전기 상해의 원인 결정, 전기 상해의 심각도를 결정하는 요인 결정
개별 전기 상해의 원인에 대한 낮은 식별이 전기 상해와의 싸움에 미치는 피해는 반복적으로 논의되었습니다. 이것에 대한 주요 전제 조건 (사고에 대한 책임에 대한 두려움 외에)은 전기 부상의 원인이 무엇인지, 그 원인이 무엇인지, 주요 원인 (기술적 또는 조직적)을 식별하려는 시도에 대한 불충분 한 명확한 아이디어입니다. 이 문제를 해결하는 데 있어 불가피한 주관성.
이 기사는 1950년대 산업 기업의 작업장에서 나온 오래된 전기 안전 표지판을 삽화로 사용합니다.
종종 전기 부상의 유일한 원인으로 "활전 부품과의 우발적 접촉"이 언급됩니다. 그러나 어떤 의미에서 그러한 모든 접촉(의도적인 것은 제외)은 우연입니다. 그래서 설명 전기 상해 단지 우연한 접촉에 의한 것은 다른 원인 때문이 아니라고 말하는 것과 마찬가지로 잘못된 것입니다.
전기손상에 대한 종합적인 조사를 위해서는 개인의 상해 원인에 대한 명확한 구분과 사고 조사 단계에서의 공개 가능성이 매우 중요하다. 조사 단계에서 기술, 조직 및 기술, 조직 및 조직 및 사회의 네 가지 이유 그룹을 식별하는 것이 좋습니다.
전기 부상의 원인 분류
기술적인 이유로 전기 설비의 설계, 제조 및 설치, 보호 장비 및 장치의 부재 또는 불완전성, 설치 유형, 보호 수단 및 장치의 조건을 준수하지 않는 결함을 포함합니다. 사용.
조직적 및 기술적 이유는 전기 설비, 보호 장비 및 장치의 작동 및 수리의 기술적 결함, 전기 설비, 보호 장비 및 장치의 시기 적절하고 품질이 좋지 않은 수리, 기술 문서의 부족 또는 불만족스러운 유지 관리를 의미합니다.
조직적 및 기술적 이유에는 다양한 물건 보관, 의류 건조 등과 같은 다른 목적으로 전기 설비 사용, 정해진 절차에 따라 작동하지 않은 설비 사용, 결함의 적시 교체 등이 포함됩니다. 또는 오래된 설치 및 위반 보안 구역의 항공 노선.
전기 상해의 조직적 원인에는 전기 장비의 관리 불만족, 모든 유형의 작업에서 안전을 보장하기 위해 규칙에 제공된 조직 및 기술 조치의 미준수가 포함됩니다.
현재 산업 전기 부상의 조직적, 사회적 원인은 다음과 같습니다. 전기 인력에 대한 부적절한 교육 및 비전기 직종의 작업자에 대한 부적절한 전기 안전 지침, 작업과 작업의 불일치(전기 설비에서 승인되지 않은 작업 포함).
산업 전기 부상의 조직적 및 사회적 원인에는 초과 근무, 전문 작업 불이행, 생산 규율 위반, 18세 미만 또는 의료 금기 사항이 있는 사람이 전기 설비에서 작업하도록 허용하는 것도 포함됩니다. .
비생산적인 전기 상해에는 조직적 및 사회적 이유도 내재되어 있습니다.예를 들어 피해자 활동의 성격과 전문 교육의 불일치, 술에 취한 상태에서 작업 수행, 어린이를 방치하고 불만족스러운 경우 (점에서 전기 안전 관점) 생활 조건, 전기 사용 규칙 무시 및 전류 위험.
전기 부상의 원인을 올바르게 설정하려면 전기 안전(규칙, 규범, 지침)에 관한 공식 문서, 노동법 및 시민의 권리와 의무를 규정하는 기타 법적 규정 및 전기 부상 카드를 따라야 합니다.
전기 부상의 심각도를 결정하는 결정 요인
전류 노출의 결과가 사람에 따라 달라지는 요인(만지는 전압, 전류의 경로 및 주파수 등)은 최근까지 실험실 조건에서만 동물에 대해서만 연구되었습니다.
한편, 이러한 요인을 연구하는 데 필요한 정보의 상당 부분은 전기 상해 조사 단계에서 얻을 수 있으며 더욱이 상당히 객관적입니다.
