케이블 라인 수리

케이블 라인의 기술 상태 모니터링

케이블 라인의 작동에는 고유한 특성이 있습니다. 간단한 검사로 결함을 항상 감지할 수 있는 것은 아니기 때문입니다. 따라서 케이블의 절연 상태, 부하 및 온도 모니터링에 대한 점검이 수행됩니다.

절연 시험의 관점에서 케이블은 전기 장비에서 가장 어려운 요소입니다. 이는 케이블 라인의 긴 길이, 라인 길이에 따른 토양의 이질성, 케이블 절연의 불균질성 때문입니다.

케이블 라인의 총 결함을 식별하려면 절연 저항계로 절연 저항 측정 2500V의 전압에 대해. 그러나 절연 저항계의 판독 값은 케이블 길이와 연결 결함에 크게 의존하기 때문에 절연 상태의 최종 평가를 위한 기초로 사용할 수 없습니다.

이것은 전원 케이블의 용량이 크고 저항 측정 중에 완전히 충전할 시간이 없기 때문에 절연 저항계의 판독값은 정상 상태 누설 전류뿐만 아니라 또한 충전 전류와 절연 저항의 측정 값은 상당히 과소 평가됩니다.

케이블 라인의 절연 상태를 모니터링하는 주요 방법은 다음과 같습니다. 고전압 테스트… 테스트의 목적은 작동 중 손상을 방지하기 위해 케이블, 커넥터 및 단자의 절연에서 발생하는 결함을 식별하고 즉시 제거하는 것입니다. 동시에 최대 1kV의 전압을 가진 케이블은 증가된 전압으로 테스트되지 않지만 절연 저항은 전압이 2500V인 절연 저항계로 1분 동안 측정됩니다. 최소 0.5MOhm이어야 합니다.

개폐 장치 내의 짧은 케이블 라인 검사는 기계적 손상에 덜 민감하고 직원이 상태를 더 자주 모니터링하기 때문에 1년에 한 번만 수행됩니다. 1kV 이상의 케이블 라인에 대한 과전압 테스트는 최소 3년에 한 번 수행됩니다.

케이블 라인의 절연을 테스트하는 주요 방법은 증가한 DC 전압으로 테스트하는 것입니다. 이것은 AC 설치가 동일한 조건에서 훨씬 더 높은 전력을 갖기 때문입니다.

테스트 설정에는 변압기, 정류기, 전압 조정기, 킬로볼트미터, 마이크로암미터가 포함됩니다.

절연을 확인할 때 케이블 코어 중 하나에 절연 저항계 또는 테스트 장비의 전압을 적용하고 다른 코어는 서로 단단히 연결하고 접지합니다.전압이 지정된 값까지 부드럽게 상승하고 필요한 시간 동안 유지됩니다.

케이블의 상태는 누설전류에 의해 결정된다... 만족스러운 상태일 때 전압의 증가는 정전용량의 충전으로 인한 누설전류의 급격한 증가를 동반하고 이후에는 10으로 감소한다. - 최대값의 20%. 테스트 중에 종단 표면에 파괴 또는 겹침이 없고 갑작스러운 전류 서지가 없고 누설 전류가 눈에 띄게 증가하는 경우 케이블 라인이 작동에 적합한 것으로 간주됩니다.

케이블의 체계적인 과부하는 절연 열화 및 라인 지속 시간 감소로 이어집니다. 불충분한 로딩은 전도성 재료의 불충분한 사용과 관련이 있습니다. 따라서 케이블 라인을 작동하는 동안 현재 부하가 물체가 작동될 때 설정된 부하와 일치하는지 주기적으로 확인합니다.케이블의 최대 허용 부하는 요구 사항에 따라 결정됩니다. PUE.

케이블 라인의 부하는 기업의 수석 에너지 엔지니어가 결정한 시간에 모니터링되지만 최소 1년에 2회 모니터링됩니다. 이 경우 지정된 제어 후 가을-겨울 최대 부하 기간 동안 수행됩니다. 제어는 변전소의 전류계 판독 값을 모니터링하고 부재시 휴대용 장치를 사용하여 수행됩니다. 클램프 미터.

케이블 라인의 장기간 정상 작동을 위한 허용 전류 부하는 전기 매뉴얼에 제공된 표를 사용하여 결정됩니다.이러한 하중은 케이블 배치 방법과 냉각 매체 유형(지상, 공기)에 따라 다릅니다.

지상에 놓인 케이블의 경우 장기 허용 하중은 지상 온도 15 ° C에서 0.7-1m 깊이의 트렌치에 하나의 케이블을 배치하는 계산에서 가져옵니다. 옥외에 놓인 케이블의 경우 주변 온도 환경은 25 ° C입니다. 계산된 주변 온도가 허용된 조건과 다른 경우 보정 계수가 도입됩니다.

