조명 전기 설비의 운영

생산장의 조명이 부족하면 시력이 나빠지고 노동 생산성이 떨어지고 제품의 품질이 떨어집니다. 따라서 산업 기업의 경우 SNiP에서 제공하는 최소 조명 표준 및 PUE.

이러한 표준에 따른 조도 값은 생산의 특성에 따라 다르며 기술 프로세스 및 생산 작업을 수행할 때 높을수록 더 높은 정확도가 필요합니다. 조명 설계 및 계산에서 조도는 표준에서 요구하는 것보다 약간 높다고 가정합니다.

이 마진은 작동 중에 초기(프로젝트) 조명 수준이 시간이 지남에 따라 필연적으로 감소한다는 사실 때문입니다. 이는 조명기구의 광속이 점진적으로 감소하고 부속품이 오염되며 기타 여러 가지 이유로 인해 발생합니다. 설계 및 계산에서 취한 조도 예비는 램프, 라이트 가이드의 정기적인 청소, 램프의 적시 교체 등 전기 조명 설비의 정상적인 작동에 충분합니다.성능이 만족스럽지 못한 경우 가정된 예비 조도는 감소하는 조도 수준을 보상할 수 없어 불충분해집니다.

방의 조명은 벽과 천장의 색상 및 상태에 크게 영향을 받는다는 점을 명심해야 합니다. 밝은 색상으로 페인팅하고 정기적으로 오염 물질을 청소하면 필요한 조명 기준을 확보하는 데 도움이 됩니다. 조명 전기 설비의 검사 빈도는 건물의 특성, 환경 상태에 따라 다르며 기업의 수석 에너지 엔지니어가 설정합니다. 이전에는 공격적인 환경의 먼지가 많은 방의 경우 필요한 작업 조명 점검 빈도를 2개월에 한 번, 일반 환경의 방에서는 4개월에 한 번 수행할 수 있었습니다. 비상 조명 설치의 경우 점검 시간이 2배 단축됩니다.

조명 설비 검사

조명 전기 설비를 검사할 때 전선, 실드, 조명 장치, 오토마타, 스위치, 소켓 및 기타 설치 요소의 상태를 확인합니다. 또한 설치 시 접점의 신뢰성도 확인합니다. 느슨한 접점은 조여야 하고 탄 접점은 청소하거나 새 접점으로 교체해야 합니다.

조명기구의 램프 교체

산업 기업의 생산 작업장에서 램프를 교체하는 방법에는 개인과 그룹의 두 가지가 있습니다. 개별 방법에서는 램프가 고장 나면 교체합니다. 그룹 방식에서는 그룹으로 교체됩니다(지정된 시간을 제공한 후).두 번째 방법은 조명기구 청소와 병행할 수 있어 경제적으로 유리하지만 램프 소모량이 많다.

교체할 때 조명기구에 허용된 것보다 더 높은 전력의 램프를 사용하지 마십시오. 램프의 전력이 너무 높으면 램프와 소켓이 용납할 수 없는 과열로 이어지고 전선의 절연 상태가 악화됩니다.

오염 물질 배출이 적은 작업장(기계 및 도구 작업장, 기계실, 물용 가죽 등)에서 한 달에 두 번 조명 기구 및 기구를 먼지와 그을음으로 청소합니다. 고배출 오염물질(단조공장, 방적공장, 시멘트 공장, 공장 등) 월 4회 반사경, 디퓨저, 램프 및 전기자의 외부 표면과 같은 조명기구의 모든 요소를 ​​청소합니다. 창문이 더러워지면 자연 채광을 위해 청소합니다.

일하고 비상 조명 생산 공장에서는 작업 생산에 자연광이 충분하지 않을 때만 일정에 따라 켜고 끕니다.

