엘리베이터의 전기 장비 작동
엘리베이터의 안전하고 문제 없는 작동은 올바른 작동, 모든 메커니즘의 양호한 상태를 보장하는 기술적으로 유능하고 체계적인 유지 관리 및 수리에 크게 좌우됩니다.
«엘리베이터의 건설 및 안전한 작동에 관한 규칙» PB 10-558-03에 따라 엘리베이터의 설치, 유지 보수, 수리, 현대화 및 엘리베이터 작동에 대한 감독 제어 시스템과 관련된 활동은 전문 조직에서 수행합니다. 기술적 수단과 자격을 갖춘 전문가를 보유하고 관련 작업을 수행합니다. 엘리베이터의 기술 진단 및 검사와 파견 제어 시스템은 러시아의 Gosgortechnadzor에서 발급한 산업 안전 전문 지식에 대한 면허를 받은 전문 기관에서 수행합니다.
각 전기 기술자에게는 특정 엘리베이터가 할당되어야 합니다. 각 전기기술자에게 배정되는 승강기의 대수는 승강기의 종류를 고려하여 정기 점검 및 수리 기간을 기준으로 결정되어야 합니다.
승강기의 기술 감독을 수행하는 승강기, 지휘자, 승강기 배차자, 승강기 보행기 및 전기 기계는 해당 프로그램에 따라 교육을 받아야 하며 교육 기관 또는 그를 교육한 회사의 자격 위원회에서 인증을 받아야 합니다. 인증을 통과한 사람은 인증서를 받아야 합니다. 전기 기계 자격은 기술 감독 담당자의 참여로 수행되어야 합니다.
승강기 점검은 예방 및 점검 일정에 따라 매월 주기적으로 실시하여야 한다. 각 시프트는 엘리베이터, 차장, 엘리베이터 배차 담당자, 엘리베이터 또는 전기 기술자에게 할당할 수 있습니다.엘리베이터 교체를 맡은 사람은 캐빈, 샤프트, 기계실 및 샤프트 도어 앞 플랫폼의 조명 작동 가능성과 샤프트 도어 잠금 장치, 도어의 작동을 확인할 의무가 있습니다. 접점, 제어 시스템 및 신호, 층별 차량 정지 정확도. 검사 결과는 교대 근무 일지에 기록해야 합니다.
엘리베이터의 정기 검사는 엘리베이터를 만든 작업 설명 및 공장 지침에 제공된 범위 내에서 엘리베이터의 기술 감독을 수행하는 전기 기술자가 수행해야 합니다. 검사 결과는 승강기 정기점검 일지에 기록됩니다.
엘리베이터를 정비하고 감독할 때 모든 안전 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 특히 금지 사항:
b) 전기 모터의 전압으로 구동되는 장치에 직접 영향을 주어 엘리베이터를 시동하고,
c) 안전 금지 및 엘리베이터 장치 차단,
d) 36V 이상의 전압을 가진 휴대용 램프를 사용하십시오.
e) 측정 장치를 제외한 전동 공구, 조명 램프를 엘리베이터 제어 회로 또는 기타 전기 장치에 연결
f) 엘리베이터가 0.36m/s 이하의 속도로 객실 지붕에 장착된 버튼이 있는 장치를 사용하여 제어되는 경우를 제외하고 객실 지붕에 있는 동안 등반,
g) 발판과 사다리 없이 광산을 오르고 로프도 내려갑니다.
승강기 점검 중 또는 안전장치, 경보기, 조명 등의 오작동 및 승강기의 안전한 사용이나 유지보수를 위협하는 기타 오작동을 감지한 경우에는 감지될 때까지 승강기를 정지시켜야 합니다. 손상이 제거되어 수리됩니다. 제거하고 사람의 허락을 받아 다시 사용하면 손상이 수리됩니다.
전기설비 승강기 운행 중 수행하는 작업
엘리베이터의 정상적인 작동을 보장하기 위해 주기적으로(적어도 한 달에 두 번) 모든 부품에 대한 자세한 검사를 수행하고 작동을 확인해야 합니다. 이러한 검사 중에 마모된 부품을 식별하고 수리 또는 교체합니다. 검사는 보조자와 함께 리프트를 모니터링하는 전기 기술자가 수행해야 합니다. 운반 로프의 검사는 전기 기계공이 수행해야하며 조수는 그의 신호에 따라 엘리베이터 윈치를 켜고 플로어 릴레이를 사용하여 차량을 이동합니다. 이 경우 차량은 메인 스위치를 꺼서 정지합니다.
엘리베이터를 검사하기 전에 전기 기술자는 기계실의 주 스위치를 끄고 샤프트 도어에 경고 메시지를 표시해야 합니다.