케이블 깊이에서 일년 중 가장 높은 월 평균 온도를 계산된 지반 온도로 사용합니다.

계산된 기온은 1년에 3회 이상 반복되는 일일 최고 평균 기온입니다.

케이블 라인의 장기 허용 부하는 이 섹션의 길이가 10m 이상인 경우 최악의 냉각 조건을 가진 라인 섹션에 의해 결정됩니다 예압 계수가 10kV 이하인 케이블 라인 0.6 — 0 ,8은 단시간에 과부하가 걸릴 수 있습니다. 지속 시간을 고려한 허용 가능한 과부하 수준은 기술 문헌에 나와 있습니다.

작동 온도 조건이 변할 때뿐만 아니라 부하 용량을 더 정확하게 결정하려면 케이블 라인의 온도를 제어하십시오... 코어가 장력을 받고 있기 때문에 작동 케이블의 코어 온도를 직접 제어하는 ​​것은 불가능합니다. 따라서 케이블의 외피(갑옷) 온도와 부하 전류를 동시에 측정한 후 다시 계산하여 심부 온도와 최대 허용 전류 부하를 결정합니다.

실외에 놓인 케이블의 금속 외피 온도 측정은 케이블의 외장 또는 납 외피에 부착된 기존 온도계로 수행됩니다. 케이블이 매설된 경우 열전대로 측정이 수행됩니다. 최소 2개의 센서를 설치하는 것이 좋습니다. 열전대의 와이어는 파이프에 놓여 있으며 기계적 손상으로부터 편리하고 안전한 장소로 가져옵니다.

전선의 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

• 최대 1 kV — 80 ° C, 최대 10 kV — 60 ° C의 종이 절연 케이블용;

• 고무 절연 케이블의 경우 — 65 ° C;

• 폴리염화비닐 외피의 케이블용 — 65 ° C.

케이블의 통전 도체가 허용 온도 이상으로 가열되는 경우 과열을 제거하기 위한 조치가 취해집니다. 부하를 줄이고 환기를 개선하며 케이블을 단면적이 더 큰 케이블로 교체하고 거리를 늘립니다. 케이블 사이.

케이블 라인이 금속 외피(염습지, 늪, 건축 폐기물)에 공격적인 토양에 놓일 때 납 껍질과 금속 외피로 인한 토양 부식... 이러한 경우 주기적으로 토양의 부식 활동을 확인하고 물 샘플링 그리고 흙. 동시에 토양의 부식 정도가 케이블의 무결성을 위협하는 것으로 밝혀지면 오염 제거, 토양 교체 등 적절한 조치가 취해집니다.

케이블 라인 손상 위치 결정

케이블 라인의 손상 위치를 결정하는 것은 상당히 어려운 작업이며 특수 장비의 사용이 필요합니다. 메가옴미터의 도움.이를 위해 케이블의 양쪽 끝에서 접지에 대한 각 와이어의 절연 상태, 개별 위상 사이의 절연 무결성 및 와이어 끊김이 없는지 확인합니다.

실패 위치 결정은 일반적으로 두 단계로 수행됩니다. 먼저 실패 영역이 10-40m의 정확도로 결정된 다음 트랙의 결함 위치가 지정됩니다.

손상 영역을 결정할 때 발생 원인과 손상 결과가 고려됩니다. 접지 유무에 관계없이 하나 이상의 도체에서 가장 일반적으로 관찰되는 파손은 피복 도체를 용접하여 접지에 대한 단락 전류 흐름이 오래 지속되는 것도 가능합니다. 예방 테스트 중에 활선이 접지로 단락되고 부동 고장이 가장 자주 발생합니다.

손상 영역을 결정하기 위해 펄스, 진동 방전, 루프, 용량 성 등 여러 가지 방법이 사용됩니다.

펄스 방식은 단상 및 상간 오류와 단선에 사용됩니다. 진동 방전 방식은 플로팅 브레이크다운(고전압에서 발생하고 저전압에서 사라짐)에 의존합니다. 피드백 방법은 단상, 2상 및 3상 결함과 적어도 하나의 온전한 코어가 있는 경우에 사용됩니다. 용량 성 방법은 전선을 끊는 데 사용됩니다. 실제로 처음 두 가지 방법이 가장 널리 사용됩니다.

펄스 방식을 사용할 때 비교적 간단한 장치가 사용됩니다. 손상 영역을 결정하기 위해 짧은 교류 펄스가 케이블로 전송됩니다. 피해 장소에 도착하면 반영되어 반송됩니다.케이블 손상의 특성은 장치 화면의 이미지로 판단됩니다. 결함 위치까지의 거리는 펄스의 이동 시간과 전파 속도를 파악하여 결정할 수 있습니다.

