전기 설비의 제어 케이블 - 목적, 구성 유형, 적용
전기 네트워크의 케이블 제품은 먼 거리에서 전기를 전송하는 데 사용됩니다. 그들은 에너지 흐름의 직접적인 전력선으로 사용되거나 제어, 보호, 자동화, 신호 시스템의 회로 작동에 사용됩니다.
전원 케이블은 주로 최대 35, 110kV 이상의 고전압 전류 또는 0.4kV 네트워크에서 작동합니다. 특정 유형의 전압을 위해 특별히 설계 및 제조되었습니다. 참조 모델은 다른 용도로 사용됩니다.
제어 케이블의 용도
전원 체인이 아니라 서비스 시스템에 연결되어 있어 증가된 전원이 전달되지 않습니다. 최대 작동 전압은 일반적으로 380V 또는 경우에 따라 1000V로 제한됩니다.
이 조항은 전기 변전소 장비를 다음과 같이 구분하는 데 도움이 됩니다.
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기본 전원 회로;
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보조 서비스 체인.
예를 들어, 110kV 변전소의 배전반에서 모든 전력 장비는 전기 에너지를 직접 분배, 수신 및 전송하는 기본 루프에 속합니다.
보조 회로는 전원 스위치의 솔레노이드 및 제어 코일, 보조 접점 및 단로기, 분리기 및 기타 장치의 리피터뿐만 아니라 기본 회로에서 발생하는 프로세스를 고려하기 위해 전류 및 전압 측정 변압기에 연결됩니다.
모든 보조 장비는 건물 표면, 특수 케이블 트레이 및 채널, 지상 또는 실외에 있는 케이블을 통해 전기 회로에서 서로 연결됩니다.
이러한 케이블의 이름은 제어... 기본 루프에서 발생하는 기술 프로세스 알고리즘을 제어하는 목적을 설명합니다.
제어 케이블을 사용하여 전기 신호가 회로를 통해 전송됩니다.
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전기 에너지의 주요 매개변수 측정;
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전원 회로 장비 제어,
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전기 시스템의 자동화 및 보호;
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기본 장비를 제공하는 기타 장치.
제어 케이블 사용 방법
아래 사진은 330kV HV 계기용 변압기의 단자함에서 제어 케이블 끝의 종단을 보여줍니다.
환경의 영향으로부터 보호하기 위해 금속 테이프와 주름관이 사용됩니다. 기존 전기 설비에서 실행되는 모든 제어 케이블에는 특수 레이블이 표시되어 있고 지워지지 않는 잉크로 서명되어 있습니다. 이는 작동 중 가능한 오작동에 대한 작업 및 검색을 크게 용이하게 합니다.
뒷면에는 330kV 장비의 경우 다음 사진과 같이 배전 단자, 상자, 상자에 제어 케이블이 설치됩니다.
예를 들어 110kV와 같은 다른 전압의 회로에서도 동일한 원리가 관찰됩니다.
주 전원 공급 장치의 제어 케이블은 특수 트레이 또는 채널을 통해 배치되며 모든 기상 조건에서 회로의 안정적인 작동을 보장하는 터미널 노드에 회로를 공급합니다.
배전 캐비닛의 단자에 전기 회로를 조립한 후 다음 제어 케이블을 다시 사용하여 계획 및 프로젝트에 따라 패널에 직접 남겨 둡니다.
릴레이 보호 및 자동화를 위해 패널에 대한 연결 변형이 다음 사진에 나와 있습니다.
그들:
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두 개의 별도 스트림에 특수 케이블 채널을 남겨 둡니다.
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패널의 왼쪽과 오른쪽에 분산되어 있습니다.
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전체 영역에 고르게, 고르게 간격을 둡니다.
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터미널 블록으로 향합니다.
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특정 높이로 자르십시오.
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같은 방식으로 표시됩니다.
전기 장비의 서로 다른 물체 사이를 연결하는 회로에서 제어 케이블의 유사한 배열이 전기 연결의 확장된 논리 회로에 적용됩니다. 도면은 HV 110kV 측정을 위한 코어 전류 회로의 유사한 부분 작동의 일부를 보여줍니다.
이것은 다음을 보여줍니다:
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검은 색 삼각형 - 높이에 위치한 측정 변압기의 터미널 설치;
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흰색 삼각형 — 외부 분배 캐비닛의 단자;
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원 - 릴레이 보호 패널의 단자. 우리의 경우 일련 번호가 #108입니다.
