케이블 절연 테스트는 어떻게 수행됩니까?

케이블 절연층의 품질은 전체적으로 전기 설비의 신뢰성에 큰 영향을 미칩니다. 공장에서 생산하는 동안과 회로를 보관, 운송, 설치하는 동안, 특히 작동 중에 변경될 수 있습니다.

예를 들어 절연체에 갇힌 수분은 영하의 온도에서 얼고 전도 특성이 변경됩니다. 이 상황에서 그 존재를 결정하는 것은 매우 문제가 있습니다.

수표의 종류

포괄적으로 적용되는 단열재의 품질에 지속적으로 주의를 기울입니다.

• 교육을 받은 직원에 의한 주기적인 필수 검사;

• 지속적인 기술 주기를 실행하는 동안 특수 제어 장치에 의한 자동 추적.

케이블 평가 중에 직원은 기계적 상태를 결정하고 전기적 특성을 확인합니다.

모든 검사에서 필수인 외부 검사 중에 연결을 위해 빼낸 케이블의 끝만 볼 수 있고 나머지는 보이지 않는 경우가 많습니다. 그러나 완전한 액세스가 있더라도 단열층의 품질을 결정하는 것은 불가능합니다.

전기 점검을 통해 모든 절연 결함을 식별할 수 있으므로 추가 작업에 대한 케이블의 적합성에 대한 결론을 도출하고 사용을 보장할 수 있습니다. 복잡성 정도에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

1. 측정

2. 테스트.

첫 번째 방법은 다음과 같은 경우 품질 평가에 사용됩니다.

• 구매 후 전기 회로에 놓기 시작하기 전에 결함이있는 케이블을 깔고 분해하는 데 시간을 낭비하지 않도록하십시오.

• 설치 작업 완료 후 품질 평가

• 시험이 끝나면. 이를 통해 과전압에 노출된 절연체의 성능을 평가할 수 있습니다.

• 작동 전류 부하 또는 환경 요인의 영향으로 기술적 특성의 안전을 제어하기 위해 작동 중 주기적으로.

케이블 절연 시험은 설치 후, 작업에 연결하기 전 또는 필요에 따라 작업 중 주기적으로 수행됩니다.

케이블 작동 방식

전기 점검의 원리를 설명하기 위해 간단하고 일반적인 VVGng 브랜드 케이블의 구조를 살펴보겠습니다.

각각의 라이브 컨덕터에는 고유한 유전체 코팅층이 장착되어 있어 인접 컨덕터 및 접지 누출로부터 격리합니다. 라이브 컨덕터는 필러로 둘러싸이고 피복으로 보호됩니다.

즉, 각 전기 케이블은 대부분 구리 또는 알루미늄을 기반으로 하는 금속 도체와 모든 위상과 접지 사이의 누설 전류 및 단락 발생으로부터 도체를 보호하는 절연층으로 구성됩니다.

각 케이블은 서로 다른 작동 조건에서 특정 유형의 에너지를 전송하도록 설계되었습니다. 특정 특정 요구 사항이 부과됩니다. PUE 동의… 그들은 전기적 측정을 하기 전에 그것들에 익숙해져야 합니다.

테스트 장치

때때로 초보 전기 기술자는 테스터 또는 멀티미터를 사용하여 케이블 또는 배선의 절연을 측정하고 여기에 저울을 적용하여 킬로옴 및 메그옴 단위로 저항을 측정합니다. 이것은 중대한 실수입니다. 이러한 장치는 무선 구성 요소의 매개 변수를 평가하도록 설계되었으며 저전력 배터리에서 작동하며 케이블 라인의 절연에 필요한 부하를 생성할 수 없습니다.

이러한 목적은 전기 기술자의 전문 용어로 "메그옴미터"라고 하는 메가미터와 같은 특수 장치에 의해 제공됩니다. 그들은 많은 디자인과 수정이 있습니다.

장치를 사용하기 전에 매번 작동 여부를 확인해야 합니다.

• 외부 검토;

• 케이스의 봉인 상태에 따라 계측 실험실의 검사 통과 시간 추정. 안전 규칙은 유효 기간이 만료되기 전에 수행된 검사를 위해 여권이 있는 경우에도 오명이 파손된 측정 장치의 사용을 허용하지 않습니다.

• 전기 실험실에서 장치의 고전압 부분에 대한 주기적인 절연 테스트 타이밍을 확인합니다.절연 저항계에 결함이 있거나 연결 와이어가 손상되면 사람이 감전될 수 있습니다.

• 알려진 저항의 제어 측정.

