디지털 조명 제어
광원 자체 외에도 디지털 조명 제어 시스템에는 다음이 포함됩니다.
- 디지털 제어 버스 컨트롤러(KSh);
- 디지털 제어 버스(DCB);
- 명령 기관(CO);
- 집행 기관(IO).
제어 시스템을 다른 디스패칭 시스템 또는 정보 시스템과 연결하고 원래 디지털 조명 제어 시스템의 일부로 작동하도록 설계되지 않은 장치와 상호 작용하기 위한 다양한 게이트웨이, 어댑터 모듈도 있습니다.
디지털 버스 컨트롤러 — 메모리가 있는 전자 블록, 운영자-프로그래머와의 데이터 교환 수단, CO 신호 처리용 모듈, IO용 명령 생성용 모듈. 보통 조명이나 조명 제어반에 설치하지만 개방형 설치를 위한 KSh도 있다.
디지털 제어 버스는 KSh와 KO, KSh와 EUT 사이의 디지털 신호 교환을 위해 설계된 물리적 매체이며 일반적으로 작은 단면의 구리 도체가 있는 케이블입니다. 전원 케이블과 제어 및 신호 케이블이 모두 사용됩니다. 특수한 경우 트위스트 페어 케이블도 사용됩니다.
네트워크 토폴로지를 구성하기 위한 몇 가지 옵션이 있으며 이 경우 링과 버스가 사용됩니다. ~에 DALI 프로토콜 사용 (Digital Addressable Lighting Interface) — 버스 전용.
명령 본문 — 제어할 운영 체제의 작동 모드를 변경하는 명령을 생성하는 데 사용되는 장치입니다. 조작자의 행동은 명령을 생성하는 자극이 될 수 있습니다(토글 버튼 또는 IR 리모컨 누르기, 노브 돌리기, 메뉴 항목 선택하기) 터치패드) 또는 주변 공간의 조건 변화(조명 변화, 시야에서 움직이는 물체의 모양 등). 명령 권한에는 일반적으로 주소(개인 또는 그룹 주소)가 있습니다.
실행 기관은 KSH의 명령에 따라 제어 작업을 OU에 직접 전송하여 작동 모드를 변경하는 장치입니다. 가스 방전 램프가 있는 조명 기구 및 LED 모듈 IO는 전자식 안정기와 결합됩니다.
GLN 저전압 등기구의 경우 IO는 램프에 전원을 공급하는 전자 변압기와 결합됩니다. 백열 램프가 있는 등기구 또는 주 전압용 GLN의 경우 IO는 등기구 옆에 연필 형태로 만들어지거나 패널에 설치된 전압 조정기입니다. KO와 같은 임원은 개별적으로 또는 그룹에 할당된 버스 주소를 가지고 있습니다.
디지털 빌딩 관리 시스템을 사용하는 경우 조명 제어 시스템 일반적으로 Philips, OSRAM, Helvar, Tridonic과 같은 주요 조명 장비 제조업체에서 채택한 DALI 프로토콜을 기반으로 구축됩니다. Atco, Zumtobel Staff는 업계 표준입니다.

각 밸러스트와 각 KO에는 자체 주소가 있습니다. 하나의 DALI 컨트롤러만 최대 16개의 개별 제어 가능한 그룹에서 최대 64개의 장치를 처리할 수 있습니다. 그런 다음 DALI 컨트롤러는 적절한 게이트웨이를 통해 공통 건물 관리 버스(예: E1B, LonWorks, C-Bus 등)에 통합됩니다. 작은 물체의 경우 DALI 컨트롤러의 개별 작동도 가능하며 직접 조명 제어 외에도 가장 간단한 보안 시스템뿐만 아니라 셔터 및 게이트 드라이브 제어를 할당할 수도 있습니다.
DALI 제어 신호는 15V의 전압에서 두 개의 전선을 통해 전송됩니다(연선 쌍이든 추가로 배치된 전원 케이블이든 구리 쌍일 수 있음). 제어선의 최대 길이는 300m를 넘지 않아야 하며 극성은 필요하지 않습니다.
DALI 제어식 안정기는 램프 소진 또는 안정기 자체의 열 보호와 같은 오류를 컨트롤러에 보고할 수 있습니다. DALI 컨트롤러는 요청 시 불러올 수 있는 최대 16개의 조명 장면을 저장할 수 있습니다.
