전기 설비 - 장치, 구조 및 사용
갈바닉 설비용 전원 공급 장치.
380V의 3상 네트워크에 연결된 사이리스터 또는 밸브의 정류기는 금속의 전기화학 처리를 위한 전기 도금 욕조 및 기계에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 전기분해 적절한 전압의 DC 발전기도 사용할 수 있습니다.
수술 중 전기 도금을 위해 소기업에는 6/12V 전압의 경우 최대 5000A의 전류에 대해 ND 유형의 발전기를 사용하는 갈바닉 설비도 있습니다. 현재 이러한 장치는 생산되지 않습니다.
갈바닉 설비의 정류기는 공칭 정류 전류 및 전압과 정류 전류의 매개 변수(비가역, 가역 및 펄스)에 따라 분류됩니다. 갈바닉 욕조용 전원 공급 장치의 주요 유형: TE, TEP, TV, TVR, TVI, VAK, VAKR(정격 전류 100~3200A)
사이리스터 블록 TE, TV는 정류된 전류 또는 정류된 전압 또는 전류 밀도의 자동 안정화를 제공합니다. 전류 및 전압 조절 범위는 공칭의 10~100%입니다.
가역 블록 TEP, TBR, VRKS를 사용하면 정방향 및 역방향 전류의 지정된 지속 시간을 자동으로 반복하여 출력에서 바이폴라 정류 전류를 얻을 수 있습니다 (즉, 욕조의 전류 방향 변경). 순방향 극성 전류 설정의 지속 시간은 2-200초이고 역방향은 0.2-20초입니다.
가역 장치는 또한 모든 극성의 전류로 역전 없이 연속 작동을 허용합니다.
펄스 장치(예: TVI)는 펄스 및 연속 출력 전류를 모두 제공합니다. 펄스 전류의 지속 시간은 0.01-0.1초이고 펄스 사이의 일시 중지 시간은 0.03-0.5초입니다.
전기 정류기
갈바닉 설비의 정류기는 AC 및 DC 측의 단락 보호, 정격 전류의 1.1 이상의 과부하 보호 및 사이리스터 과열 보호 기능을 갖추고 있습니다.
정류기는 캐비닛에 장착되고 폐쇄되고 가열되고 환기되는 산업 시설에 설치됩니다. 이 장치는 전해액이 튀는 것을 배제하는 조건에서 수조 바로 근처에 위치할 수 있습니다.
갈바닉 설치 블록의 병렬 및 직렬 연결은 허용되지 않습니다.
갈바닉 배스용 전원 회로
갈바닉 배스의 가장 일반적인 전원 공급 방식은 자체 정류기, 즉 개별적으로 전원을 공급하는 것입니다. 이 경우 정류기 장치의 자동 장치를 사용하여 최적의 모드와 전해 공정의 자동 조절, 전류 또는 전압의 안정화, 역전 등을 보장하는 것이 가장 쉽습니다.
저전력 갈바닉 설치에서는 그룹 공급 방식이 사용됩니다. 버스 또는 버스는 개별 실드를 통해 여러 수조가 연결된 직류 소스를 떠납니다.
갈바닉 배스의 그룹 전원 구성표: 1 — 전원 라인, 2 — 배스 쉴드, 3 — 스위치, 4 — 조절 저항
갈바닉 배스용 가변 저항
하나의 공통 직류 소스(정류기, 발전기)에 의해 여러 갈바닉 수조에 전원이 공급되는 경우 전원 공급 장치의 장치를 사용하여 필요한 모드를 유지할 수 없습니다. 조정은 각 욕실에 대해 개별적으로 이루어집니다.
수조 전류의 단계적 조절에 사용 가변 저항각 욕실의 슬래브에 있습니다. 대부분의 경우 가변 저항은 6단계로 구현되며 서로 병렬로 켜지고 욕조와 함께 모두 직렬로 켜집니다.
가변 저항은 콘스탄탄, 철 또는 니크롬선나선형으로 얽혀 있습니다. 각 나선형 섹션은 자체 단극 스위치로 켜집니다. 스위치가 있는 다른 수의 코일을 포함하여 수조의 전류를 조절합니다.
나선이 스위치의 접촉 볼트에 부착되는 지점에서 접점의 가열을 줄이기 위해 나선의 끝을 50-75mm 길이로 곧게 펴서 나선에서 평면까지의 명확한 거리를 확보합니다. 실드의 최소 50mm.
전기 설비용 패널
수조의 작동을 제어하려면 각 수조에 전류계가 있어야 합니다. 기술 프로세스에 수조 전압 조절이 필요한 경우 전압계도 실드에 설치됩니다. 측정 장비는 자기 전기 시스템을 통해 적용됩니다.
전류 와이어, 가변 저항 및 스위치를 연결하기 위한 장치, 접촉 볼트는 모서리 강철 랙의 욕실 근처에 있는 실드에 장착됩니다.
실드는 부식 방지 코팅이 된 3mm 두께의 강판으로 만들어집니다. 장비는 도자기 패드에 장착됩니다. 대리석 방패 제조가 허용됩니다. 동시에 전기 도금 작업장의 습한 방에서 흡습성(수분 흡수)을 줄이려면 실드 뒷면을 유성 페인트로 칠해야 합니다.