이 다이어그램은 제어 케이블이 전류 회로를 연결하고 중간 연결인 분배 단자 캐비닛을 통해 측정 변압기의 권선에서 계전기 보호 및 자동화 패널로 직접 조립함을 명확하게 보여줍니다.
제어 케이블을 설치할 때 정기적 인 예방 유지 보수 및 작동 중 전기 신호의 전류 제어 측정을 수행하는 데 필요한 터미널 열 및 표시에 전선을 공급하기 위해 특정 규칙을 따릅니다.
제어 케이블 구조
각 모델의 내부 구조는 두 가지 다른 수정에 대해 아래 그림과 같이 다른 모든 제품과 약간 다릅니다.
그러나 그들은 모두 다음과 같은 공통 요소를 가지고 있습니다.
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도선;
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코어의 절연층;
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골재;
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껍데기.
작업 조건의 요구 사항에 따라 제어 케이블은 다음과 같이 보완될 수 있습니다.
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갑옷;
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차폐 테이프.
전도성 코어 제조 기능
케이블의 필수 요소이며 금속으로 만들어집니다.
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알류미늄;
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알루미늄 구리 조성물;
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또는 여보.
도체는 단일 솔리드 와이어로 만들거나 전체 구조에 유연성을 제공하기 위해 스트레칭하여 많은 수로 만들 수 있습니다. 단일 코어 와이어는 동적 굽힘 및 비틀림 하중을 받지 않는 정지 상태에서 작동하는 케이블에 사용됩니다.
모바일 케이블의 작동 조건을 위해 모바일 장치 전도성 코어는 꼬인 전선으로 만들어집니다. 구리 코어 와이어는 주석 층으로 덮여 있습니다. 보호 코팅없이 주석 도금되거나 깨끗한 상태를 유지합니다.
제어 케이블의 외피 내부에는 4개에서 61개까지 다양한 수의 코어를 사용할 수 있습니다. 알루미늄의 경우 와이어 단면은 2.5mm 제곱 이상에서 시작해야 합니다. 그러나 이러한 제품은 전압이 110kV 이하인 변전소에서만 사용할 수 있습니다.
220kV 이상의 더 높은 전압을 가진 변전소의 보조 장비는 구리선 및 케이블로만 연결할 수 있습니다. 저성능 알루미늄은 중요한 장비에 높은 신뢰성을 제공하지 않습니다. 알루미늄은 2차 회로에서 금지됩니다.
제어 케이블의 구리 도체 단면적은 0.75~10mm2로 표준화되어 있습니다. 얇은 직경은 저 전류 통신 회로, 원격 기계, 높은 신호 전력을 생성하지 않는 원격 제어에 사용됩니다.
회로의 손실 및 전압 강하에 민감한 고정밀 측정 시스템의 경우 증가된 직경의 전류 도체가 사용됩니다.
전도성 와이어의 금속은 반드시 유전체 층으로 덮여있어 단락 전류 및 누출이 발생하지 않습니다. 마킹은 절연층에 적용됩니다.
1. 껍질의 색깔
2. 또는 숫자.
첫 번째 방법은 하나의 색상을 사용하거나 그 위에 추가로 색상 줄무늬를 만들 수 있습니다. 숫자 표시는 자주 적용되며 숫자 사이의 간격은 최소 3.5cm입니다.
전도성 코어의 절연층 두께는 최대 작동 전압에서 유전체층의 파괴를 배제하고 단면적에 직접적으로 의존하는 전기적 강도를 갖습니다. 와이어 직경이 증가함에 따라 증가합니다.
절연 전선은 공통 번들로 조립되고 데이터 시트에 따라 케이블을 구부릴 수 있는 표준 꼬임 횟수를 제공하도록 꼬입니다.
분류
제어 케이블의 차이점:
1. 도체의 금속
2. 금속 절연 재료;
3. 와이어의 모양;
4. 쉘 재료;
5. 보호 코팅.
모재의 유전체 층은 다음과 같이 적용할 수 있습니다.
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고무;
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PVC 화합물;
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자기 소화성 폴리에틸렌;
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저밀도 폴리에틸렌;
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가황 폴리에틸렌.
와이어는 주로 둥근 모양으로 만들어지지만 경우에 따라 평평한 모양을 갖습니다.
쉘 재료는 다음과 같을 수 있습니다.
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고무 또는 불연성;
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PVC 화합물.
극한 조건에서 작동하는 제어 케이블용 재킷은 다음에 의해 생성됩니다.
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알류미늄;
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선두;
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주름진 강철 스트립.
쉴드 및 보호 커버는 네 가지 등급의 증가된 기계적 응력에서 작동하는 제어 케이블용으로 설계되었습니다.
