전원 케이블용 커넥터: 요구 사항, 분류, 유형, 설치, 일반적인 실수

전기 네트워크의 모든 전원 케이블 라인 설계의 특징은 케이블이 환경에 미치는 유해한 영향으로부터 보호되는 밀폐된 하우징에 구현해야 한다는 것입니다. 트렌치에 매설된 케이블의 외피는 지하수, 용해된 토양 산 및 기계적 응력의 영향에 지속적으로 노출됩니다.

케이블 라인의 길이는 수십 킬로미터에 달할 수 있으며 제조업체는 케이블 롤의 크기와 차량 운송 가능성에 의해 제한되는 엄격하게 측정된 구성 길이로 케이블을 생산해야 합니다.

따라서 이러한 전력선을 설치할 때 케이블의 건물 부분을 한 줄로 고품질로 연결하고 전기 장비의 입력 장치에 연결할 필요가 있습니다.

이를 위해 다음과 같은 커넥터가 사용됩니다.

1. 케이블 섹션을 서로 연결하기 위한 연결

2.케이블 라인의 터미널 섹션을 전기 설치 패널 입력의 배전 모선으로 전환하는 터미널.

이 경우 첫 번째 구조는 트렌치에 완전히 위치하고 흙으로 덮여 있으며 두 번째 구조는 잠금 장치로 닫힌 방패의 금속 몸체로 승인되지 않은 사람의 침투로부터 보호됩니다.

커넥터에 대한 기술 요구 사항

위의 그림을 보면 케이블 라인의 별도 부분에 모든 커넥터가 직렬로 연결되어 있는 것을 명확하게 볼 수 있습니다. 이것은 그들에게 케이블과 유사한 전기를 전송할 필요성을 부과합니다. 최소 전압 손실 모든 전기적 특성을 유지합니다.

이 경우 와이어와 슬리브의 접촉면에 의해 생성되는 영역은 치수와 일치하거나 약간 초과해야 하며 압착력은 기계적 강도뿐만 아니라 다음과 같은 고품질 전류 흐름을 제공해야 합니다. 가능한 한 많이 - 낮은 전달 저항.

따라서 모든 전원 케이블의 전선이 연결됩니다.

• 볼트로 조여진 귀;

• 볼트 또는 크림프 슬리브.

케이블 자체와 마찬가지로 커넥터의 절연층은 다음과 같아야 합니다.

• 전기 설비의 위상 전압을 견뎌냅니다.

• 사례 분류를 제외합니다.

• 수십 년 동안 토양의 공격적인 영향을 견딜 수 있습니다.

커넥터의 분류

커넥터 디자인의 선택은 다음과 같은 케이블 특성의 영향을 받습니다.

• 전압값;

• 거주자 수;

• 와이어의 단면 및 재질;

• 상간 절연 유형;

• 외부 기계적 및 화학적 영향으로부터 보호하는 방법.

이러한 조건을 충족하기 위해 특정 케이블용 슬리브가 생성됩니다.

작동 전압 값에 따라 커넥터는 다음을 위해 생산됩니다.

• 고압 케이블 라인;

• 최대 1000볼트의 전기 설비.

커넥터로 연결된 코어의 수는 원칙적으로 3개 또는 4개로 제한될 수 있습니다. 그러나 경우에 따라 코어 수가 다른 케이블이 있습니다.

케이블에 슬리브를 설치하려면 아래 사진과 같이 끝 부분을 적절하게 자르고 절연 층을 조심스럽게 제거한 다음 슬리브에 설치할 각 표면을 순차적으로 준비해야 합니다.

두 케이블의 볼트로 와이어를 연결하는 원리가 사진에 나와 있습니다.

각 코어의 단열재는 연결 파이프 길이의 절반만큼 벗겨지고 양쪽 끝이 삽입되고 볼트로 압착됩니다.

같은 방법으로 절단된 와이어는 끝 터미널에 연결됩니다.

그런 다음에야 파이프 리세스의 전체 길이를 따라 단열재가 제거됩니다.

하나의 묶음으로 짜여진 다심 구리선의 경우 변형 가능한 연질 금속으로 만든 특수 귀를 사용하는 것이 편리합니다. 특수 압착 도구로 압축하면 강력한 기계적 연결과 우수한 전기 접촉이 생성됩니다.

고르게 분포된 압착의 힘은 수 톤에 이릅니다.

상간 케이블 절연의 유형에 따라 적용된 커넥터의 설계가 결정됩니다.

커넥터

예를 들어, 1Stp-3×150-240 S 모델은 함침 층이 있는 특수 종이로 감싼 코어를 조립하도록 설계되었습니다. 지정 해독:

• «1» — 최대 1kV의 전압용;

• «C» — 연결;

• «TP» - 열수축성(열가소성);

• «3» — 정맥의 수;

• «150-240» - mm 단위로 사용되는 와이어 단면의 한계

• «C» — 기계식 볼트 커플링 제공.