펄스 방식을 사용하려면 실패 지점에서 접촉 저항을 수십 또는 심지어 1옴의 몇 분의 1로 줄여야 합니다. 이를 위해 결함 위치로 전달된 전기 에너지를 열로 변환하여 절연체를 태웁니다. 연소는 특수 설비의 직류 또는 교류로 수행됩니다.

진동 방전 방법은 정류기에서 손상된 케이블 코어를 파괴 전압으로 충전하는 것입니다. 장애가 발생하면 케이블에서 진동 과정이 발생합니다. 이 방전의 진동 기간은 파동이 단층 위치로 다시 이동하는 시간에 해당합니다.

깜박이는 방전 시간은 오실로스코프 또는 전자 밀리초로 측정됩니다. 이 방법의 측정 오차는 5%입니다.

음향 또는 유도 방법을 사용하여 경로를 따라 직접 케이블 결함 위치를 찾으십시오.

절연파괴 위치에서 불꽃방전으로 인한 케이블 선로파손 위치 위의 지반진동 고정에 기초한 음향학적 방법. 이 방법은 «플로팅 오류» 및 끊어진 전선과 같은 오류에 사용됩니다. 이 경우 손상은 깊이 3m, 수심 6m에 위치한 케이블에서 결정됩니다.

펄스 발생기는 일반적으로 펄스가 케이블로 전송되는 고전압 DC 설정입니다. 지상 진동은 특수 장치로 모니터링됩니다.이 방법의 단점은 모바일 DC 설치를 사용해야 한다는 것입니다.

케이블 손상 부위를 찾는 유도 방법은 고주파 전류가 통과하는 도체를 통해 케이블 위의 전자기장의 변화 특성을 고정하는 것을 기반으로 합니다. 작업자는 트랙을 따라 이동하고 안테나, 증폭기 및 헤드폰을 사용하여 결함 위치를 결정합니다. 결함 위치 결정의 정확도는 상당히 높으며 0.5m입니다. 동일한 방법을 사용하여 다음을 설정할 수 있습니다. 케이블 라인의 경로 및 케이블의 깊이.

케이블 수리

케이블 라인 수리는 검사 및 테스트 결과에 따라 수행됩니다. 작업의 특징은 수리할 케이블에 전원을 공급할 수 있고 전압이 낮은 활선 케이블 근처에 위치할 수 있다는 것입니다. 따라서 개인 안전을 준수해야 하며 근처의 케이블을 손상시키지 마십시오.

케이블 라인 수리는 굴착과 연관될 수 있습니다. 0.4m 이상의 깊이에서 인근 케이블 및 유틸리티의 손상을 방지하기 위해 굴착은 삽으로만 수행됩니다. 케이블 또는 지하 통신이 발견되면 작업이 중지되고 작업 책임자에게 통보됩니다. 개봉 후에는 케이블과 커넥터가 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 이를 위해 거대한 보드가 그 아래에 배치됩니다.

케이블 라인이 손상된 경우의 주요 작업 유형은 장갑 코팅 수리, 하우징 수리, 커넥터 및 엔드 피팅입니다.

갑옷에 국부적 인 파손이있는 경우 결함 위치의 가장자리가 잘리고 납 피복으로 납땜되고 부식 방지 코팅 (역청 기반 바니시)으로 덮여 있습니다.

납 피복을 수리할 때 케이블에 습기가 침투할 가능성을 고려합니다. 확인을 위해 손상된 부분을 150 ° C로 가열 된 파라핀에 담급니다. 수분이있는 경우 침수는 균열 및 엔 방출을 동반합니다. 수분이 발견되면 손상 부위를 잘라내어 2개의 커넥터를 설치하고, 그렇지 않으면 절단된 납관을 손상 부위에 적용한 후 밀봉하여 납피복을 복원합니다.

최대 1kV 케이블의 경우 이전에는 주철 커넥터가 사용되었습니다. 그들은 부피가 크고 비싸며 충분히 신뢰할 수 없습니다. 6kV 및 10kV 케이블 라인에서는 주로 에폭시 및 리드 커넥터가 사용됩니다. 현재 최신 열수축 커넥터는 케이블 라인 수리에 적극적으로 사용됩니다. 케이블 씰 설치 기술이 잘 발달되어 있습니다. 작업은 적절한 교육을 받은 자격을 갖춘 직원이 수행합니다.

터미널은 실내 및 실외 애플리케이션으로 분류됩니다. 건식 절단은 종종 실내에서 이루어지며 더 안정적이고 사용하기 편리합니다. 외부 단부 커넥터는 루핑 철로 만든 깔때기 형태로 만들어지고 매스틱으로 채워집니다. 현재 수리를 할 때 최종 깔때기의 상태를 확인하고 충전 혼합물의 누출이 없으며 다시 채워집니다.