DC 전자기 접촉기

DC 접촉기는 DC 회로를 전환하도록 설계되었으며 일반적으로 DC 전자석에 의해 구동됩니다.

접촉기 및 작동 조건에 대한 일반 기술 요구 사항은 GOST 11206-77에 의해 규제됩니다. 최신 컨택터의 적용 범주는 아래에 설명되어 있으며 부하의 특성에 따라 스위칭하는 회로의 매개변수가 제공됩니다.

DC 접촉기:

DS-1-활성 또는 낮은 유도 부하.

병렬 여자가 있고 정격 속도에서 차단되는 DC-2 시동 DC 모터.

DS-3-병렬 여자로 전기 모터를 시작하고 정지 상태 또는 회 전자의 느린 회전에서 종료합니다.

DS-4-직렬 여자로 전기 모터를 시작하고 정격 속도에서 종료합니다.

DS-5-직렬 여자로 전기 모터 시작, 정지 또는 저속 회전 모터 종료, 역류 제동.

접촉기에 대한 일반 요구 사항:

1. 높은 생산성 및 중단 — 10Inom 이상, 경우에 따라 최대 20Inom

2. 높은 컷오프 주파수에서 장기간 작동;

3. 높은 스위칭 지속 시간 - 시작 전류의 중단을 고려하여 최대 3백만 주기;

4. 높은 기계적 내구성;

5. 디자인 성능, 낮은 무게 및 치수;

6. 높은 작동 신뢰성.

접촉기의 경우 일반 정류보다 더 심각한 조건을 특징으로 하는 드문 정류 모드도 있습니다. 이러한 모드는 매우 드물게 발생합니다(예: 단락 시).

접촉기의 주요 기술 데이터는 주 접점의 정격 전류, 제한 차단 전류, 연결된 회로의 정격 전압, 기계적 및 스위칭 내구성, 시간당 허용 가능한 시작 횟수 및 자체 켜기 및 끄기 시간입니다. 모든 스위칭 장치와 마찬가지로 많은 수의 작동을 제공하는 접촉기의 기능은 내마모성이 특징입니다.

기계적 및 스위칭 내마모성을 구별합니다. 접촉기의 기계적 내구성은 조립품 및 부품을 수리 및 교체하지 않고 접촉기를 켜고 끄는 횟수에 따라 결정됩니다. 이 경우 회로의 전류는 0입니다. 최신 직류 접촉기의 기계적 내구성은 (10-20) 106회 작동입니다.

컨택터의 스위칭 수명은 접점을 교체해야 하는 회로를 켜고 끄는 횟수에 따라 결정됩니다. 최신 컨택터는 (2-3) 106회 작동 정도의 스위칭 내구성을 가져야 합니다(현재 생산 중인 일부 컨택터는 106회 작동 이하의 스위칭 내구성을 가짐).

접촉기의 고유 폐쇄 시간은 접촉기 솔레노이드의 플럭스가 시작 플럭스 값으로 상승하는 시간과 전기자 이동 시간으로 구성됩니다. 이 시간의 대부분은 자속을 형성하는 데 소비됩니다. 정격 전류가 100A인 DC 접촉기의 경우 고유 스위칭 시간은 0.14초이고 전류가 630A인 접촉기의 경우 0.37초로 증가합니다.

고유 접촉기 개방 시간 - 접촉기 솔레노이드가 꺼지는 순간부터 접점이 열릴 때까지의 시간입니다. 이는 정상 상태 값에서 감쇠하는 플럭스까지의 플럭스의 감쇠 시간에 의해 결정됩니다. 전기자 이동 시작부터 접점이 열리는 순간까지의 시간은 무시할 수 있습니다. 정격 전류가 100A인 DC 접촉기의 경우 고유 차단 시간은 정격 전류가 630A인 접촉기의 경우 0.07 — 0.23초입니다.