주목! 절연 저항계를 사용한 모든 작업은 위험한 것으로 분류됩니다! 전기 안전 그룹 III 이상의 교육을 받고 테스트를 거쳐 승인된 사람만 수행할 수 있습니다.

측정 및 절연 테스트를 위한 케이블 준비의 기술적 문제

여기에는 조직적인 부분이 매우 간략하고 불완전하게 설명되어 있습니다. 이것은 다른 기사에서 다루어야 할 크고 중요한 주제입니다.

1. 모든 측정 작업은 벤트 케이블과 일반적으로 주변 장비에서 수행해야 합니다. 측정 회로에 대한 유도 전기장의 영향을 배제해야 합니다.

이것은 안전뿐만 아니라 자체 발전기에서 회로에 보정된 전압을 공급하고 그 안에서 발생하는 전류를 측정하는 것을 기반으로 하는 장치의 작동 원리에 의해 결정됩니다. 아날로그 기기의 눈금 분할과 옴 단위의 디지털 모델 판독값은 발생하는 누설 전류의 크기에 비례합니다.

2. 장비에 연결된 케이블은 모든 면에서 분리되어야 합니다.

그렇지 않으면 코어뿐만 아니라 연결된 회로의 나머지 부분에서도 절연 저항이 측정됩니다. 때때로 이 기술은 작업 속도를 높이는 데 사용됩니다. 그러나 어쨌든 신뢰할 수 있는 정보를 얻으려면 장비의 연결 방식을 고려해야 합니다.

케이블을 분리하려면 끝이 뚫리지 않거나 연결된 스위칭 장치가 꺼집니다.

두 번째 경우 부정적인 결과를 얻으면 이러한 장치의 회로 절연을 확인해야 합니다.

3. 케이블의 길이는 1킬로미터 정도의 큰 값에 도달할 수 있습니다. 가장 먼 끝에서 가장 예상치 못한 순간에 사람들이 나타날 수 있으며 그들의 행동으로 측정 결과에 영향을 미치거나 절연 저항계 케이블에 가해지는 고전압으로 고통받을 수 있습니다. 구현을 통해 이를 방지해야 합니다. 조직 조건.

절연 저항계 및 측정 기술의 안전한 사용의 특징

작업자 근처의 전기 네트워크에 놓인 긴 케이블 고전압 장비, 유도 전압이 낮을 수 있으며 접지 루프에서 분리되면 인체에 해를 끼칠 수있는 에너지 인 잔류 전하가 있습니다. 절연 저항계는 접지에서 절연된 케이블 도체에 적용되는 서지 전압을 생성합니다. 이 경우 용량성 전하도 생성됩니다. 각 코어는 커패시터 플레이트 역할을 합니다.

이 두 가지 요소가 함께 각 코어의 저항을 개별적으로 그리고 복합적으로 측정할 때 휴대용 접지를 사용하는 것이 안전 조건이 됩니다. 그것 없이는 전기 보호 장비를 사용하지 않고 케이블의 금속 부분을 만지는 것은 엄격히 금지됩니다.

접지에 대한 전선의 절연 저항을 측정하는 방법

접지에 대한 단일 코어의 절연 저항을 확인하는 예를 고려하십시오.

휴대용 접지의 첫 번째 끝은 먼저 접지 루프에 단단히 연결되며 모든 전기 점검이 완료될 때까지 더 이상 제거되지 않습니다.두 개의 절연 저항계 리드 중 하나도 여기에 연결됩니다.

보호 링이 있는 절연 핀과 "Crocodile" 유형의 빠른 연결 클립이 제공되는 접지의 다른 쪽 끝은 안전 규칙에 따라 케이블의 금속 코어에 연결되어 용량성 전하를 제거합니다. 그것에서. 그런 다음 접지를 제거하지 않고 절연 저항계의 두 번째 와이어 출력도 여기에서 전환됩니다.

그래야만 준비된 전기 회로에 전압을 적용하여 측정을 위한 "악어" 접지를 제거할 수 있습니다. 측정 시간은 1분 이상이어야 합니다. 이는 회로 과도 현상을 안정화하고 정확한 결과를 얻기 위해 필요합니다.

절연 저항계 생성기가 정지되면 장치에 존재하는 용량성 전하로 인해 회로에서 장치를 분리할 수 없습니다. 그것을 제거하려면 휴대용 접지의 두 번째 끝을 재사용하고 테스트 코어에 놓으십시오.

휴대용 접지가 연결된 후 절연 저항계에서 나오는 리드가 코어에서 제거됩니다. 따라서 측정 장치의 회로는 질량이 설치될 때만 항상 테스트 회로로 전환되며 측정 중에 제거됩니다.