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첫 번째 유형의 케이블은 높은 인장력을 받지 않고 실내, 케이블 덕트 및 트렌치에서 작동합니다. 그들의 갑옷은 두 개의 강철 스트립을 감고 부식 방지 화합물로 코팅하여 만듭니다.
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두 번째 유형은 인장력이 없는 덕트, 터널 및 방에서 사용하기 위한 것입니다.
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세 번째 유형은 상당한 인장력이 없는 지면, 참호에서 이용됩니다. 그들은 외부 덮개 인 PVC 호스로 보호되는 이중 강철 스트립 갑옷을 가지고 있습니다.
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네 번째 유형은 바닥과 채널에 놓기 위해 설계되었습니다. 그들은 높은 인장 강도를 받아서는 안됩니다. 갑옷은 아연 층으로 덮여 있고 호스 또는 PVC 플라스틱 덮개로 위에서 보호되는 두 개의 강철 와이어로 구성됩니다.
마크에 대한 설명
케이블에는 구성 및 특성에 대한 완전한 정보를 제공하기 위해 간결한 지정 목적이 표시되어 있습니다.
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코어 및 절연층 재료;
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껍질의 구성과 구조;
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갑옷과 코팅의 존재;
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도선의 수와 단면적.
대문자가 있는 기호는 제어 케이블을 표시하는 데 사용됩니다.
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문자 «K»는 «제어»를 의미합니다.
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도체의 금속은 다음 용도로 사용됩니다. 알루미늄 «A»; alumomed — «AM»; med — 편지가 없음;
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와이어 절연 재료: 고무 — «P»; PVC 화합물 — «B»; 저밀도 폴리에틸렌 - «P»; 자기 소화성 폴리에틸렌 — «Ps»;
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외피 재질: 주름진 강철 스트립 — «St»; 타이어 — «R»; 타지 않는 고무 — «H; PVC 화합물 — «B»;
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와이어 모양: 플랫 — «P»; 라운드 — 표시하지 마십시오.
운영 특성
주변 온도의 영향
전류가 금속 코어를 통과할 때 발열이 발생, 절연 층의 특성 및 구조에 영향을 미치거나 열화시키거나 고장을 일으킬 수도 있습니다. 따라서 케이블을 통과하는 부하는 보호 장치에 의해 모니터링되고 회로 차단기에 의한 트리핑으로 제한됩니다.
케이블의 작동 온도는 작동을 위한 기술 조건에 지정된 매개변수와 일치해야 합니다.
주변 온도가 낮으면 많은 유형의 단열재, 특히 폴리에틸렌 기반 단열재가 소성 특성과 유연성을 잃습니다. 추위에 약간 구부러져도 균열이 생기고 균열 층으로 덮여 유전 특성을 잃습니다.
따라서 섭씨 -5도 이하의 온도에서는 제어 케이블 설치 및 배치가 금지되며 겨울철에는 도로에서의 예방 수리 작업도 계획되지 않습니다.
동결 중에 제어 케이블에서 발생한 오작동을 제거 해야하는 경우 온도 제어와 함께 전선을 통해 전류를 연결하여 준비 및 가열을위한 특별한 기술이 있습니다.
공격적인 환경에서 작업
제어 케이블에 대한 화학적 노출은 피복에 고무 피복을 사용하여 제한되며, 고무 피복은 유연하고 흡습성이 강합니다. 그러나 이러한 사항은 다음과 같습니다.
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더 비싸다;
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열에 더 취약하고 온도가 65도 이상으로 올라가지 않도록하십시오.
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장기간 사용시 탄력이 떨어집니다.
빛에 노출
햇빛에 장기간 노출되면 일부 유형의 케이블 외피가 파손될 수 있습니다. 그들은 갑옷, 납, 알루미늄으로 이 효과로부터 가장 잘 보호됩니다. 그러나 고무 및 플라스틱으로 만들어진 최신 케이싱은 제조업체가 선언한 이 서비스 수명 매개변수를 위해 금속 케이싱이 필요하지 않습니다.
기계적 인장 하중
다양한 이유로 토양 압력이 증가하여 설치 기술을 위반하거나 작동 중에 생성 될 수 있습니다. 이러한 힘에 대응하기 위해 케이블을 금속 스트립으로 만든 갑옷에 배치합니다.
따라서 제어 케이블:
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멀리 떨어진 전기 회로의 물체간에 제어 또는 기타 신호를 전송해야 할 때 사용됩니다.
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특정 작업 조건에 해당하는 다양한 구조 및 보호 등급에 의해 생성됩니다.