DALI의 장점 중 하나는 모든 KO 및 EUT가 갈바닉 절연될 수 있다는 것입니다. 조명 기구와 마찬가지로 스위치에도 동일한 위상을 실행할 필요가 없으며 조명 기구에 대한 전력 그룹의 배선은 다음과 같이 일치할 필요가 없습니다. 논리적으로 정의된 제어 그룹(조명 장면).
디지털 시스템을 사용한 조명 제어의 개략도가 그림 1에 나와 있습니다. 1.
쌀. 1. 디지털 조명 제어
KO의 역할은 프레즌스/모션 센서, 버튼 및 원격 스위치 및 레벨 컨트롤, 타이머, 광 센서, 터치 패널, 리모콘으로 제어되는 IR 수신기, 건물의 엔지니어링 시스템을 제어하는 컴퓨터입니다. 센서 패널은 DALI 프로토콜용으로 특별히 설계되거나 게이트웨이를 통해 연결될 수 있습니다.
조명 장면은 KO를 사용하여 호출할 수 있습니다. 터치 패널이나 제어되지 않는 조명에 전통적으로 사용되는 기존 스위치도 가능합니다.
IO의 역할은 가스 방전 램프의 전자식 안정기, 백열등 할로겐 램프용 전자 변압기 220/12V, 백열등 및 할로겐 램프 220V용 연필 및 패널 조광기, LED 램프 안정기, 작동 도어, 블라인드, 마이크로 접촉기 컨트롤러, 릴레이 모듈. DALI 컨트롤러가 0-10V에서 아날로그 안정기를 제어할 수 있도록 하는 어댑터 모듈도 있습니다.
디지털 조명 제어의 장단점.

이점:
- 조직의 단순성 - 제어 그룹의 조직은 조명 기구의 전원 공급 장치 조직에 영향을 미치지 않습니다.위상당 조명 기구의 수는 해당 전력의 최대 램프 수에 대한 PUE 요구 사항에 의해서만 제한됩니다.
— 설계 유연성 — 필요한 경우 KSh 프로그램을 변경하기만 하면 등기구의 제어 논리, 그룹 수 및 구성을 변경할 수 있습니다. 케이블을 이동할 필요가 없습니다. 게이트웨이를 통해 KSh를 컴퓨터나 다른 스마트 장치에 연결하면 거의 무제한의 조명 시나리오와 변경 빈도를 가질 수 있습니다.
- 확장성 — 구조를 상당히 복잡하게 만들지 않고 매우 작은 그룹의 조명 기구를 그룹당 최대 1개까지 제어할 수 있는 능력
- 설치 용이성 - 새 장치를 연결하면 장치 자체 설치, 버스 연결 및 KSH 프로그램 변경을 제외하고 추가 작업이 수반되지 않습니다.
- 통합 — 모든 QoS 및 IO는 동일한 프로토콜에 대해 다른 제조업체의 구성 요소와 호환되는 단일 원칙에 따라 연결됩니다.
- 안전 - 스위치에 주전원 전압을 공급할 필요가 없으며 버스 전압이 충분하며 항상 허용 가능한 50V 미만입니다.
- 사용 용이성 — EUT는 컨트롤러에 발생한 오류를 알릴 수 있으며 컨트롤러는 디스패처에 경고 신호를 생성할 수 있습니다.
단점:
- 높은 구성 요소 비용 - 디지털 장치는 여전히 아날로그 장치보다 비쌉니다. 공급업체는 종종 시스템의 "신뢰", "현대성"을 위해 가격을 인상합니다. 간접적으로 이것은 또한 통제되지 않은 접근 영역에 설치된 구성 요소의 도난 위험을 증가시킵니다.
- 높은 코어 비용.간단한 디지털 시스템도 작동하려면 초기 장치 세트가 필요합니다. 하나의 램프를 제어하려면 KSH, IO 및 KO가 필요합니다.
- 고도의 자격을 갖춘 인력의 필요성. 디지털 시스템을 설계, 수리 및 설정하려면 특별한 기술 지식과 높은 자격이 필요합니다. 그것들을 소유한 직원들은 아날로그 시스템의 디자이너와 커미셔너보다 더 높은 급여를 요구합니다.
Ancharova T.V. 산업 건물의 조명 네트워크.
