전기 설비 설치 중 전기 안전 보장
전기 안전 요구 사항은 장비 설계에만 적용되는 것이 아니라 이러한 요구 사항은 장비의 설치, 수리 및 분해에 대한 기술 문서에도 포함됩니다.
전기 설비 설치 요구 사항은 PUE(전기 설비 규칙)에 포함되어 있습니다.
전기 설비 설치의 주요 결함(안전의 관점에서)은 전기 회로의 잘못된 조립입니다. 이러한 결함은 작업장에서 전기 설비의 초기 설치 단계뿐만 아니라 작업 자체(장비 수리 및 테스트 포함)에서도 발생할 수 있습니다.
설치(및 해체) 결함은 산업 전기 고장의 3분의 1을 차지합니다. 그들 중 약 50%는 농업, 건설 및 전기 분야에 있습니다.
경제의 일부 부문(무역 및 케이터링 기업, 전기 및 광업 산업, 교육 기관)에서 조립 및 분해 결함으로 인한 전기 부상은 이 산업 부상 수의 45-60%에 이릅니다. 피해자의 주요 조건은 트랙터 운전사, 자물쇠 제조공, 동물 사육사, 운전사, 벽돌공, 지원 근로자와 같은 비전기 직업의 근로자입니다.
종종 설치 결함이 사고의 유일한 원인은 아닙니다. 그것은 안전 규칙 위반을 동반합니다 : 미공개 전압 작업, 작업 미준수, 개인 보호 장비 사용 실패 등. 그러나 때때로 이러한 위반은 설치 결함과 관련이 있습니다.
따라서 설치 품질 및 전기 장치 작동 문화를 개선하여 안전 규칙 위반 횟수를 줄일 수 있습니다.
각종 전기 설비의 전기 회로 설치 결함으로 인한 전기 상해의 비율은 통계 데이터에서 추정할 수 있습니다. 일부 설치에서는 설치 결함으로 인한 전기 부상이 이러한 유형의 설치 부상 건수의 거의 90%에 달합니다(평균 수준 38.2%).
- 발열체 — 89.5%;
- 전기 배선 — 76.5%;
- 전동 공구 — 75.5%;
- LED — 75.0%;
- 용접기 — 71.3%;
- 전기 구동이 가능한 모바일 장비 — 66.8%;
- 케이블 라인 — 55.6%;
- 전기 엘리베이터 — 53.5%.
전기 수신기, 특히 모바일 수신기 설치의 주요 결함은 네트워크에 대한 잘못된 연결입니다. 여러 전기 수신기를 하나의 스위칭 장치 또는 장치의 네트워크 터미널에 연결하고 부적절한 브랜드의 전선을 사용하고 플러그가 있는 연장 코드를 사용합니다. 와이어 등의 양쪽 끝에서
전기 배선 설치의 일반적인 결함은 지상, 천장, 지붕 위, 발코니, 파이프 라인의 외부 표면, 주각 등 접근 가능한 장소에 보호되지 않은 전선을 놓는 것입니다.
건설 현장에서는 임시 전원 네트워크 없이는 할 수 없습니다. 한편, 이러한 네트워크의 구축 및 기능에 필요한 주의를 기울이지 않습니다. 이로 인해 건설 중인 시설에 대한 전원 공급 방식을 개발하고, 배선을 위한 최적의 조건을 결정하고, 적합한 장비, 케이블 등을 만드는 것이 어렵습니다.
때때로 작동 중에 한 패널에서 다른 패널로 엔진 동력을 전달하고 추가 장치를 설치하는 등의 작업이 필요합니다. 지정된 변경 사항을 완료한 후 다이어그램에 반영하는 것을 잊고 배송 레이블을 다시 정렬합니다. 그 결과 직원들은 방향 감각을 잃고 종종 사고로 이어지는 실수를 저지릅니다.
전기 배선을 그대로 두고 장치를 분해하는 것도 똑같이 위험합니다.
개방형 기계 및 기구는 접근하기 어려운 장소에 설치하거나 울타리를 쳐야 합니다. 그러나 오늘날에도 전원 장치, 전기 모터, 충전부가 있는 변압기는 터치로 접근할 수 있습니다.
반면에 제어 대상에서 멀리 떨어져 있거나 불편한 위치에 있는 장치를 사용하는 것은 안전하지 않습니다.
저전압 도체 아래의 고전압 도체 또는 영전압 아래의 위상 도체의 배치로 인해 여전히 전기 부상이 발생합니다.
전기 장치의 조립 및 분해에서 고려되는 결함은 주로 이러한 장치의 구성, 시운전 및 후속 유지 관리에 대한 현재 규제 문서의 요구 사항을 준수하지 않기 때문입니다.
대부분의 규칙 및 규정 위반은 자신에게 할당된 작업에 대한 작업자의 부주의한 태도로 설명됩니다. 장비 부족, 적절한 유형의 케이블 제품, 장비 설계 결함, 소기업의 전기 서비스 부족 및 자격을 갖춘 인력이 있는 건설 현장 등으로 인해 규칙의 일부 요구 사항이 충족되지 않습니다. 전기 설비의 공장 준비 상태를 높이면 많은 부상을 예방할 수 있습니다.