전자 접촉기의 유지 보수

접촉기를 설치한 후 네트워크에 연결하기 전에 가솔린에 적신 깨끗한 천으로 전기자와 코어의 작업 표면에서 그리스를 제거하고 주 회로와 제어 회로의 전압 일치를 확인해야 합니다. 테이블 데이터. 접촉기의 유형 및 등급 설계와 모든 전기 연결의 무결성도 확인합니다.

또한 접촉기 조정이 방해받지 않도록 해야 합니다. 이를 위해 접촉기의 모든 움직이는 부품(보조 접촉 어셈블리 포함)이 손으로 천천히 여러 번 움직이지 않는지 확인해야 합니다. 접촉기가 켜질 때까지 (카메라 없음 및 카메라 포함) 접촉기 견인기의 코일에 연결된 전선을 단단히 고정하고 다이어그램에 따라 접촉기의 올바른 켜짐을 확인하고 고장날 때까지 모든 클램핑 나사와 너트를 조입니다. 주 회로에 전류가 흐르지 않는 상태에서 접촉기의 2개 또는 3개의 원격 스위치 켜기 및 끄기로 작동의 명확성을 확인하고 감지된 결함을 제거하고 접촉기의 주요 접점 등급의 솔루션 및 강하 및 압력의 준수 여부를 확인합니다.

전자 접촉기의 작동 조건에서는 접촉기의 상태를 정기적으로 모니터링할 필요가 있습니다. 접촉 장치의 주요 매개변수는 접촉 솔루션, 접촉 실패 및 접촉 압력입니다. 그렇기 때문에 필수 정기 점검, 조정 및 수정이 필요합니다.

정상적인 조건에서 전자기 접촉기는 50,000회 작동 후 점검하고 잠금 장치가 있는 접촉기는 2,000회 작동 후, 적어도 한 달에 한 번 점검해야 합니다. 그럼에도 불구하고 접촉기 점검은 사고 전류가 트립될 때마다 수행해야 합니다.

접촉기 점검을 시작하기 전에 주전원에서 분리해야 합니다.모든 너트를 조여야 하고 접촉기(어셈블리 및 부품)에서 먼지, 오물, 그을음 및 부식을 제거해야 하며 접점은 마른 천으로 닦고 탄소 침전물이 있는 경우 휘발유에 적신 천으로 닦아야 합니다. 처짐 및 응고 된 구리 방울 (비드)이 접점에 나타날 때 접촉기의 접점 표면이 과열로 인해 어두워지면 약간 미세한 유리 (사포는 아님) 종이 또는 벨벳 파일로 청소합니다. 이 경우 금속을 가능한 한 적게 제거하고 접촉 프로파일을 변경하지 않아야 합니다. 챔버 내부의 뿔과 벽도 청소해야 합니다. 사포 결정이 구리를 자르고 접점이 열화되기 때문에 사포 리넨으로 접점을 청소하는 것은 금지되어 있습니다.

접점은 항상 건조해야 하며 표면의 윤활은 허용되지 않습니다. 아크에서 연소되어 접점 표면이 연소 생성물로 오염되어 접점의 가열이 증가하고 용접 조건이 생성되기 때문입니다.

접촉면을 청소할 때 필요한 접촉 롤링을 유지하고 보호하고 청소를 남용하지 않고 방울과 껍질이 제거될 때까지가 아니라 표면이 수평이 될 때까지 늘어짐. 공급 후에는 깨끗한 천으로 접점을 닦아야 합니다. 접촉면의 연마는 파일링보다 더 큰 접촉 저항을 제공하므로 필요하지 않습니다.

연속 컨택터는 은선 접점으로 제조됩니다.은을 사용하는 이유는 구리 접점이 연속 작동 중에 산화되어 전류가 잘 흐르지 않기 때문입니다. 은색 접점은 줄로 처리하지 않고 불에 타면 섀미 가죽으로 문지릅니다. 은색 라이닝이 마모되고 접점이 닿는 부분에 구리가 나타나면 해당 접점을 교체해야 합니다.

접점은 최초 접촉 시와 온 위치 모두에서 간격 없이 전체 폭에 걸쳐 선형으로 접촉해야 합니다. 접촉기를 켤 때 접점은 먼저 상부와 접촉한 다음 하부와 접촉해야 하며 약간의 슬라이드로 점차 롤링하여 표면을 양호한 상태로 유지합니다. 전원을 끌 때는 프로세스를 역순으로 수행해야 합니다.

차단 접점 설치의 정확성은 접점이 닫히기 전에 접점 사이에 놓인 얇은 티슈 또는 카본 페이퍼로 확인합니다. 다극 접촉기에 있는데 모든 극의 접점이 동시에 닫히는지 확인하십시오.

스위치를 켰을 때 접점이 튀지 않고 명확하게 닫혀야 합니다. 접촉기의 이동 용이성은 손으로 켜서(전원 없이) 확인합니다. 모든 걸림 현상을 제거해야 합니다. 접촉기는 단계와 눈에 띄는 지연 없이 명확하게 켜져 있어야 합니다.

차단 된 접촉기 중 하나의 자유롭고 완전한 포함을 방지해서는 안되는 기계적 차단의 정확성을 확인해야합니다 (접촉기의 불완전한 활성화로 인해 접점과 코일이 과열되어 화상을 입을 수 있음).

접촉기 중 하나가 완전히 켜지면 다른 하나를 켤 수 없는지 확인해야 합니다.다른 접촉기의 주 접점이 처음 접촉할 때 접촉기 중 하나의 주 접점 사이에는 접촉 구멍의 1/4 이상의 간격이 있어야 합니다.

마모 후 접촉기 주 접점 교체

라이닝 v의 두께가 원래의 80 - 90% 감소한 후에 패드로 만든 주 접점의 교체가 수행됩니다. 구리로 된 주 접점의 교체는 두께가 원래 두께의 50% 감소한 후에 수행해야 합니다. 접점의 서비스 수명은 접점의 작동 모드와 부하 매개변수에 따라 다릅니다.

새 접점을 설치한 후에는 전체 길이가 가동 접점 너비의 75% 이상인 선상에 접점이 있도록 위치를 조정해야 합니다. 폭의 접점 변위는 최대 1mm까지 허용됩니다. 접점 시스템을 수정한 후에는 아크 슈트를 설치 및 수리해야 하며 움직이는 접점이 붙어 있지 않은지 확인해야 합니다. 아크 슈트가 제거된 접촉기의 작동은 허용되지 않습니다.