분배 요소의 절연 제어

스위치기어의 설치 또는 주요 수리 후 가장 중요한 테스트 유형 중 하나는 스위치기어 요소의 절연 상태의 일반적인 평균 수준을 결정하고 절연의 약한 부분(국부 결함)을 식별하는 것입니다.

1차 및 2차 스위칭 장치의 절연을 모니터링하는 가장 일반적이고 간단한 방법은 절연 저항계를 사용하여 전압 정류 절연 저항 값을 측정하는 것입니다. 그들은 장비 절연의 약점을 식별하는 데 능숙하며 서로 또는 접지에 대한 위상의 절연 저항이 급격히 감소합니다. 명백한 손상 및 연결이 없는 경우 이 방법으로 측정하면 주로 수분 및 오염 측면에서 단열재의 평균 상태에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

측정 데이터에 따른 장치의 개별 요소의 절연 상태 평가는 동일한 유형의 개별 요소의 개별 위상에 대한 판독 값을 서로 비교하여 이전 현재 수리 중 측정과 비교해야합니다. 예를 들어 한 절연체의 절연 저항이 다른 절연체에 비해 급격히 감소하면 결함이 있음을 나타냅니다.

절연 저항 측정 저항계 스위치 기어의 장비 또는 요소에서 작동 전압 및 용량 성 전하를 제거한 후에 만 ​​수행할 수 있습니다.

변전소의 현수 및 지지 절연체의 경우 특수 막대를 사용하여 작동 조건에서 절연체의 전압 분포를 측정하는 방법이 사용됩니다. 주어진 유형의 단열재에 대한 고체 단열재 표면의 응력 분포는 매우 명확하며 특성 곡선으로 나타낼 수 있습니다. 절연 요소 중 하나가 손상되면 전압 분포가 변경됩니다. 손상된 요소에서는 전압 분포가 감소하고 정상 요소에서는 그에 따라 증가합니다.

예를 들어 그림은 적합한 절연체에 대한 110kV 스트링과 네 번째 절연체가 고장난 경우에 대한 전압 분포 곡선을 보여줍니다. 막대로 측정했을 때 인가된 전압의 크기가 절연체에 적용된 경우 절연체를 교체해야 합니다. 적절한 절연체에 떨어지는 전압에 비해 1.5 ~ 2 배 이상 감소합니다.

절연체의 전압 분배 스트링 측정 결과: 1 - 건강한 절연체의 경우, 2 - 위에서 네 번째 절연체가 고장난 경우.

오일, 매스틱 및 베이클라이트 절연체와 부싱으로 채워진 고전압의 경우 절연체의 일반적인 상태는 유전 손실의 양에 따라 달라집니다. 그러나 부싱의 절연 상태의 평균 수준을 특징짓는 더 편리한 지표는 손실이 없고(절연체 크기에 따라 다름) 손실 각도의 탄젠트이며, 이는 활성 누설 전류 대 용량성 비율과 실질적으로 동일합니다. 전류(tgδ = Aza/Azv), 이 값은 특수 기기(브리지)로 측정됩니다.

유전 손실 각도 측정 베이클라이트, 종이 등과 같은 흡습성 단열재에 공극이 형성되어 단열재로의 수분 침투를 촉진하는 노화 과정을 관찰할 수 있습니다.

이 절연체의 품질 저하로 이어지는 이러한 모든 변경 사항은 유전 손실을 증가시킵니다. 따라서 모든 오일 충전, 매스틱 충전 및 베이클라이트 절연체 및 부싱에 대해 유전 손실 각도의 접선을 결정하는 방법에 의한 절연 조건의 평균 수준 제어가 필수적입니다. 구조에 의한 도자기 단열은 그러한 제어가 필요하지 않습니다.

약점을 식별하기 위해 모든 유형의 절연에 대한 필수 테스트 세트에는 전압이 증가한 장치의 1차 및 2차 스위칭 테스트가 모두 포함됩니다. 테스트 전압의 크기와 개별 장치 및 전체 장치의 테스트 빈도는 볼륨 및 테스트 표준에 의해 규제됩니다.