지정에 PVC 또는 XLPE 도체가 있는 케이블용 커넥터에는 추가 색인 «P»(예: 1PStp-4×150-240 S)가 있습니다.

이 경우 절연 열가소성 지정 후 설계 기능이 표시될 수 있습니다. «R», «B», «O». 지정의 예:

• StpR, PStpR;

• StpB, PStpB;

• StpO, PStpO.

커플링 줄이기

서로 다른 유형의 케이블 끝을 연결할 수 있는 일종의 연결 구조로 사용됩니다. 이에 대한 예는 1Stp-PStp-3×150-240 S 연결입니다.

엔드 커넥터

함침 종이 절연체가 있는 케이블 러그의 경우 1KV(N) TP-3×150-240 N 지정이 사용됩니다... 여기에서 추가 기호 K, B, H, H에는 다음 정보가 포함됩니다.

• 단말기;

• 내부(외부) 설치;

• 기계적 볼트 세트로.

PVC 또는 XLPE 절연이 있는 케이블의 부싱 표시에는 기호 «K» 지정과 함께 위에 나열된 규칙이 적용됩니다.

외부 보호 설계 측면에서 외장 테이프로 덮인 케이블이 가장 내구성이 좋습니다. 끝을 연결하기 위해 이미 언급한 바와 같이 색인 «B»로 표시된 커넥터가 생성되었습니다. 전원 케이블의 단순한 외피에는 갑옷이 없습니다.

보호막은 대지와 정맥에 대해 동일한 전위를 가져야 합니다. 이를 위해 접지 케이블의 모든 끝은 해당 단자를 통해 특정 방식으로 커넥터의 금속 부분에 연결됩니다.

6-10kV 전압의 고전압 케이블을 연결하려면 커넥터가 사용됩니다.

1. 에폭시 수지:

2. 리드.

공격적인 환경의 영향에 가장 강한 에폭시 구조. 또한 종이 함침 케이블 절연용 리테이너로도 사용됩니다. 설치를 위해 케이스는 전기 연결이 설치된 두 개의 반쪽으로 구성됩니다. 이러한 클러치 세트에는 다음이 포함됩니다.

• 레진과 필러가 혼합된 용기;

• 경화제 함유 앰플;

• 보조 재료.

에폭시 커넥터는 시트 석면으로 추가 포장되어 있으며 벽이 5mm 이상인 금속 케이스로 인한 기계적 손상으로부터 보호됩니다.

알루미늄 또는 리드 피복이 있는 케이블을 연결하도록 설계된 리드 커넥터입니다. 직경 6-11cm, 길이 45-65cm의 파이프 형태로 만들어지며 일반적인 방법으로 금속선을 연결 한 후 절연체가 노출 된 부분을 MP의 핫 케이블 덩어리로 처리합니다. -1 브랜드 수분을 제거합니다. 그런 다음 케이블 용지를 오일로 감아 공장 절연층을 복원합니다.

리드 커넥터는 에폭시 구조와 마찬가지로 금속 외피로 보호됩니다.

스톱 클러치는 클러치의 일종입니다. 높이 차이를 초과할 때 종이 단열재의 함침 덩어리가 금속 와이어에 떨어지는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

플러그는 속이 빈 구리 또는 알루미늄 막대로 만들어지며 여러 겹의 베이킹 페이퍼로 절연됩니다. 3개의 조합 플러그는 황동 홀더가 있는 유리 섬유 또는 getinax 배플에 장착되고 커플링 본체의 중앙에 배치됩니다.

열수축 슬리브

가황성 폴리머로 만든 열 수축성 소재를 기반으로 한 절연층을 설치하면 케이블 코어 연결 기술이 크게 촉진되고 작업 시간이 약 절반으로 단축됩니다.

이 튜브의 재료는 버너 또는 산업용 헤어 드라이어의 화염에 의해 120-140도까지 가열되면 직경이 수축되고 압착될 표면에 단단히 고정되어 밀봉됩니다. 모든 캐비티의 공기는 내부 캐비티와 범프를 관통하는 가열된 폴리머에 의해 대체됩니다.

폴리머가 냉각되면 케이블 요소에 완전히 달라붙어 밀봉됩니다. 다양한 환경에서 이러한 코팅의 수명은 최소 30년입니다.

저온 수축 절연 커넥터

이러한 디자인은 케이블의 절연 표면 위에 특수 실리콘 고무로 만든 유전체 층을 늘리는 것을 기반으로 하는 새로운 엘라스토머 기술을 사용합니다. 이것은 스트레칭이나 냉간 수축에 의한 가열 없이 실온에서 행해진다.

이 방법에서는 엘라스토머 재질의 케이블 피팅을 나선형 케이블 내부에 놓고 설치 위치에 삽입합니다. 그런 다음 파이프는 부품의 연결 표면에 분포되어 양쪽에 있는 접합 요소의 절연 영역으로 미끄러집니다.