검사 중 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.
a) 문 잠금 장치 근처의 메쉬 펜스 상태에 특히 주의하면서 샤프트 펜스를 확인합니다.
b) 템플릿을 사용하여 가이드의 고정과 전체 높이를 따라 가이드 사이의 거리를 확인하고 운전 중 캐빈이 왜곡되지 않는지 확인하고 자동차 레일 및 균형추에 충분한 윤활이 있는지 확인하십시오.
c) 광산 도어 잠금 장치의 작동을 확인합니다.
d) 윈치의 상태와 작동을 확인하고 파손 및 손상, 비정상적인 소음 및 진동, 베어링의 과도한 가열, 모터 하우징 및 브레이크 코일 전자석, 키 및 잠금 패스너의 신뢰성 확인, 볼트 연결 조임이 없는지 확인하십시오. , 기어박스 섬프의 존재 및 오일 레벨, 오일 누출 없음 등,
e) 브레이크의 작동 및 브레이크 패드의 마모 정도를 확인하고, 필요한 경우 패드를 교체하고 패드의 이동을 조정합니다.
f) 제어 패널의 모든 전선의 고정 상태를 확인하고 접점의 작업 표면에서 탄소 침전물을 제거하고 접촉기 및 계전기의 가동 부분이 쉽게 움직이는지 확인하고 전선의 작업 표면과 접촉기의 전기자를 닦습니다. 깨끗한 엔진 오일을 살짝 적신 천으로 릴레이,
g) 운전실의 최종 상단 및 최종 하단 위치에 대한 리미트 스위치의 동작을 개별적으로 확인합니다.
h) 차단 밸브를 확인하고,
i) 로프를 작은 도르래로 옮겨 속도 제한기의 그리스 유무와 작동을 확인합니다.
j) 기내 도어 접점의 작동과 바닥 영역의 기내 멈춤 장치의 정확도를 확인합니다.
k) 지지 로프의 마모 정도가 정해진 기준을 초과하지 않고 로프에 기계적 손상이 없는지 확인하고 필요한 경우 전체 길이를 따라 로프에 윤활유를 바릅니다.
m) 시동 장비 및 플로어 엘리베이터 스위치의 작동을 점검하고,
m) 엔진 룸, 샤프트 및 차량의 와이어 고정을 확인하고 엘리베이터의 조명 시스템과 조명 및 소리 경보 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
전기 기술자는 엘리베이터 작동을 중지해야 합니다.
2) 제동장치에 이상이 있는 경우
3) 캐빈 이동 중 이상한 소음이나 노크가 발생하는 경우, 그라인딩,
4) 객실이 자발적으로 요격기를 착륙시키는 경우,
5) 시동을 걸자마자 차가 주어진 방향과 반대 방향으로 움직이기 시작하면,
6) 컨트롤 버튼이 장착된 캡이 해당 층에 정차하지 않는 경우,
7) 극한의 작업 위치에서 차량이 자동으로 멈추지 않는 경우,
8) 리미트 스위치가 작동하지 않는 경우,
9) 엘리베이터 메커니즘의 베어링이 너무 뜨거우면
10) 기어박스 섬프나 엔진 베어링에서 오일이 많이 새는 경우,
11) 캐빈 로프, 카운터 웨이트 또는 속도 제한 장치의 장력이 풀리거나 파손된 경우,
12) 카 레일의 곡률이 감지되거나 설치(설치) 도면에 따른 허용치를 초과하는 카운터웨이트가 감지된 경우,
13) 타는 냄새로 판단되는 전선의 절연체 과열이 발생한 경우,
14) 광산 울타리에 심각한 손상이 발견된 경우.
엘리베이터를 다시 작동하기 전에 전기 기계는 눈에 띄는 모든 결함 및 오작동을 제거하고 기업 또는 기관의 관리에 알리고 일지에 해당 항목을 작성해야 합니다.
엘리베이터 손상 및 오작동의 주요 원인은 다음과 같습니다.
a) 불충분하고 태만 한 기술 감독 및 엘리베이터의 기계 부품 및 전기 장비의시기 적절한 문제 해결,
b) 엘리베이터의 부주의한 유지보수 및 메커니즘의 부실한 유지보수(특히 광산 문의 메커니즘 및 잠금 장치).
엘리베이터의 문제 없는 작동을 위한 기본은 오작동을 방지하기 위한 시스템인 적절한 관리 및 상태 모니터링을 위한 시스템이어야 합니다.
엘리베이터를 정기적으로 검사하는 동안 적시에 탄소 침전물과 먼지로부터 엘리베이터 전기 장비의 모든 접촉면을 청소하고 브러시, 슬립 링 또는 전기 모터 수집기를 개인용 청소 도구로 점검하고 즉시 청소해야 합니다. 줄이나 유리 종이가 마모되면 접점을 교체하십시오.
메커니즘, 가이드 및 로프의 적시 윤활, 작업의 신뢰성에 대한 주기적 검증, 조정 작업의 체계적인 수행 및 마모된 부품의 적시 교체는 엘리베이터의 정상적인 작동에 매우 중요합니다. 엘리베이터의 안정적이고 안전한 작동을 위한 전제 조건은 지침 및 작동 규칙을 엄격히 준수하는 것입니다.