주파수 변환기로 에너지 절약
산업 분야에서 소비되는 모든 전기의 절반 이상이 전기 드라이브, 특히 비동기식 전기 모터에 전원을 공급하는 데 소비됩니다. 직접 확인: 환기 시스템, 다양한 용도의 압축기, 다양한 펌프, 가변 부하 설치 - 이 모든 장비는 전원 공급을 위해 기업에 공급되는 에너지의 상당 부분을 소비합니다.
조만간 누군가가 그러한 설비에서 전기를 절약할 가능성에 대해 생각할 것이라는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그리고 실제로 탈출구가 있습니다. 상당한 비용 절감을 통해 달성할 수 있습니다. 주파수 변환기, 장비의 현재 작동 모드(부하)에 따라 엔진 속도를 조절하도록 설계되었습니다. 이러한 규제로 인한 엔진 효율의 증가는 특히 부하가 공칭보다 훨씬 낮은 경우에 매우 중요해질 것입니다.
여기에서 경제에 영향을 미치는 객관적인 요인을 자세히 살펴 보겠습니다.펌프를 무단으로 ON/OFF 할 때 배관에 발생할 수 있는 수격 현상이 즉시 차단되어 사고의 위험이 최소화됩니다.
급수 시스템의 압력 조절은 더 이상 밸브가 아니라 엔진 속도에 의해 수행되고 밸브는 항상 열려 있기 때문에 스톱 밸브는 실제로 마모되지 않습니다. 펌프 자체가 감소된 압력에서 작동하므로 이제 파이프 파손 및 누출이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
모터와 파이프라인 모두 마모가 적고 임펠러뿐만 아니라 마모로 인해 베어링을 덜 자주 교체해야 하며 이 모든 것이 원활한 속도 조절로 인해 장비에 대한 수리 작업량이 그에 따라 감소합니다. 모터의 시동 전류 감소.
결과적으로 주파수 변환기 설치로 인해 엔진 속도를 변경하여 조절을 스로틀링, 온-오프 제어로 전환함으로써 자원 절약의 60% 이상이 제공됩니다.
컨베이어, 팬, 펌프 및 압축기와 같은 메커니즘은 상대적으로 좁은 속도 제어 범위가 필요하며 조정 프로세스에서 높은 정확도와 속도가 필요하지 않습니다.
여기에는 스칼라 제어 시스템이 있는 비동기식 모터가 적합합니다. 즉, 주파수 변환기가 그에 따라 전압 레벨과 주파수를 조정합니다.
로봇, 고속 금속 절삭 공구의 운송 또는 구동에 대해 이야기하는 경우 이 경우 더 복잡한 제어가 필요하며 여기에서 낮은 회전에서 높은 토크를 설정할 수 있는 벡터 제어 주파수 변환기가 유용합니다. , 높은 가속 제공 , 짧은 시간 동안 전원이 손실되면 엔진을 올리고 기계적 공진 주파수가 치는 것을 방지합니다.
벡터 제어는 제어 품질과 모터 로터 토크 설정의 높은 정확도가 매우 중요한 시스템에 가장 적합합니다.
크레인, 엘리베이터, 드릴링 장비, 압출기, 프레스, 밀 등 — 주파수 변환기를 통한 전기 드라이브의 고효율 제어는 기업의 에너지 절약과 시설의 신뢰성 보장의 핵심입니다.
주파수 변환기는 조기 마모 및 사고로부터 피팅을 보호하기 위해 수격 현상으로부터 수도관 및 난방 파이프를 보호하는 것이 바람직한 주거 및 공동 서비스에서도 없어서는 안될 필수 요소입니다. 그리고 이제 충격 흡수 장치가 아니라 펌프 드라이브의 회전 속도를 조정하여 압력을 유지할 수 있기 때문에 정지 및 제어 밸브의 서비스 수명이 크게 연장되는 것은 말할 것도 없고 에너지 절약이 거의 50%에 이를 것입니다. .
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