유도 가열의 작동 원리 및 적용 분야

유도 전류를 주입하여 전기 전도성 물질을 가열하는 전열 장치를 전기열 장치라고 합니다. 유도 히터… 이후 e. etc. c. 유도는 전자기장을 자극하는 전류가 변할 때 발생하며 이러한 장치는 교류에서만 작동할 수 있습니다.

유도 가열기의 주요 요소는 인덕터 — 코일, 특정 수의 회전을 포함하며 교류가 통과할 때 생성합니다. 교류 자기장… 이것은 전기 에너지가 자기장 에너지로 (첫 번째) 변환되는 곳입니다.

전기 전도성 물체가 교류 자기장에 도입될 때, 예를 들어 등. c. «2차» 전류가 발생합니다. 자기장 에너지가 전기 에너지로 역변환(두 번째)됩니다.

마지막으로 가열된 몸체에 유도된 2차 전류는 줄-렌츠 법칙 열 발생: 전기 에너지가 열로 변환됩니다.세 번째 에너지 변환의 결과 유도 가열기에서 재료를 가열하거나 녹이는 열을 얻습니다.

유도 가열 회로

인덕션 히터 작동용 전원과 가열된 물체의 직접적인 접촉은 필요하지 않으며 물체와 인덕터 사이의 자기 연결만 있으면 됩니다.

업계에서 유도 가열기의 주요 및 가장 오래된 응용 분야는 사용입니다. 유도 전기로와 같은비철 및 철 금속과 그 합금을 녹이도록 설계되었습니다. 전기 유도로는 용융된 재료에 불순물을 도입하지 않기 때문에 용융물의 고순도를 보장합니다.

또한 유도 전기로는 상당한 국지적 과열 없이 전체 용융 물질 덩어리를 균일하게 가열합니다. 후자의 상황은 구성 요소의 녹는점이 다른 다성분 합금을 녹일 때 매우 중요합니다. 국부 과열이 있는 경우(예: 아크 용광로에서) 이러한 합금에서는 저융점 성분이 집중적으로 소비되고 전하의 초기 구성이 방해받습니다.

인덕션 히터의 적용 분야는 금속 용해 설비에만 국한되지 않습니다. 자주 현대 생산 유도 가열 에 의해 사용 부품 표면 경화용, 바이메탈 제품의 벤딩 파이프 및 프로파일 압연 제품 작업, 복잡한 구성의 제품 용접 등

전기 전도성 물질을 고주파 전자기장에서 가열할 때 중요한 역할을 합니다. 표면 효과... 공급 전류의 주파수가 증가함에 따라 표면 효과가 점점 더 분명해집니다.

표면 경화에 필요한 재료의 상층만을 빠르게 가열하는 능력은 전적으로 이 효과의 사용에 기반합니다.

«전류 침투 깊이»라고 하는 레이어의 두께는 재료의 저항, 전류 주파수 및 절대 투자율.

또한 유도 가열기의 이러한 작동 모드를 선택하여 표면층에 유도 전류가 집중되도록 함으로써 가열기의 효율을 크게 높일 수 있습니다.

유도 표면 경화 방식의 주요 장점 임의 형상의 제품 표면층에서 열 에너지의 집중 방출 가능성 및 히터와 공작물 사이의 직접적인 접촉 없이 에너지 전달 가능성 복잡한 구성을 가진 부품의 균일한 가열은 다음의 인덕터에 의해 보장됩니다. 특별한 모양. 일반적으로 인덕터의 모양은 부품의 윤곽을 따릅니다..

일반적으로 인덕션 히터를 사용하면 기술 작업의 품질 지표가 향상되고 노동 생산성이 향상되며 광범위한 기계화 및 공정 자동화를 통해 생산을 더 높은 수준으로 옮길 수 있는 조건이 만들어집니다.

유도 가열은 다음과 같은 일반적인 작동에도 사용됩니다. 떠오르다… 라미네이션은 모재에 용접 금속층을 영구적으로 결합하는 것입니다.

일반적으로 강철 및 주철에 비철금속 및 합금을 코팅하는 데 사용됩니다.표면 적용을 위해 용가재를 녹이고 모재를 용가재의 녹는점에 가까운 온도로 만드는 것이 필요하고 충분합니다. 레이어링에 사용되는 필러 재료는 막대, 스트립, 부스러기 등의 형태로 모든 형태가 될 수 있습니다.

산업계에서 유도 가열 장치의 사용은 고려된 예에 국한되지 않고 적용 범위가 매우 넓고 매년 증가합니다.

유도 가열 방법을 사용할 때의 중요한 이점 — 효율성, 적용 유연성, 고품질 제품, 노동 생산성 향상 등