변압기의 유지 보수 및 점검

작동 중에 열, 전기 역학, 기계적 및 기타 영향의 영향을 받는 변압기의 개별 부품은 점차 원래 특성을 잃어 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

개발 결함을 적시에 감지 및 제거하고 비상 정지를 방지하기 위해 변압기에 대한 전류 및 주요 수리가 주기적으로 수행됩니다.

변압기의 지속적인 수리는 다음 볼륨에서 수행됩니다.

a) 현장에서 수리할 수 있는 발견된 결함의 외부 검사 및 제거,

b) 절연체와 탱크 청소,

c) 확장기에서 먼지를 배출하고, 필요한 경우 오일을 추가하고, 오일 표시기를 확인합니다.

d) 배수 밸브 및 씰 점검,

e) 냉각 장치의 검사 및 청소,

f) 가스 차폐 점검,

g) 배기관 멤브레인의 무결성 확인,

h) 측정 및 테스트 수행.

부하 전압 조절 기능이 있는 변압기의 경우 조절 장치의 비상 수리는 스위칭 작업 수에 따라 공장 지침의 지침에 따라 수행됩니다.

강제 유수 냉각으로 변압기를 수리할 때는 오일 순환 시스템에 공기 누출이 없는지 특별히 주의하고 냉각기의 조임 상태를 확인해야 합니다.

냉각기의 조임 상태는 현재 지침에 따라 오일과 물 시스템에서 연속적으로 과압을 생성하여 확인합니다.

냉각기 청소 및 테스트 빈도는 현지 조건(수질 오염, 냉각기 상태)에 따라 다르며 최소 1년에 한 번 수행됩니다.

수리하는 동안 써모 사이펀 필터 및 에어 드라이어의 상태도 확인합니다.

변압기의 오일 충전 부싱의 경우 수리 중에 오일 샘플을 채취하고 필요한 경우 오일을 채우고 유전 손실 각도의 접선을 측정합니다(적어도 6년에 한 번).

변압기 부싱의 오일은 몇 년 동안 작동한 후에 사용할 수 없게 되므로 때때로 수리 중에 부싱을 교체해야 합니다. 운영 경험에 따르면 배리어 절연이 있는 오일 충전 부싱의 경우 변압기를 10-12년 작동한 후에는 오일 교환만으로는 충분하지 않으며 부싱의 분해, 청소 및 필요한 경우 교체 가능한 절연으로 대대적인 점검이 필요합니다.

변압기 점검

변압기는 절연체의 절연 내력이 충분히 크며 매우 안정적인 작동 장치입니다.

변압기에는 오일 배리어 절연이 있습니다. 프레스 패널은 변압기의 기본 기밀 절연체로 사용됩니다. 최근까지 현지 공장에서 생산된 이 인쇄기는 시간이 지남에 따라 수축된다는 것이 큰 단점입니다.

일반적으로 강성 권선 압착 시스템은 변압기에 사용되며 압착기가 수축할 때 권선을 자동으로 사전 압착하지 않습니다. 따라서 수년간의 작동 후 권선의 예비 압착에 주된주의를 기울여야하는 변압기의 주요 수리가 예상됩니다.

필요한 리프팅 장치가 없으면 탱크의 코어를 검사하여 (덮개를 제거한 상태에서) 정밀 검사를 수행 할 수 있습니다. 동시에 코일의 예비 압착 및 쐐기를 수행 할 수 있습니다.

중요변압기는 시운전 후 초기 분해검사 기간을 6년으로 정하고 그 외의 경우는 시험결과에 따라 필요에 따라 정한다.

변압기의 주요 수리는 다음 범위에서 수행됩니다.

a) 변압기를 열고 코어(또는 이동식 탱크)를 들어올려 확인하고,

b) 매직 파이프라인, 코일(프리프레스), 스위치 및 탭 수리,

c) 커버 수리, 익스펜더, 배기관(멤브레인 건전성 검사), 라디에이터, 써모싸이펀 필터, 에어 드라이어, 탭, 절연체,

d) 냉각 장치 수리,

e) 탱크 세척 및 도색,

f) 측정 장치, 신호 및 보호 장치 검사,

g) 청소 또는 오일 교환,

h) 활성 부분의 건조(필요한 경우),

i) 변압기 설치,

j) 측정 및 테스트 수행.