접촉기의 정격전류 Inom은 개폐 없이 8시간 동안 폐로된 주접점을 통과할 수 있는 전류로 접촉기 각 부분의 온도상승이 허용치(주기-연속운전)를 넘지 않아야 한다.

접촉기의 정격 작동 전류 Inom.r은 특정 애플리케이션에서 닫힌 주 접점을 통과하는 허용 전류입니다. 예를 들어 공칭 작동 전류 Inom.r. 농형 회전자 유도 전동기의 스위칭 접촉기의 스위치 온 조건은 전동기 시동 전류의 6배에서 선택됩니다.

접촉기 정격 전압은 접촉기가 작동하도록 설계된 최고 스위치 회로 전압입니다.

일반 스위칭 모드에서 범주 DS-2, DS-4에 대한 주 접점의 스위칭 내구성은 최소 0.1이어야 하며 범주 DS-3의 경우 기계적 내구성은 최소 0.02여야 합니다.

보조 접점은 돌입 전류가 고정 전류보다 몇 배 더 높을 수 있는 교류 전자석 회로를 전환해야 합니다.

DC 접촉기에는 접촉 시스템, 아크 소호 장치, 전자석 및 보조 접촉 시스템과 같은 주요 구성 요소가 있습니다. 접촉기의 전자석 코일에 전압이 가해지면 전기자가 끌립니다. 전자석의 전기자에 연결된 가동 접점은 주 회로를 만들거나 끊습니다. 소호 장치는 신속한 소호를 보장하여 접촉 마모가 적습니다. 보조 저전류 접점 시스템은 접촉기의 작동을 다른 장치와 조정하는 역할을 합니다.

DC 접촉기의 접촉 시스템. 장치의 접점은 시간당 많은 작업 횟수와 열악한 작업 조건으로 인해 전기적 및 기계적 마모가 가장 심합니다. 마모를 줄이기 위해 선형 구름 접촉이 우선합니다.

접촉 진동을 방지하기 위해 접촉 스프링은 최종 접촉력의 약 절반에 해당하는 사전 압력을 생성합니다. 진동은 고정 접점의 강성과 접촉기 전체의 진동 저항에 의해 크게 영향을 받습니다. 이와 관련하여 컨택터 시리즈 KPV-600의 구성은 매우 성공적입니다.

KPV-600 시리즈 DC 접촉기 장치

고정접점 1은 브래킷 2에 견고하게 부착되어 있다. 소호코일 3의 한쪽 끝은 동일한 브래킷에 부착되어 있다.와이어(4)와 함께 코일의 두 번째 끝은 플라스틱(5)으로 만들어진 절연 베이스에 단단히 부착됩니다. 후자는 장치의 베이스인 강한 강철 브래킷(6)에 부착됩니다. 가동접점(7)은 두꺼운 판형으로 되어 있다.

플레이트의 하단은 회전점(8)을 기준으로 회전할 수 있습니다. 따라서 고정 접점(1)의 크래들을 통해 플레이트를 뒤집을 수 있습니다. 리드(9)는 플렉시블 와이어( 링크) 10. 접촉 압력은 스프링 12에 의해 생성됩니다.

접점이 마모되면 크래커(1)를 새것으로 교체하고 가동접점판을 180°회전시켜 파손되지 않은 면을 사용하여 가동한다.

50A 이상의 전류에서 아크의 주요 접점이 녹는 것을 줄이기 위해 접촉기에는 아크 접점(혼 2, 11)이 있습니다. 아크 소화 장치의 자기장의 작용에 따라 아크의 기준점이 빠르게 이동합니다. 고정 접점 1에 연결된 클램프 2와 가동 접점 11의 보호 혼에 전기자는 스프링 13에 의해 (자석이 꺼진 후) 원래 위치로 돌아갑니다.

접촉기의 주요 매개변수는 접촉기의 크기를 결정하는 공칭 전류입니다.

