전기 구동 금속 절단기의 전기 장비 테스트 절차

이 방법론의 권장 사항은 전기 드라이브가 있는 금속 및 목공 기계의 전기 장비 테스트에 적용됩니다. 현재 전기 구동 장치가 장착된 기계는 목공 및 금속 가공에 사용됩니다. 기계는 다른 기능을 수행하고 다른 목적을 가지고 있습니다. 목적에 따라 각 기계에는 서로 다른 수의 메커니즘, 드라이브가 장착될 수 있으며 이러한 드라이브에 대해 서로 다른 제어 체계를 가질 수 있습니다. 기능의 차이에도 불구하고 모든 기계는 주기적으로 테스트해야 합니다.

테스트 개체

도구 및 액세서리 작업에 대한 안전 규칙에 따라 전기 기계는 복잡성, 목적 및 적용 분야에 관계없이 주기적으로 테스트해야 합니다. 이 규칙은 기계의 전기 장비 테스트 빈도, 절연 저항 및 보호 회로의 연속성을 규제합니다.

기계의 전기 모터는 대부분의 경우 스타터(또는 특수 중간 릴레이)를 사용하여 제어됩니다. 드문 경우지만 회로 차단기, 특수 버튼 등의 보호 장치를 통해 기계의 전기 모터를 직접 켜고 끌 수 있습니다. 이러한 간단한 구성은 일반적으로 소형 기계에서 거의 사용되지 않습니다.

가장 단순한 기계의 경우 모든 것이 명확해 보입니다. 보다 복잡한 기계의 경우 일반적으로 별도의 저전력 변압기를 통해 제어가 수행됩니다. 서비스 요원의 안전을 보장하기 위해 회로 분리 및 전압 감소가 사용됩니다. 제어 변압기의 2차 권선은 기계 케이스에 접지되어야 합니다. 가장 복잡한 금속 절삭 기계에는 제어 회로, 신호, 모니터링 및 제어 회로의 반도체 요소 전원 공급을 위해 여러 절연 변압기가 사용됩니다.

기계 구성에 따라 전기 장비를 테스트하는 방법을 선택해야 합니다. 어쨌든 기계 전원 부분의 접지, 제어 회로 및 접지 신호의 절연 저항을 측정해야합니다. 제어 회로에 전원을 공급하기 위해 절연 변압기를 사용하는 경우 전원 회로와 제어 및 신호 회로의 공급 회로 사이의 절연 상태를 확인할 필요가 있습니다.

절연 저항계로 절연 저항을 측정하는 경우 제어 회로의 반도체 소자 고장에 대한 조치가 필요합니다. 반도체 소자는 단락되어야합니다.절연 저항을 측정하는 것 외에도 1분 동안 1500V의 교류 전압으로 접지에 대한 전원 회로와 제어 및 신호 회로를 테스트해야 합니다. 전압이 50V 미만인 신호 제어 회로도 테스트 중에 손상될 수 있는 반도체 요소를 포함하지 않는 경우 테스트해야 합니다.

금속 절단기의 전기 장비 테스트의 마지막 단계는 기계의 금속 부분 사이의 금속 연결을 확인하는 것입니다. 전기 장비가 설치된 모든 금속 부품은 서로 간에 접지선(차폐된 PE 전선) 사이에 신뢰할 수 있는 금속 연결이 있어야 합니다. 점검은 육안 검사로 수행됩니다.

연속 보호 회로의 신뢰성이 의심스러운 경우 보호 도체의 접촉과 기계의 금속 부분 사이의 저항을 측정하십시오. 이 경우 금속 연결부의 저항은 0.1ohm 이하여야 합니다. 금속 연결 측정이 PE 와이어와 기계 본체의 접촉 연결에 직접 수행되는 경우 저항은 0.05 Ohm 이하여야 합니다.

특정 특성

절연 저항

금속 절삭 기계의 전기 장비의 절연 저항 측정은 시운전 전, 주요 수리 후, 그리고 6년에 한 번씩 수행됩니다. 절연 저항은 1MΩ 이상이어야 합니다.

절연 저항이 측정됩니다.

• 기계 본체(PE-컨덕터)의 전원 회로,

• 기계 본체(PE-도체)에 대한 제어 회로,

• 기계 본체(PE-도체)에 대한 신호 회로,

• 신호 및 제어 회로 대 전력 회로(이러한 회로가 분리된 경우).

제어 및 신호 회로가 별도의(별도의) 절연 변압기에 의해 공급되는 경우 기계 전원 회로와 분리된 것으로 간주됩니다.

절연 저항을 측정할 때 측정된 회로의 반도체 소자는 손상을 방지하기 위해 단락되어야 합니다.

AC 전압 서지 테스트

전원 회로, 신호 및 제어 회로는 증가된 주파수 전압으로 테스트해야 합니다. 테스트 주파수는 기계의 전기 장비의 절연 저항을 측정할 때와 동일합니다. 전압이 50 V 미만이고 전자 소자 및 반도체 소자를 포함하는 제어 회로 및 신호 회로를 제외한 모든 회로는 기계 하우징(PE 도체)과 관련하여 테스트해야 합니다. 테스트 전압 — 1500V, 지속 시간 1분

보호 회로의 연속성 확인

보호 회로의 연속성 검사는 외부 검사를 통해 수행됩니다. 검사하는 동안 기계의 금속 부분 사이의 접점과 하우징과의 PE 도체 연결 품질에 주의를 기울여야 합니다. 육안 검사 중에 열린 전도성 부분 사이의 접촉 품질에 대해 의심이 가는 경우 PE 전선의 단자와 기계의 각 금속 부분 사이의 저항 측정을 수행해야 합니다. 측정된 저항은 0.1옴을 초과해서는 안 됩니다.