위상 C에 대한 절연 저항계를 사용한 케이블의 절연 조건에 대한 설명된 테스트는 일련의 그림으로 설명됩니다.

주어진 예에서는 기술에 대한 이해를 단순화하기 위해 유도 전압 하에 남아 있는 다른 전선과의 동작에 대해 설명하지 않았으며, 추가 휴대용 접지가 있는 단락 회로를 설치하여 제거해야 하므로 회로 및 측정이 크게 복잡해집니다.

실제로 접지에 대한 위상 분리 확인 작업의 속도를 높이기 위해 모든 케이블 코어가 단락됩니다. 이 작업은 권한이 있는 사람이 수행해야 합니다. 그녀는 위험하다.

고려 중인 예에서 위상 PE, N, A, B, C입니다. 그런 다음 모든 병렬 연결된 회로에 대해 위의 기술을 사용하여 한 번에 측정이 이루어집니다.

일반적으로 케이블이 양호한 상태로 작동되면 이러한 점검으로 충분합니다. 결과가 만족스럽지 않으면 모든 측정을 단계적으로 수행해야 합니다.

케이블 도체 사이의 절연 저항 측정 방법

프로세스를 더 잘 이해하기 위해 케이블이 유도 전압의 영향을 받지 않고 길이가 짧아서 상당한 용량성 전하를 생성하지 않는다는 점을 단순화해 보겠습니다. 이렇게 하면 이미 고려된 기술에 따라 수행되어야 하는 휴대용 접지 작업을 설명할 수 없습니다.

측정하기 전에 조립 된 회로를 확인하고 정맥에 전압이 없는지 표시기로 확인해야합니다. 그들은 서로 그리고 주변 물체를 건드리지 않고 떨어져 움직여야 합니다. 저항계는 한쪽 끝에서 측정할 위상에 연결되고 나머지 위상은 측정을 위해 두 번째 와이어와 직렬로 번갈아 가며 연결됩니다.

이 예에서는 모든 코어의 절연이 PE 위상에 대해 차례로 측정됩니다. 완료되면 예를 들어 N과 같은 다음 공통 단계를 선택합니다. 같은 방식으로 이에 대해 측정하지만 더 이상 이전 단계에서 작업하지 않습니다. 모든 코어 사이의 절연이 확인됩니다.

그런 다음 공통으로 다음 단계를 선택하고 나머지 정맥으로 측정을 계속합니다. 이러한 방식으로 절연 상태를 분석하기 위해 가능한 모든 와이어 연결 조합을 서로 배열합니다.

다시 한 번, 이 테스트는 유도 전압을 받지 않고 용량성 전하가 크지 않은 케이블에 대해 설명한다는 사실에 주의를 기울이고 모든 가능한 경우에 대해 맹목적으로 복사하는 것은 불가능합니다.

측정 결과를 문서화하는 방법

검사 날짜 및 범위, 팀 구성에 대한 정보, 사용된 측정 장치, 연결 다이어그램, 온도 체제, 작업 수행 조건, 얻은 모든 전기적 특성이 프로토콜에 저장되어야 합니다. 미래에는 작동하는 케이블에 필요할 수 있으며 거부된 제품의 오작동에 대한 증거가 될 수 있습니다.

따라서 작업 제조업체의 서명으로 인증된 수행된 측정에 대한 프로토콜이 작성됩니다. 디자인을 위해 일반 노트북을 사용할 수 있지만 작업 순서, 안전 조치 알림, 기본 기술 표준 및 채우기 준비 테이블에 대한 정보가 포함 된 사전 준비된 양식을 사용하는 것이 더 편리합니다.

이러한 문서는 컴퓨터를 사용한 후 컴파일한 다음 프린터로 간단히 인쇄하는 것이 편리합니다.이 방법은 준비, 측정 결과 등록 시간을 절약하고 문서를 공식적인 모양으로 만듭니다.

절연 시험의 특성

이 작업은 측정 장치와 함께 외부 전압 증가 소스를 포함하는 특수 스탠드를 사용하여 수행되며 위험 범주에 속합니다. 이것은 조직적으로 기업의 별도 실험실 또는 사무실의 일부인 특별 교육을 받고 권한을 부여받은 직원이 수행합니다.

테스트 기술은 절연 측정 프로세스와 매우 유사하지만 더 강력한 에너지원과 고정밀 측정 장비가 사용됩니다.

테스트 결과와 측정 결과는 프로토콜에 기록됩니다.

절연 모니터링 장치

전력 산업에서 전기 장비의 절연 상태 자동 검사에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 사용자의 전력 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이것은 다른 기사에서 추가 공개가 필요한 별도의 큰 주제입니다.