접촉기 KPV-600 및 기타 여러 유형의 특징은 출력의 가동 접점을 접촉기 본체에 전기적으로 연결하는 것입니다.

접촉기의 온 위치에서 자기 회로에 전원이 공급됩니다. OFF 위치에서도 자기 회로 및 기타 부품에 전압이 남아 있을 수 있습니다. 따라서 접촉기의 자기 회로와의 접촉은 생명을 위협합니다!!!

KPV 시리즈 접촉기는 NC 접점 설계를 사용합니다.닫힘은 스프링의 작용으로 이루어지며 열림은 전자석에 의해 발생된 힘으로 이루어집니다.

간헐적 연속 작동 전류라고하는 접촉기의 정격 전류. 이 작동 모드에서 컨택터는 8시간 이상 켜져 있지 않으며, 이 간격이 경과한 후에는 장치를 여러 번 켜고 꺼야 합니다(구리 산화물에서 접점을 청소하기 위해). 그런 다음 장치가 다시 켜집니다.

전자접촉기를 캐비닛에 넣으면 냉각 조건 악화로 인해 정격 전류가 약 10% 감소합니다. V

연속 작동 시 연속 전환 시간이 8시간 이상인 경우 접촉기의 허용 전류가 약 20% 감소합니다. 이 모드에서는 구리 접점의 산화로 인해 접촉 저항이 증가하여 허용 값 이상으로 온도가 상승할 수 있습니다.

접촉기에 스위치 수가 적거나 일반적으로 연속 스위칭용인 경우 접촉기의 작업 표면에 은판이 납땜됩니다. 은색 라이닝은 연속 작동 시에도 접촉기의 허용 전류를 정격 전류와 동일하게 유지합니다.

컨택터가 연속 스위칭 모드와 함께 간헐적 스위칭 모드에서 사용되는 경우 은의 낮은 기계적 강도로 인해 접점이 빨리 마모되기 때문에 은 라이닝을 사용하는 것은 비실용적입니다.

플랜트의 권장 사항에 따라 KPV-600 접촉기에 허용되는 차단 전류는 다음 공식으로 결정됩니다.

여기서 n은 시간당 시작 횟수입니다.

주기적 셧다운(큰 유도 부하의 셧다운)으로 아크가 장시간 연소되면 아크에 의한 접점 가열로 인해 접점 온도가 급격하게 상승할 수 있습니다. 이 경우 연속 작동 중 접점의 발열은 간헐 작동보다 적을 수 있습니다. 일반적으로 접촉 시스템에는 하나의 극이 있습니다.

시간당 높은 시동 주파수(최대 1200)에서 비동기식 모터를 역전시키는 데 사용됩니다. 이중 접점 시스템... 이 KTPV-500 영구 자석형 접촉기에서는 가동 접점이 하우징에서 분리되어 서비스가 더 안전합니다. 장치.

그림은 비동기 모터를 역전시키기 위한 접촉기 전환 회로를 보여줍니다. 단극 컨택터가 있는 회로와 비교할 때 이 방식은 큰 이점이 있습니다. 하나의 접촉기에 결함이 있거나 고장난 경우 전압은 모터의 한 단자에만 적용됩니다. 단극 접촉기의 경우 하나의 접촉기가 고장나면 강력한 2상 모터 전원이 공급됩니다.

비동기 모터를 반전시키기 위한 접촉기 KTPV-500의 주 접점 연결 다이어그램.

2극 접점 시스템을 갖춘 접촉기는 유도 전동기의 회전자 회로에서 단락 저항에 사용하기에 매우 편리합니다.

KMV-521형 접촉기에서는 2극 시스템도 사용됩니다. 이 접촉기는 오일 회로 차단기용 DC 드라이브의 강력한 전자석을 켜고 끄도록 설계되었습니다. DC 네트워크의 두 와이어에 포함된 2극 접점 시스템이 있어 유도 부하를 안정적으로 끌 수 있습니다.