테스트 및 측정 조건

전기 드라이브가 있는 금속 절삭 기계의 전기 장비 테스트는 양의 주변 온도에서 수행됩니다. 기계를 실외, 특히 낮은 온도에 보관한 후 따뜻한 실내에 두었다면 테스트하기 전에 케이싱과 전기 장비의 응결이 사라질 때까지 잠시 동안 실내에 두어야 합니다. 기계 예열 시간은 크기에 따라 크게 달라지며 시각적으로 결정됩니다.

고전압 전원 회로, 제어 회로 및 금속 절단기의 신호를 전달할 때 주변 공기의 습도가 중요합니다. 전기 모터 및 전선의 권선에 결로가 발생하면 절연 오류가 발생하고 그에 따라 장비 오류가 발생할 수 있습니다. 및 테스트) ) …

고전압 테스트를 수행하기 전에 장비에서 먼지, 오물 및 습기를 제거해야 합니다. 대기압은 수행된 테스트의 품질에 특별한 영향을 미치지 않지만 프로토콜에 데이터를 입력하기 위해 기록됩니다.

측정 도구

절연 저항 측정 메가미터를 생산하다 예를 들어 M 4100/4와 같은 1000V의 전압의 경우 ESO 202 유형의 절연 저항계를 사용할 수 있습니다. 전원의 증가된 주파수 전압을 사용한 테스트는 다음 요소로 구성된 다양한 설치를 사용하여 수행됩니다. 테스트 변압기, 조절 장치, 제어 측정 및 보호 장비.

이러한 장치에는 AII-70, AID-70 설치 및 충분한 보호 수준을 갖추고 테스트를 위해 적절하게 준비된 다양한 고전압 테스트 변압기가 포함됩니다.저항계는 저항 측정에 사용됩니다: MMV, 다양한 멀티미터, DC 브리지. 장치의 정확도 등급 — 4.

모든 장치는 해당 정부 기관의 검사 및 테스트 설치 인증을 받아야 합니다.

테스트 및 측정 절차

절연 저항 측정

위에서 언급했듯이 절연 저항은 기계를 완전히 끈 상태에서 절연 저항계를 사용하여 측정합니다. 측정은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 회로를 분해하지 않고 모터 제어 스타터(또는 다중 모터) 이후의 절연 저항을 측정합니다. 절연 저항계는 스타터 뒤에 전기 모터 방향으로 위상 중 하나에 연결됩니다. 모터 권선에서 3상을 모두 동시에 확인하는 동안 단일 측정이 이루어집니다.

2. 절연 변압기의 2차 권선에 절연 저항계를 연결한 제어 회로의 절연 저항을 측정한 후 이들 회로에서 접지를 분리합니다. 변압기 권선을 통해 모든 회로를 동시에 점검하는 동안 절연 저항을 측정합니다. 테스트한 회로에 전자 소자가 포함된 경우 손상을 방지하기 위한 조치(단락, 보드 분해)를 수행해야 합니다. 절연 변압기에 전압이 다른 여러 개의 권선이 있는 경우 모든 권선을 동시에 확인합니다.

3. 이를 위해 모터 스타터(전기 모터 - 여러 개가 있는 경우) 전에 기계 전원 회로의 절연 저항을 확인합니다. 여기에서 위상이 분리되기 때문에 측정이 단계별로 수행됩니다.메그옴미터는 기계의 전원 장치 뒤에 각 상에 직렬로 연결됩니다. 주 기계 뒤에 여러 개의 추가 항목이 있는 경우 포함해야 합니다(회로를 결합하여 한 번의 측정을 수행할 수 있지만 복잡한 기계의 경우 연결 위치를 결정하기 어려울 수 있으므로 여러 측정을 수행하는 것이 더 쉽습니다. 주 기계 터미널에서 직접).

기계 전기 장비의 절연 저항 측정 방식

증가된 전압으로 기계의 전기 장비 테스트

고전압 테스트를 수행하려면 전원 회로를 결합하고(모터 스타터 앞에서 절연 저항을 측정할 때와 같이 점퍼를 단계적으로 배치) 전원 회로를 제어 및 신호 회로와 결합해야 합니다. 제어 및 신호 회로(절연 변압기의 2차 권선)에서 접지를 제거해야 합니다.

테스트 장치를 조합 회로와 기계 본체에 연결합니다. 긴장을 가하고 1분 동안 유지합니다.

보호 회로의 연속성 확인

확인은 육안 검사로 수행됩니다. 기계의 금속 부품 검사가 수행됩니다. 기계의 모든 금속 부품 간에 안정적인 금속 연결이 보장되어야 합니다. 장비 부품 간의 접촉 품질은 금속 부품에 부식이 없는 경우, 볼트 연결이 있는 경우, 필요한 경우 횡단면이 있는 구리선 형태의 추가 점퍼가 있는 경우 보장될 수 있습니다. 최소 4mm2.

필요한 경우(접점 품질에 의심이 가는 경우) PE 도체 연결과 기계 하우징의 접촉부와 기계의 금속 부분 사이의 저항을 저항계로 측정합니다.

Yansyukevich V.A.