작동 중 조명 설비의 검사 및 테스트

전기 조명 설비는 작동 중에 여러 가지 점검과 테스트를 거칩니다. 작업 및 비상 조명의 절연 저항을 확인합니다. 비상 조명 시스템의 작동은 적어도 분기에 한 번 작업 조명을 꺼서 확인합니다. 자동 전등 스위치 또는 비상 스위치는 주간에 일주일에 한 번 점검합니다.전압 12 - 36 V용 고정식 변압기의 경우 절연은 1년에 한 번, 휴대용 변압기 및 램프의 경우 12 - 36 V - 3개월마다 테스트됩니다.

실내 조명의 광도 측정

램프 전력과 프로젝트의 준수 여부를 제어하는 ​​주요 생산 및 기술 작업장 및 건물의 광도 측정 및 계산은 1년에 한 번 수행됩니다. 조명은 모든 생산 작업장과 주요 작업장에서 조도계를 사용하여 확인합니다. 얻은 조도 값은 계산 및 설계 값과 일치해야 합니다.

조도를 확인하기 전에 조도를 ​​측정하는 것이 바람직한 장소를 설정해야 합니다. 검사 및 검사 결과는 기업의 수석 에너지 엔지니어가 승인 한 행위로 작성됩니다. 가스 방전 광원의 작동 특성

형광등 및 고압가스방전등의 성능특성

업계에서는 램프와 함께 다음과 같은 가스 방전 광원을 생산합니다.

• 발광성 수은 저압;
• 고압 수은 아크(DRL 유형);
• 공랭식 및 고압 수냉식 크세논(DKst 유형);
• 고압 및 저압 나트륨 램프.

처음 두 가지 유형의 램프가 가장 일반적입니다.

방전 램프에는 다음과 같은 주요 특성이 있습니다. 백열등의 광효율(효율)은 1.6~3% 범위이며, 광효율은 고출력 램프의 경우 소비 전력이 20lm/W를 초과하지 않으며 최대 전력 램프의 경우 7lm/W로 감소합니다. 60W형광등과 DRL 램프의 발광 효율은 7%에 달하고 발광 효율은 40lm/W를 초과한다. 그러나 이러한 램프는 안정기(ballast)를 통해서만 전기 네트워크에 포함된다.

형광등, 특히 DRL 램프를 켜는 데는 시간이 걸립니다. (5초에서 3 - 10분). 안정기의 주요 요소는 일반적으로 성능을 저하시키는 유도 저항(리액터)입니다. 역률; 따라서 적용 축전기현대 안정기에 내장.

업계에서는 4~200와트의 범용 형광등을 생산합니다. 15W ~ 80W의 전력을 가진 램프는 GOST에 따라 연속 생산됩니다. 나머지 램프는 관련 사양에 따라 소량 생산됩니다. 형광등 동작의 특징 중 하나는 백열등 사용에 비해 오작동을 감지하기 어렵다는 점이다. 이는 형광등을 켜는 가장 일반적인 구성에 다음이 포함되어 있기 때문입니다. 시동기와 가스 (안정기 저항) 백열등을 전환하는 회로보다 훨씬 복잡해집니다.

형광등의 또 다른 특징은 정상적인 조명과 형광등의 작동을 위해 주전원 전압이 공칭 전압의 95% 이상이어야 한다는 것입니다. 따라서 형광등으로 작업할 때는 네트워크의 전압을 모니터링해야 합니다. 형광등의 정상 작동 모드는 18-25 ° C의 온도에서 보장됩니다. 더 낮은 온도에서는 형광등이 켜지지 않을 수 있습니다.

작동 중에는 형광등 검사가 백열등보다 더 자주 수행됩니다.... 형광등 검사는 매일 수행하고 먼지 청소 및 작동 확인은 적어도 한 달에 한 번 수행하는 것이 좋습니다.

~에 착취 또한 형광등의 정상적인 수명(약 5,000시간)이 끝나면 실제로 품질이 떨어지고 교체해야 한다는 점을 고려해야 합니다.... 한쪽 끝에서만 깜박이거나 켜지는 램프는 반드시 교체됩니다.