성으로 인해 세척 효과가 달성됩니다. 발파의 도움으로 페인트 제거, 녹에서 금속 청소, 보일러 청소 등 다양한 표면을 청소하기 위해 다양한 유형의 작업이 수행됩니다.

오늘날 가장 일반적인 유형의 발파는 극저온 및 연질입니다.

극저온 발파는 고압의 압축 공기와 드라이아이스(이산화탄소, CO2) 알갱이를 사용합니다. 이 과립은 오염된 영역을 고속으로 타격하고 충격을 줍니다.이 경우 청소 효과는 표면과의 충돌뿐만 아니라 냉각으로 인해 발생합니다. 이 절차에는 일정량의 이산화탄소와 특수 장비가 필요합니다. 모든 작업이 끝난 후 청소 대상물 주변을 청소해도 문제가 없습니다. 이것은 극저온 발파의 또 다른 장점입니다.

중탄산나트륨 또는 탄산칼슘을 시약으로 사용하는 소프트 블라스팅(소다 블라스팅). 이 물질이 표면에 닿으면 반응(폭발)이 발생하여 오염이 제거됩니다. 여기에서는 극저온 발파의 경우와 같이 수행된 작업의 결과로 발생하는 어떤 종류의 낭비도 없습니다. Sodojet 장비는 이동이 간편하고 콤팩트하여 제한된 공간에서 표면을 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 절차가 기계 또는 생산의 완전한 종료를 요구하지 않는다는 점은 주목할 만합니다.

이러한 금속 정제 방법은 효과적이고 다른 것보다 선호됩니다. 이는 주로 블라스팅 사용이 그것을 사용하는 사람(화학적 세척 방법에 비해)과 세척된 금속 표면(샌드 블라스팅, 던지기 또는 수동 세척에 비해) 모두에게 안전하다는 사실 때문입니다. 이 경우 금속에 기계적 손상이 발생하지 않습니다. 금속은 정제되고 그 구조는 그대로 유지됩니다. 따라서 부식성 프로세스에 대한 전제 조건이 없습니다.

발파는 기술적인 관점에서도 편리합니다. 복잡한 금속 세척 장비가 필요하지 않습니다. 오랜 시간 동안 모든 것을 수동으로 청소할 필요가 없습니다. 물론 필요한 폭발 장비와 시약 없이는 할 수 없습니다.그러나 가격이 저렴하고 효율성이 훨씬 높습니다. 이러한 방식으로 금속 제트 세척이 보다 효율적이고 안전하며 저렴합니다.

금속 블라스팅은 다양한 오염 물질 제거, 녹 표면 청소, 금속 부식 흔적 제거, 페인트 제거, 오일 오염 표면 청소 등이 필요할 때 요구됩니다.

분명히 이러한 문제는 자동차, 선박 및 산업 장비 작동과 같은 모든 곳에서 발생합니다. 처리할 영역이나 제거할 오염의 복잡성은 다를 수 있습니다.