그런 다음 나선형 층을 시계 반대 방향으로 돌려 나사를 풀고 제거하면 단열재가 자동으로 모든 표면을 밀봉합니다.

이 방법을 사용하면 가연성 구조물에 커넥터를 안전하게 설치할 수 있습니다.

종단 커넥터 설치의 일반적인 오류

안전 거리 유지 실패

고전압 케이블의 말단 부싱에서는 위상과 접지 사이의 허용 거리를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 스위치기어 내부의 절연이 파괴될 수 있습니다. 실드의 치수가 이를 견딜 수 없는 경우 특수 유전체 어댑터가 사용됩니다.

교차 위상 배향

전기장 전압의 출현으로 인해 6-35kV의 전압에서 커넥터의 와이어를 겹치고 겹치는 것은 불가능합니다. 보상 튜브를 사용하여 전압을 균등화하지 않으면 리페이징 중에 상을 교차하는 것이 금지됩니다.

검사 창 힌트

배전반 구내 외부의 전선 상태를 모니터링하기 위해 구멍이 있는 귀를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 이 장소를 통해 공기 습기와의 접촉이 발생하여 연결 밀봉이 깨지고 금속의 산화 과정이 활성화되며 전기적 특성이 저하됩니다.

외부 커넥터 전선에 절연체 설치

팁은 다양한 방법으로 수직 위치에 장착할 수 있지만 보호용 깔때기는 습기를 모아서 안쪽으로 향하게 하는 것이 아니라 항상 커넥터에서 습기를 제거해야 합니다.

또한 이러한 절연체는 서로 접촉하지 않아야 합니다.

커넥터의 공기 구멍

커넥터 내부에 공기 구멍이 있으면 가스 환경의 이온화 프로세스가 진행되어 커넥터 재료가 손상됩니다. 이러한 이유로 모든 캐비티는 특수 실런트로 채워야 합니다.

커넥터 설치 시 일반적인 실수

표면 오염

케이블에 커넥터를 설치하는 작업은 작업장의 청결을 유지하기 어려운 트렌치 또는 수리 구덩이 내부에서 야외에서 수행됩니다. 그러나 클러치의 모든 요소를 ​​조립할 때 플라스틱 필름과 백을 사용하여 오염이 없는지 모니터링하고 모든 표면을 신속하게 청소해야 합니다.

커넥터 설치 기술 위반

부싱과 코드의 치수는 제조업체의 권장 사항을 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 흠집, 귀, 범프가 생길 수 있습니다. 외관을 확인하고 즉시 작은 줄로 매끄럽게 다듬은 다음 처리된 표면을 샌딩해야 합니다.

볼트의 튀어나온 가장자리도 연마됩니다. 모든 금속 부스러기는 절연 표면에서 즉시 제거해야 합니다.

커프 단열재의 두께가 고르지 않음

이 결함은 벽이 두꺼운 커프가 열수축에 의해 수축될 때 발생합니다. 이를 배제하려면 접합할 부품의 전체 둘레를 따라 발열점이 고르게 분포되어야 합니다. 제한된 공간에서는 달성하기 어려울 수 있습니다.

주석으로 만든 구부러진 금속 반사경을 사용하면 전체 표면에 균일한 열 전달이 가능하여 파이프 씰의 접착 하위 층이 동일하게 용융되고 원을 따라 정확한 분포가 보장됩니다.

커넥터의 조임 손실

고전압 케이블에 적용되는 커넥터의 경우 3개의 타이트 벨트가 사용됩니다.

1. 단계 사이;

2. 열 수축 케이스 내부;

3. 전체 구조 외부.

수축 외부 표면의 경우 실런트가 포함된 추가 코일을 사용하여 조인트를 밀봉합니다. 열처리 후 접착제는 틈의 가장자리를 넘어 유해 물질로부터 조인트 내부로의 접근을 차단해야합니다.

실런트가 돌출되지 않으면 기술 요구 사항이 충족되지 않습니다.

또한 조립된 커넥터를 바닥에 마지막으로 놓기 전에 조심스럽게 검사하여 하우징에 절단 및 미세 균열이 있는지 확인해야 합니다. 발견되면 본체에 접착식 뒷면이 있는 수리 칼라를 추가로 설치해야 합니다.

커넥터의 공기 구멍

커넥터 부품 사이의 모든 공간은 밀봉제로 완전히 채워야 합니다. 내부에 공기 구멍이 형성되면 이온화가 발생합니다.

따라서 전원 케이블 용 커넥터는 기술 운영에 따라 엄격한 규칙에 따라 설치해야하며 케이블 끝과 케이블 연결에만 관여하는 전기 설치 조직의 전문가가 실제로 철저히 연구하고 숙달했습니다.