이들은 피해자의 성별과 연령, 의학적 금기 사항의 존재, 법의학 검사의 결론, 공칭 전압, 부상을 입은 전기 설비의 전류 및 중립 모드의 주파수, 특성입니다. 감전 전류 회로, 외부 환경 상태(공기 온도 및 습도, 소음, 조도, 작업 영역 공기 중 유해 물질 농도, 감전 위험과 관련된 구내 특성) — 모두 정보는 전기 상해 지도에서 제공됩니다.
임펄스 전류 값 mA는 다음 공식으로 결정할 수 있습니다.
아주라 = (UNC/조라) 103
여기서 Unp는 터치 전압, V입니다. Zchel은 인체의 저항인 옴입니다.
이 공식은 접촉 전압을 측정할 수 있거나(최대 1kV의 전압을 사용하는 설비의 전기 상해 연구) 그러한 의도가 필요한 경우(계단 전압으로 인한 전기 상해 연구 또는 «수행 » 잠재력).
이러한 측정을 수행할 때 적절한 예방 조치를 취해야 하므로 이러한 측정을 수행할 권한이 있는 사람에게만 위임할 수 있습니다.
전류를 계산하려면 인체의 저항을 알아야 하며 대략적인 계산을 위해서는 다음 공식을 만족할 수 있습니다.
아주라 = (kUnomer /Zhora) 103
여기서 k는 전기적으로 위험한 요소(단상, 2상 등)와의 인간 접촉 특성을 고려한 계수입니다.
2상 3상 설비를 만질 때와 위상을 만질 때 및: 0(접지, 단상 설비의 접지 프레임) k = 1 단상 삼상 설비를 만질 때 k = 0.58 및 Zpeople은 1000옴으로 간주됩니다.
전기적으로 위험한 요소와의 접촉이 자동 보호(회로 차단기, 퓨즈, RCD 등)를 트리거하는 경우 현재 사람이 소비하는 시간을 10분의 1초의 정확도로 추정할 수 있습니다.
다른 경우에 이 중요한 매개변수는 전기 부상 조사 과정에서만 대략적으로 결정될 수 있지만 건강 검진 데이터 또는 사고 목격자의 증언에 따라 결정될 수 있습니다.
반복적인 감전사고 예방대책 개발
산업 재해는 긴급 상황이며 기업의 노동 보호에 모든 것이 순조롭게 진행되지 않는다는 신호입니다.따라서 사고 조사는 규정된 모든 규칙의 품질을 진지하게 점검해야 하는 이유라는 긍정적인 의미도 있습니다. 현장뿐만 아니라 사건.
예를 들어, 사건이 전력 캐비넷 문에 잠금 장치가 없어서 발생한 경우, 조사 위원회는 일반적으로 그러한 모든 캐비넷의 잠금 장치를 점검할 필요성을 지적합니다.
피해자가 시간을 지키지 않는 경우 안전 브리핑, 그런 다음이 직업의 모든 직원 등에 대한 마지막 교육 날짜를 확인하는 것이 좋습니다. 이러한 활동은 확실히 유용하며 기업 자체에서 수행 할 수 있습니다.
앞서 전기피해 조사자료에는 "점포관리자에게 PTB 준수 조치를 요구한다" 등 사고 원인 개선을 위한 막연한 제안이 있었다. 이제 그러한 공식은 사용되지 않지만 때로는 조치로 제한되며 그 구현은 상위 권한이 아닌 지정된 서비스에 따라 다릅니다.
거의 조치가 없으며 구현에는 재료 및 기술 공급 개선, 위험한 프로세스 자동화, 신뢰할 수없는 장비 생산 제거 등이 필요합니다.
이는 부분적으로 그러한 제안을 제시하기 위한 충분한 주장이 부족하고(하나의 사고는 아직 일반화의 이유가 아님), 이를 구현하는 데 어려움을 겪을 수 있는 행정부를 "오도"할 수 있다는 두려움 때문입니다.
예를 들어, 펌프 고장의 단일 사실을 기반으로 모든 펌프가 신뢰할 수 없다는 결론을 내리는 것은 여전히 불가능합니다(이를 위해 하나의 펌프 고장이 아니라 이러한 사례 세트를 분석해야 함).
일반적으로 재발성 부상을 예방하기 위한 높은 수준의 조치는 만족스럽게 주목되어야 합니다. 그들은 논리적이고 구체적이며 부상의 근본 원인을 다룹니다. 이는 기술 근로 감독관, 에너지 감독관 및 기타 조사 참여자 때문입니다. 문제는 계획된 활동의 완전한 구현입니다.